[實用新型]一種大型箱體用波紋板

有效

• 申請號: 200720121302.X
• 申請日: 2007-07-05
• 公開（公告）號: CN201068304Y
• 公開（公告）日: 2008-06-04
• 發明（設計）人: 姚谷
• 申請（專利權）人: 中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司廣東新會中集特種運輸設備有限公司
• 主分類號: B65D90/02
• 分類號: B65D90/02;B62D33/04
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司
• 代理人: 高占元;王峰

技術領域

本實用新型涉及一種波紋板，具體涉及一種大型箱體用波紋板。

背景技術

波紋板是制造大型箱體設備的重要零件，如集裝箱、廂式掛車、廂式半掛車等的側壁結構都大量采用波紋板，在降低設備箱體重量的同時，滿足了設備箱體側壁對強度的要求。例如，如圖1所示，在集裝箱結構中，側壁10和端壁11均采用波紋板制造，該波紋板結構如圖2所示，其橫截面由波頂面20、波底面21和連接波頂面20、波底面21的斜邊22組成。

在集裝箱設計標準中，考慮到集裝箱在海洋運輸中由于集裝箱船的顛簸、橫搖等原因，集裝箱內的貨物可能倒向箱體側壁10對其造成壓力，因而設計時側壁、端壁均采用波紋板結構并使側壁能夠承受0.6Pg的均布載荷、端壁能夠承受0.4Pg的均布載荷。同樣，考慮貨物在運輸過程中對廂體的沖擊壓力，廂式半掛車的側壁也采用波紋板結構，并使其能夠承受0.3Pg的均布載荷。

然而，在實際使用過程中，上述大型箱體使用波紋板的壁板結構，一方面因經常受到超過預設載荷值的較大沖擊載荷的作用而致造成壁板局部的破損或變形，另一方面，由于壁板結構一般由若干波紋板通過其側端部對接拼焊組成，其拼焊處易因焊接變形的影響而出現不平整的情況，這不利于箱體的美觀，也給使用造成不便。增強大型箱體壁板用波紋板的強度和剛度同時保證波紋板拼焊處的平整成為一個需要解決的問題。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種大型箱體用波紋板，其剛度比現有波紋板波強度和剛度更高，同時，其拼焊處更易保證平整，滿足大型箱體對波紋板強度、剛度和平整的要求。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種大型箱體用波紋板，其橫截面包括波頂面、波底面和連接該波頂面和波底面的斜邊；其特征在于：在所述波紋板用于相互拼焊的側端部的波底面或波頂面上設置有沿該波紋板的波槽方向延伸的凸起和/或凹槽；在波紋板所述用于相互拼焊的側端部之間的波底面和/或波頂面上設置有沿該波紋板的波槽方向的凸起和/或凹槽。

在本實用新型的大型箱體用波紋板中，所述凸起和/或凹槽橫截面為圓弧形或V形。

在本實用新型的大型箱體用波紋板中，所述凸起和/或凹槽對稱設置在所述波頂面和/或波底面上。

在本實用新型的大型箱體用波紋板中，設置在所述波紋板用于相互拼焊的側端部的波底面或波頂面上的所述凸起和/或凹槽數量為一個。

在本實用新型的大型箱體用波紋板中，設置在所述波紋板用于相互拼焊的側端部的波底面或波頂面上的所述凸起和/或凹槽數量為兩個。

在本實用新型的大型箱體用波紋板中，所述凹槽的槽腔深度為1毫米～12毫米，所述凸起的凸起高度為2.2毫米～7毫米。

實施本實用新型的大型箱體用波紋板，與現有技術比較，其有益效果是：

1、由于在波紋板用于相互拼焊的側端部的波底面或波頂面上及相互拼焊的側端部之間的波底面和/或波頂面設置了凸起和/或凹槽，該凸起和/或凹槽增加了波紋板波頂面和/或波底面的抗彎截面模數，從而增加該波紋板抗彎強度和剛度，同時有利于保證焊接處的平整；

2、在現有波紋板的波頂面和/或波底面增加凸起和/或凹槽，結構簡單，容易實施。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是現有集裝箱的結構示意圖。

圖2是現有集裝箱側壁波紋板的截面視圖。

圖3是本實用新型大型箱體用波紋板實施例一的截面視圖。

圖4是圖3的I部放大圖。

圖5是本實用新型大型箱體用波紋板另實施例二的截面視圖。

具體實施方式

實施例一

如圖3、圖4所示，本實用新型的大型箱體用波紋板，在其橫截面上沿該波紋板的波槽方向，在其用于相互拼焊的側端部23的波底面上(也可以是波頂面上)拼接焊縫26兩側，分別設置沿該波紋板的波槽方向延伸的一條凹槽25，凹槽25可以在拼焊端部23上以拼接焊縫26對稱設置，也可以非對稱設置。在波紋板用于相互拼焊的兩側端部23之間的波底面20和/或波頂面21上設置有沿該波紋板的波槽方向的凹槽24。凹槽24可以在波頂面21和波底面20上對稱設置，也可以非對稱設置。

在本實施例中，凹槽24、25橫截面采用圓弧形，在其他實施例中，凹槽24、25橫截面可以采用V形等形狀，或部分采用圓弧形、部分采用V形等形狀。

凹槽6不影響波紋板的波紋高度，對于集裝箱、半掛車車廂等大型箱體用波紋板，如圖4所示，凹槽6的槽腔深度H可以在1毫米～12毫米范圍內選取。

實施例二