[實用新型]生產線多段逆流水洗系統

無效

• 申請號: 200720122281.3
• 申請日: 2007-08-15
• 公開（公告）號: CN201079785Y
• 公開（公告）日: 2008-07-02
• 發明（設計）人: 王成勇;沙雷
• 申請（專利權）人: 深圳市深南電路有限公司
• 主分類號: B08B3/04
• 分類號: B08B3/04
• 代理公司: 深圳市維邦知識產權事務所
• 代理人: 黃莉

技術領域

本實用新型涉及一種生產線清洗工件的水洗系統，尤其是涉及一種生產線多段逆流水洗系統。

背景技術

逆流水洗裝置是作為一種水洗清潔裝置，多用于工業生產過程中清潔產品表面的化學殘留物等，在印刷電路板行業和印染行業等諸多行業中應用廣泛。逆流水洗裝置通常由多個并列的水洗槽和一個化學槽組成，其中水洗槽之間依次連通，前端的水洗槽具有排水口，后端的水洗槽具有進水口，清洗用的自來水由后端水洗槽的進水口進入后，依次流經各個水洗槽，最后由前端水洗槽的排水口流出，工件在化學槽內處理后，按順序由前端至后端依次進入并列的水洗槽內進行多道水洗，也就是工件流動方向與清洗水流動方向相反。在實際的工業應用中，常需要對工件進行多段式逆流水洗，也就是應用不同的化學品依次對工件進行逆流水洗，如對工件以化學品甲處理后，進行逆流水洗，然后再將工件以化學品乙處理，再次進行逆流水洗，傳統上是采用兩個獨立的逆流水洗裝置分別完成兩次逆流水洗過程，每個逆流水洗裝置的多道逆流水洗過程都是獨立進水、排水，耗水量很大。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種應用于多段式逆流水洗過程中的專門的生產線多段逆流水洗系統，節約生產中清洗水耗量。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種生產線多段逆流水洗系統，其由多組逆流水洗裝置依次組合而成，每個逆流水洗裝置包括一個處理工件的化學槽和設于化學槽后端的多個并列的水洗槽，各水洗槽依次貫通，且前端的水洗槽具有排水口，后端的水洗槽具有進水口，清洗水由后至前地依次流經各個水洗槽，工件流動方向與清洗水流動方向相反；在清洗順序中靠后的逆流水洗裝置的水洗槽的排水口連接至緊接位于其前端的逆流水洗裝置的水洗槽的進水口，位于順序最前的逆流水洗裝置的排水口為整個生產線多段逆流水洗系統的排水口，順序最后的逆流水洗裝置的進水口為整個生產線多段逆流水洗系統的進水口，清洗水由后至前依次流過各個逆流水洗裝置，工件則按由前至后的順序流動。

該生產線多段逆流水洗系統為兩段逆流水洗裝置，由兩個逆流水洗裝置順序組裝而成。

該生產線多段逆流水洗系統為三段逆流水洗裝置，由三個逆流水洗裝置順序組裝而成。

該生產線多段逆流水洗系統可以為四段逆流水洗裝置，由四個逆流水洗裝置順序組裝而成。

其中，所述逆流水洗裝置包括三個水洗槽。

本實用新型的有益效果是：在有序列性質的、含有不同的化學槽處理生產線上，本系統直接引用后段化學槽的清洗水用于清洗前段化學槽的化學溶液殘留，從而取代了前段化學槽對新鮮清洗水的需求，使整條生產線對水量需求大大降低；同時，又利用清洗水的回帶作用減少了后段化學槽的化學藥品的用量以及對環境的污染。

附圖說明

圖1是本實用新型生產線多段逆流水洗系統的一個優選實施方式的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，其為本實用新型應用在兩段式逆流水洗處理中的一優選實施方式的結構示意圖。圖中所示為兩段式，即工件先后在化學槽1和化學槽2中進行了加工處理，并每次加工處理后均進行了清洗，清洗水流動方向為由后至前(如圖1中箭頭B所示方向)，工件流動方向為由前至后(如圖1中箭頭A所示方向)。工件在前端的化學槽1中經化學藥品甲進行處理后，進入三個水洗槽11、12、13進行清洗；之后再進入后端的化學槽2中經化學藥品乙進行處理，然后再依次進入三個水洗槽21、22、23清洗。清洗水由進水口20進入后，清洗經化學藥水乙處理后工件，然后這些清洗水會通過水洗槽21和水洗槽13之間連通關系(圖未示)進入前端的水洗槽，進一步清洗經化學藥水甲處理的產品，最后由排水口10排出，這樣就在不改變水流量的基礎上，節省了一半的用水量。

當然，工件經多段式處理及清洗也可以采用這種水洗系統，例如：三段、四段也可以應用，只需再增加一組或兩組的逆流水洗裝置即可。不過從使用效果來看，兩段、三段較為合適。

此外，在前端與后端的化學品能相互化學中和反應的情況下使用清洗效果較佳，根據加工件的物流方向所產生的清洗要求，可利用生產中化學藥品的相互作用機理，把清洗后端化學品產生的含有后端化學品的清洗水直接引入至次后端(前端)化學品水洗槽，替代次后端(前端)化學品水洗槽中原來的潔凈自來水，從而大大節約自來水用量。由于該清洗水中含有后端化學品，在清洗次后端(前端)化學品過程中后端化學品即開始起作用與次后端(前端)化學品中和反應而減少污染量，且加工件進入后端化學品清洗槽時，又把清洗水中含有的后端化學品帶回槽內，從而減少了化學品流失。

在清洗次后端化學品過程中后端化學品即開始起作用與次后端化學品中和反應而減少污染量，且加工件進入后端化學品清洗槽時，又把清洗水中含有的后端化學品帶回槽內，從而減少了化學品流失。