[實用新型]苧麻軟麻機的傳動機構

無效

• 申請號: 200720123483.X
• 申請日: 2007-02-02
• 公開（公告）號: CN201003589Y
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 徐道生
• 申請（專利權）人: 重慶市涪陵金帝工業集團有限公司
• 主分類號: F16H37/12
• 分類號: F16H37/12;D01B1/14
• 代理公司: 重慶華科專利事務所
• 代理人: 夏洪

技術領域

本實用新型涉及苧麻加工設備的傳動機構，具體說涉及一種苧麻軟麻機的傳動機構，特別是在苧麻拷麻工序中用于代替苧麻拷麻機的苧麻軟麻機的傳動機構。

背景技術

苧麻軟麻機在苧麻加工中用于對苧麻精干麻進行反復彎軋和搓揉，達到纖維柔軟與松散，有利于給濕加油后的滲透，有利于苧麻后工序的加工。

在專利申請號為200610054206.8的發明專利申請中公開了苧麻軟麻機的新用途，即將苧麻軟麻機用于代替苧麻拷麻機應用于苧麻拷麻工序中，能夠有效去除苧麻經煮煉后依附在苧麻纖維上的膠質、碎屑、殘堿等使麻纖維粘結之物，能夠使苧麻纖維平直，纖維流失量少，從而提高苧麻制成率和減少硬條。

苧麻軟麻機是一種已有的苧麻加工設備，在《苧麻脫膠與紡紗》(修增訂本第7?3～78頁，許符節編著，株洲苧麻紡織印染廠子第學校印刷廠印刷)中已作了一定的介紹。其傳動機構包括設置在苧麻軟麻機進麻端側的動力裝置和兩差動裝置(如圖3所示)，動力裝置由電動機、皮帶、皮帶輪、齒輪Z₁₁、Z₁₂、Z₁₃、雙聯齒輪Z₁₄組成，差動裝置由曲柄、連桿、搖桿及齒輪Z₁、Z₂、Z₃、Z₄、Z₅、Z₆、Z₇、Z₈、Z₉、Z₁₀組成，其中齒輪Z₆為四只，齒輪Z₇為九只，齒輪Z₈為十四只，均沿苧麻軟麻機進麻端至出麻端縱向布置在苧麻軟麻機側，齒輪Z₅與齒輪Z₆嚙合；自苧麻軟麻機進麻端算起，第一、第二只齒輪Z₇與第一只齒輪Z₆嚙合，并且第一只齒輪Z₇與第一、第二只齒輪Z₈嚙合，第二只齒輪Z₇與第三只齒輪Z₈嚙合；第三、第四只齒輪Z₇與第二只齒輪Z₆嚙合，并且第三只齒輪Z₇與第四、第五只齒輪Z₈嚙合，第四只齒輪Z₇與第六只齒輪Z₈嚙合；第五只齒輪Z₇通過齒輪Z₉、Z₁₀與第二只齒輪Z₆嚙合，并且第五只齒輪Z₇與第七、第八只齒輪Z₈嚙合；第六、第七只齒輪Z₇與第三只齒輪Z₆嚙合，并且第六只齒輪Z₇與第九只齒輪Z₈嚙合，第七只齒輪Z₇與第十、第十一只齒輪Z₈嚙合；第八、第九只齒輪Z₇與第四只齒輪Z₆嚙合，并且第八只齒輪Z₇與第十二只齒輪Z₈嚙合，第九只齒輪Z₇與第十三、第十四只齒輪Z₈嚙合；齒輪Z₈與下羅拉安裝固定在同一軸上。其中所有的齒輪Z₇均不是雙聯齒輪，齒數均為15齒，所有的齒輪Z₈齒數均為13齒。

在用軟麻機代替拷麻機后，由于軟麻機所承受到的負荷較大且不均衡，使電動機皮帶易打滑，皮帶輪磨損嚴重且不易固緊，各傳動齒輪磨損嚴重、易損壞，維修量較大。并且由于所有的齒輪Z₇及所有的齒輪Z₈的齒數均相同，故各組羅拉的轉動速度均一致，各組羅拉對苧麻纖維沒有牽伸，每相鄰兩組羅拉之間不能對苧麻纖維形成牽伸力，從而使苧麻纖維之間未能產生滑移，故使苧麻纖維的除雜效果較差。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種苧麻軟麻機的傳動機構，以適應苧麻軟麻機在代替苧麻拷麻機后的大負荷動力傳動要求，同時能夠使苧麻纖維在苧麻軟麻機的每相鄰兩組羅拉之間產生一定程度的牽伸力。