[實用新型]電解鋁的打殼頭裝置無效
| 申請號: | 200720122710.7 | 申請日: | 2007-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN200996053Y | 公開(公告)日: | 2007-12-26 |
| 發明(設計)人: | 聶剛;聶毅 | 申請(專利權)人: | 聶剛 |
| 主分類號: | C25C3/14 | 分類號: | C25C3/14 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所 | 代理人: | 劉楠 |
| 地址: | 550058貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電解鋁 打殼頭 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電解鋁的打殼頭裝置。
背景技術
在電解鋁生產過程中,由于電解質的作用會在鋁液表面形成一層堅硬的殼,為了抽出鋁液和投放氧化鋁粉,需要采用電解鋁打殼系統在局部位置打開這層殼。但是在現有的打殼系統中,外活塞桿與打殼頭是一體的,無法拆卸,而且打殼氣缸以下的部分以及打殼頭都是采用甲類鋼(A3鋼)制作的,由于這種鋼的表面硬度低(其硬度值HRB<20)、耐磨性差,導致打殼頭在外活塞桿等其他構件都完好的情況下就已無法使用。而在更換新打殼頭時,由于外活塞桿等構件無法從打殼頭上拆卸下來,不得不重新制作氣缸以下的整個總成,連沒有被損壞的外活塞桿也廢掉了,而外活塞桿在打殼頭裝置中的重量能占到50%左右,這就造成了巨大的浪費,增加了噸鋁成本和工人工作強度。
發明內容
本實用新型的目的在于:提供一種硬度高、耐磨性好、使用壽命長的電解鋁的打殼頭裝置,從而克服現有技術的不足,降低噸鋁成本和工人勞動強度,節約材料,提高企業的經濟效益。
本實用新型是這樣構成的:它由鉬鉻銅鈦鑄鐵材料的打殼頭(1)與外活塞桿(2),以及與打殼氣缸連接的滑板(3)構成,在打殼頭(1)上設置有帶內螺紋的連接孔(4),在外活塞桿(2)的表面有外螺紋(5),外活塞桿(2)旋入在連接孔(4)中,與打殼頭(1)連接在一起;滑板(3)連接在外活塞桿(2)上。
在外活塞桿(2)上連接有鎖緊螺帽(6),鎖緊螺帽(6)連接在外螺紋(5)上。
滑板(3)用高強抗剪螺栓緊固在外活塞桿(2)上。本實用新型采用新的結構形式,將外活塞桿通過外螺紋和鎖緊螺栓活動連接在打殼頭上,這樣當打殼頭無法使用時,可將外活塞桿從打殼頭上輕松的卸下來,使沒有被損壞的外活塞桿還能繼續使用,避免了浪費,節約了成本。而且本實用新型采用的是鉬鉻銅鈦鑄鐵材料制作的打殼頭,由于這種材料的硬度較高(HRB為98~105),是現用材料(A3鋼)硬度的5~6倍,并且在800~1000℃下無蠕動變形,而電解鋁液的溫度一般在700℃左右,這樣大大提高了打殼頭的耐磨性,延長了使用壽命更長,降低了噸鋁成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例:如圖1所示,它由鉬鉻銅鈦鑄鐵材料的打殼頭1與外活塞桿2,以及與打殼氣缸連接的滑板3構成。打殼頭1采用鉬鉻銅鈦鑄鐵材料澆鑄成型,并消除應力。該鉬鉻銅鈦鑄鐵材料的化學構成如下表所示:
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