[實用新型]連接器輔助件結構

有效

• 申請號: 200720120337.1
• 申請日: 2007-05-28
• 公開（公告）號: CN201060989Y
• 公開（公告）日: 2008-05-14
• 發明（設計）人: 鄭家奇;唐毅
• 申請（專利權）人: 實盈電子(東莞)有限公司
• 主分類號: H01R13/00
• 分類號: H01R13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型提供一種連接器輔助件結構，尤其是指一種在該輔助裝置上設置卡肋以防止連接器過高溫焊接時不易變形，并可阻止連接器左右滑動的連接器輔助件結構。

背景技術

現有的主機板裝配作業皆采用自動化作業，利用自動機夾取臂將連接器夾持并將其定位在電路板上，由于計算機體積不斷變小，其內的連接器也愈來愈小，因此連接器上可供夾持的面積逐漸消失，為使連接器能順利的被夾取臂所吸附，現在大量應用的是在連接器上裝設一輔助部件以增大可夾持或吸附的面積，然后再利用自動機將連接器定位于主體板的表面特定位置處再利用表面粘著(SMT)技術進行固定。現有技術有兩種類型，一種是在連接器上貼覆一層薄模，利用自動機的真空吸嘴將薄膜吸住并將連接器定位在電路板上，此類技術中，薄膜與連接器的結合穩固性不足，容易造成自動機在吸取時連接器的脫落，且薄膜在使用過程中易破損，另外薄膜的再次利用率很低，因此成本提高，造成大量浪費；另一種現有技術是在連接器上卡扣一扣接裝置，再用自動機的真空吸嘴裝置吸住并將連接器定位在電路板上，如圖1所示為現有技術中連接器的輔助吸件，該輔助吸件2具有一成T形形狀的吸附板2，沿吸附板21的一側向下凸伸出有斜壁一211和斜壁二212，在T形吸附板21的中間開設有斜壁213，當該輔助吸件2與連接器的絕緣本體作用時，由于斜壁一211與斜壁二212是以上下關系與斜壁三213夾持絕緣本體，故輔助吸件易沿著絕緣本體的縱長方向滑動，因此不利用于自動機吸取連接器后的定位精度，且當該連接器過高溫焊接時對插口極易變形。

故以上問題極待解決，針對上述連接器所存在的缺陷，實有必要對現有的連接器輔助件結構進行必要的改良設計，以提供一種定位度良好，并能保證使連接器對插口不易變形的輔助裝置。

發明內容

為改善現有連接器輔助件結構的缺失，本實用新型的主要目的在于提供一種連接器輔助件結構，其是在該輔助吸件的吸附板上開設有若干個卡肋，當輔助吸件的卡肋分別卡入到連接器絕緣本體的對插口內時，可防止輔助吸件沿著絕緣本體的縱長方向滑動，以提高自動機吸取連接器后的定位精度。

本實用新型的另一目的在于提供一種連接器輔助件結構，當該輔助吸件的卡肋卡入到連接器絕緣本體的對插口時，可撐住對插口使連接器在過高溫焊接時不易變形。

本實用新型之上述目的可籍由以下的技術方案加以實現：本實用新型包括絕緣本體、數個導電端子、后蓋及輔助吸件構成；其中，該絕緣本體具有后端面及前端面，前端面三分之二處開設有一分隔壁，分隔壁左右設有對插口，數個收容孔貫穿于前端面及后端面之間，數個導電端子組設于其內；后蓋沿著該絕緣本體后端面的底部將導電端子套入其內并扣合；該輔助裝置具有一吸附板、三個卡肋及定位塊，該三個卡肋組設于該絕緣本體分隔壁的左右對插口內，致使該連接器在過高溫焊接時不易變形，且在作用過程中可防止輔助吸件沿著該絕緣本體的縱向方向滑動，確保產品在生產過程中的穩定性，并大大提高了產品的良率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為現有技術輔助吸件的立體圖；

圖2為本實用新型具體實施例之分解圖；

圖3為本實用新型具體實施例之輔助吸件立體圖；

圖4為本實用新型具體實施例之組合示意圖；及

圖5為本實用新型具體實施例之剖視圖。

圖中習知技術：2-輔助吸件，21-吸附板，211-斜壁一，212-斜壁二，213-斜壁三，

本實用新型：1-絕緣本體，11-上表面，111-插孔，12-前端面，121-收容孔，122-分隔壁，123-對插口，13-后端面，2-端子，3-后蓋，31-前壁，32-置入槽，33-凸點，4-輔助吸件，41-吸附板42-底部，431-卡肋一，432-卡肋二，433-卡肋三，44-斜壁，200-輔助件結構。

具體實施方式

現茲舉一具體實施例對本實用新型加以更詳細的說明；現請參閱圖2所示，本實用新型連接器輔助件結構200包括絕緣本體1、數個導電端子2、后蓋3及輔助吸件4構成。