[實用新型]通用汽油機缸頭

有效

• 申請號: 200720124277.0
• 申請日: 2007-05-18
• 公開（公告）號: CN201110230Y
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發明（設計）人: 李魁;潘用蘭
• 申請（專利權）人: 重慶嘉泰精密機械有限公司
• 主分類號: F02F1/24
• 分類號: F02F1/24
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所
• 代理人: 郭云

技術領域

本實用新型屬于通用汽油機領域，具體的說，涉及一種通用汽油機缸頭。

背景技術

目前，通用汽油機缸頭，包括上蓋面、氣門導管、氣門座圈、進氣管、排氣管、燃燒室面、火花塞安裝孔。如圖4、圖5所示，在上蓋面1凹槽內壁形成的凸臺上表面布置有4個用于固定搖臂座14的搖臂座安裝孔8。將搖臂座14通過螺栓固定在上蓋面1上，旋轉性搖臂13安裝在搖臂座14上。上蓋面1凹槽槽底對應布置有頂桿孔7、氣門導管孔9及靠近氣門孔的冷卻油孔10。氣門導管孔9內裝有氣門導管2，與該氣門導管2同軸對應設置有氣門座圈3。氣門導管2與氣門座圈3的同軸心線與燃燒室面形成66.7度的夾角。在氣門導管2與氣門座圈3之間有連接腔12，且三者形成氣流通路使上蓋體1與燃燒室面8連通。進氣管4和排氣管5分別與之相對應的連接腔12連通。這種通過在上蓋體1內壁形成凸臺，占用了上蓋體凹槽內一定空間。在凸臺上設置搖臂座安裝孔安裝搖臂座14，再在搖臂座14上安裝搖臂13的結構較復雜，并且由于氣門導管2軸心線與燃燒室面6存在夾角，給加工和檢測帶來了一定的困難，并且不能用通用量具對加工產品進行檢測。為能準確檢測加工產品，必須更多的使用專用檢具進行檢查，費時又費力，無形中增加了成本并給過程控制帶來了難度。在上蓋面設置搖臂座安裝孔安裝搖臂座，再在搖臂座上安裝搖臂，為保證搖臂能準確控制氣門的開閉，采用旋轉形搖臂，其結構比較復雜。上蓋面結構復雜不利于壓鑄模具的制造，以及對產品各部位壁厚要求也不易達到。在加工和安裝上均需要多道工序，制造成本較高。

實用新型內容

為解決以上技術問題，本實用新型的目的在于提供一種制造成本低、加工及安裝簡便、能保證混合氣得到充分燃燒的通用汽油機缸頭。

本實用新型的技術方案如下：一種通用汽油機缸頭，包括上蓋面、氣門導管、氣門座圈、進氣管、排氣管、燃燒室面、火花塞安裝孔，所述上蓋體凹槽槽底對應布置有頂桿孔，氣門導管孔及靠近氣門孔的冷卻油孔，所述氣門導管孔內裝有氣門導管，與該氣門導管同軸對應設置有氣門座圈，所述氣門導管孔與氣門座圈之間有連接腔，且三者形成氣流通路使上蓋面與燃燒室面連通，所述進氣管和排氣管分別與之相對應的連接腔連通，其關鍵在于：在所述上蓋面底部頂桿孔和氣門孔之間對應設置有搖臂安裝孔，所述氣門孔和氣門座圈的軸心線與燃燒室面相垂直。

采用以上結構，不再需要在通用汽油機缸頭上蓋體加工4個用于固定搖臂座的搖臂座安裝孔，只需要在頂桿孔和氣門孔之間加工兩個搖臂安裝孔即可，因此避免了傳統缸頭中上蓋體中部較復雜的結構，只需要在其中部形成一平面用于布置搖臂安裝孔及氣門孔。通過搖臂螺桿將搖臂裝入搖臂安裝孔即可。舍棄了傳統配氣系統中的搖臂座，節約了材料及加工程序。同時采用的搖臂為條形，中部開孔直接套入搖臂螺桿。與傳統中使用的旋轉型搖臂相比，結構更簡單，制造成本更底。同時，氣門導管孔和氣門座圈的軸心線與燃燒室面相垂直相比原兩氣門導管孔之間存在夾角的結構更加緊湊，提高了發動機的熱效率。燃燒室面采用扁平桃心形有效減少了燃燒室的表面積，使得熱量損失減少，熱效率得到很大提高。也有助于混合氣在燃燒室里形成渦流，進一步保證混合氣得到充分的燃燒，節約了燃料，提高了功率。

所述上蓋面凹槽內壁為光滑的曲面；其上端面靠氣門孔一邊比靠頂桿孔一邊短。

由于舍棄了搖臂座，因此不用再在上蓋體內壁形成凸臺，設置搖臂座安裝空。上蓋體凹槽內壁為光滑的曲面即可；節省了上蓋體凹槽空間。伴隨氣門孔布置采用了新方式。那么就可在保證傳統缸頭中上蓋體上端面靠頂桿孔一邊長度不變的情況下，可以縮小傳統缸頭中上蓋體上端面靠氣門孔一邊長度，從而減小了缸頭體積，節約了材料及成本。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖；

圖2為本實用新型上蓋面結構示意圖；

圖3為本實用新型燃燒室面示意圖；

圖4為傳統汽缸頭結構示意圖；

圖5為傳統汽缸頭中上蓋面結構示意圖；

圖6為安裝有搖臂及搖臂座的傳統汽缸頭結構示意圖；

圖7為本實用新型中安裝有搖臂的機構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

如圖1、圖2、圖3所示：本實用新型包括上蓋面1、氣門導管2、氣門座圈3、進氣管4、排氣管5、燃燒室面6、火花塞安裝孔11，所述上蓋面1內底部對應布置有頂桿孔7、氣門導管孔9及靠近氣門導管孔9的冷卻油孔10，所述氣門導管孔9內裝有氣門導管2，與該氣門導管2同軸對應設置有氣門座圈3，所述氣門導管孔9與氣門座圈3之間有連接腔12，且三者形成氣流通路使上蓋面1與燃燒室面6連通，所述進氣管4和排氣管5分別與之相對應的連接腔12連通，其特征在于：在所述上蓋面1底部頂桿孔7和氣門導管孔9之間對應設置有搖臂安裝孔8，所述氣門導管孔9和氣門座圈3的軸心線與燃燒室面6相垂直，該燃燒室面6為扁平桃心形。所述上蓋面凹槽內壁為光滑的曲面，其上端面靠氣門導管孔9一邊比靠頂桿孔7一邊短。