[實用新型]上梁懸臂固定基座復合式加工中心機

無效

• 申請號: 200720121125.5
• 申請日: 2007-06-28
• 公開（公告）號: CN201076990Y
• 公開（公告）日: 2008-06-25
• 發明（設計）人: 邱顯桂
• 申請（專利權）人: 蔣李玲
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01;B23Q1/25;B23Q1/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工設備，尤其涉及一種上梁懸臂固定基座復合式加工機。

技術背景

目前使用的加工中心機，均是將上梁及懸臂固定設置在加工機的中部，所要加工的工件放置在由絲桿帶動的活動工作臺上，由絲桿帶動活動工作臺作往復運動，在設定的程序內將工件加工完成，這樣的中心加工機存在如下缺陷：一、活動工作臺的負重較小，一般不能超過800kg；二、所加工的工件尺寸較小，加大的工件加工就比較困難；三、活動工作臺維修、清理不方便，；四、由于活動工作臺長期處于活動負荷狀態，故會降低中心機的加工精度和縮短中心機的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現有技術的上述缺陷，提供一種加工工件尺寸較大、負重較重、工作臺清理方便、使用壽命較長的上梁懸臂固定基座復合式加工中心機。

為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案如下：構造一種上梁懸臂固定基座復合式加工中心機，包括一階梯狀固定基座、設置在固定基座高梯臺頂端的一橫梁X軸基座、設置在橫梁X軸基座頂端的一懸臂式Y軸動柱，設置在與Y軸動柱中部腔體垂直連接的一Z軸加工裝置，設置在Y軸動柱左側前端的一刀具庫，以及設置在固定基座矮梯臺頂端的一第二工作臺和設置在第二工作臺頂端的一第一工作臺。

所述固定基座高梯臺頂端橫剖面呈“U”形槽狀，該槽體兩側頂端均設有工字狀滑軌，該槽體中部上端螺接有若干軸承座，該滑軌通過螺栓與槽體兩側頂端緊密螺接。

所述橫梁X軸基座的縱剖面呈“L”狀，其底端開設有倒“U”形槽，該槽體底端中部設有若干固定螺母，該槽體兩側底端設有與工字狀滑軌相對應兩對內凹滑槽，該滑槽能將橫梁X軸基座的底端保持在固定基座高梯臺頂端滑軌作滑動位移。

所述固定基座高梯臺頂端的軸承座與橫梁X軸基座底端槽體中部的固定螺母之間，穿設有一螺桿，該螺桿的一端與X軸驅動電機緊密連接，該驅動電機緊密螺接在軸承座后端。

所述Y軸動柱底端一側緊密螺接在橫梁X軸基座的高臺階頂端。

鑒于懸臂式Y軸動柱與Z軸裝置的結構及兩者之間的連接方式已是非常成熟的技術，不屬于本專利所要保護的技術方案，因此在此就不作詳細說明了。

所述設置在固定基座矮梯臺頂端的第二工作臺和設置在第二工作臺頂端的第一工作臺也可以根據具體的工件加工情況單獨使用。

上述橫梁X軸基座、懸臂式Y軸動柱和Z軸加工裝置均通過電腦數控系統來達到極高的加工精度。

使用時，只要在電腦數控系統上設置出相應的加工參數，上梁懸臂固定基座復合式加工中心機即可加工出相應形狀。

本實用新型的有益之處是：可以將目前的加工工件質量提高1.5倍以上，同時加工工件的尺寸也增大1.5倍以上，第一工作臺和第二工作臺可以方便的拆下清理，而不會影響到機器的正常工作，延長了機器特別是X軸基座和Y軸動柱的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的右視圖；

圖3是本實用新型的立體圖；

圖4是本實用新型的爆炸圖。

具體實施方式

下面結合附圖及最佳實施例就本實用新型所述的上梁懸臂固定基座復合式加工中心機的技術方案作進一步的說明。

參照圖1、圖2、圖3、圖4，一種上梁懸臂固定基座復合式加工中心機，包括一階梯狀固定基座1、設置在固定基座高梯臺12頂端的橫梁X軸基座2、設置在橫梁X軸基座頂端的懸臂式Y軸動柱3，設置在與Y軸動柱中部腔體垂直連接的Z軸加工裝置4，設置在Y軸動柱左側前端的一刀具庫5，以及設置在固定基座矮梯臺11頂端的第二工作臺6和設置在第二工作臺頂端的第一工作臺(圖中未示出)。

固定基座1高梯臺12頂端橫剖面呈“U”形槽狀，該槽體122兩側頂端均設有工字狀滑軌124，該槽體122中部上端螺接有軸承座125和126，該滑軌124通過螺栓與槽體兩側頂端緊密螺接。

橫梁X軸基座2的縱剖面呈“L”狀，其底端開設有倒“U”形槽，該槽體24底端中部設有固定螺母26，該槽體24兩側底端設有與工字狀滑軌相對應的兩對內凹滑槽242，該滑槽242能將橫梁X軸基座2的底端保持在固定基座高梯臺頂端滑軌124作滑動位移。

固定基座高梯臺頂端的軸承座126與橫梁X軸基座底端槽體中部的固定螺母26之間，穿設有螺桿127，該螺桿127的一端穿越軸承座126后與X軸驅動電機128緊密連接，該驅動電機128緊密螺接在軸承座126后端。