[實(shí)用新型]節(jié)能電熱裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720119956.9
• 申請(qǐng)日: 2007-05-08
• 公開（公告）號(hào): CN201039498Y
• 公開（公告）日: 2008-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅日良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 羅日良
• 主分類號(hào): H05B3/68
• 分類號(hào): H05B3/68;H05B3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能電熱裝置，具體是一種用于電熱鍋、電熱煲以及電熱水壺的節(jié)能電熱裝置。

【背景技術(shù)】

請(qǐng)參考圖1所示，現(xiàn)有專利號(hào)為962332003的中國大陸專利文獻(xiàn)所揭示一種節(jié)能電熱爐，其包括爐座1、安裝于爐座1上面的爐盤2、安裝于爐盤2上部的電熱器件3、安裝于電熱器件3上面的弧形輻射帽體4、安裝于弧形輻射帽體4外部的絕熱夾層的爐體5以及安裝于爐體5內(nèi)部邊緣的球冠形反射膽體6。其加熱原理：利用電熱器件3的發(fā)熱而產(chǎn)生大量熱量，所述的熱量直接對(duì)鍋體7的底部加熱，而鍋體7的散發(fā)的熱量散發(fā)到爐體5內(nèi)部的球冠形反射膽體6表面，該球冠形反射膽體6的表面再將所吸收的熱量反射到鍋體7周圍側(cè)壁上，使得所鍋體7多次重復(fù)吸收熱量，從而達(dá)到對(duì)鍋體7加熱的目的。因鍋體7與球冠形反射膽體6之間的間隙大，容易導(dǎo)致其在加熱過程中的流失的熱量比較大。又因多次重復(fù)的對(duì)鍋體7的吸收熱量，導(dǎo)致其在加熱的過程的熱量損耗大，使得其電熱效率的利用率低。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題而提供一種不僅可以減少在加熱過程中的熱量損失，而且還提高其電熱效率的利用率的節(jié)能電熱裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供一種電熱裝置，其包括被加熱體，在該被加熱體的底部設(shè)置有能與被加熱體底部的完全融合在一體的直接接觸的發(fā)熱元件，在該發(fā)熱元件的底面再設(shè)置有用于支撐被加熱體和收容發(fā)熱元件的框架，該框架內(nèi)部填充保溫絕緣材料的。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的框架呈矩形體，在該矩形體上設(shè)置有與弧形的發(fā)熱元件相互吻合的直接接觸的弧形槽，該弧形槽直接與被加熱體接觸。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的被加熱體是由陶瓷或石英或微晶玻璃等非金屬導(dǎo)體制成的鍋體。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的框架呈框形，在該框形的兩端分別延伸出支撐腿，該兩個(gè)支撐腿與框架的內(nèi)側(cè)面形成一個(gè)用于收容被加熱體的大收容槽，在該大收容槽的下部開設(shè)有有用于收容發(fā)熱元件的小收容槽。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的被加熱體是由陶瓷或石英或微晶玻璃的非金屬導(dǎo)體制成的煲體或壺體。

??依據(jù)上述主要技術(shù)特征，所述的發(fā)熱元件是由電熱膜涂層構(gòu)成的。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：因在框架內(nèi)部填充有保溫絕緣材料，使得所述的發(fā)熱元件在發(fā)熱時(shí)避免大量的熱量向外散失，有利于達(dá)到減少加熱過程中的熱量損失，保證節(jié)能的效果。又因所述的發(fā)熱元件與被加熱體直接接觸，避免單獨(dú)做發(fā)熱元件以及安裝發(fā)熱元件的結(jié)構(gòu)的空間，減少被加熱體與發(fā)熱元件之間的熱量損耗，有利于提高其電熱效率的利用率。另外，因所述電熱膜涂層的發(fā)熱過程中無發(fā)光和氧化的現(xiàn)象產(chǎn)生，有利于提高整個(gè)節(jié)能電熱裝置的使用壽命。

為對(duì)本實(shí)用新型的目的、構(gòu)造特征及其功能有進(jìn)一步的了解，茲配合附圖詳細(xì)說明如下：

【附圖說明】

圖1為現(xiàn)有電熱爐的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中節(jié)能電熱裝置的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例中節(jié)能電熱裝置的示意圖。

【具體實(shí)施方式】

請(qǐng)參閱圖2所示，下面結(jié)合第一種實(shí)施例來說明本實(shí)用新型所提供一種電熱裝置，其包括框架8、安裝于框架8內(nèi)部的發(fā)熱元件以及安裝于框架8上部的鍋體9。

所述的框架8呈矩形體，在該矩形體上設(shè)置有與弧形的發(fā)熱元件相互吻合的直接接觸的弧形槽81，該弧形槽81直接與鍋體9接觸。所述的框架8內(nèi)部填充保溫絕緣材料82的。所述的被加熱體是由陶瓷或石英或微晶玻璃的非金屬導(dǎo)體制成的鍋體9。所述的發(fā)熱元件是由電熱膜涂層10構(gòu)成的，所述電熱膜涂10層呈圓弧形的。

所述的電熱膜涂層10直接緊密貼在于框架8的弧形槽81的內(nèi)表面，而所述的鍋體9的底部緊密在上述的電熱膜涂層10上面，而鍋體9的四周緊密貼于弧形槽81內(nèi)的上部分。

工作時(shí)，電熱膜涂層10將發(fā)熱的熱量直接傳遞給被加熱的鍋體9，使得所述的鍋體9能夠充分吸收電熱膜涂層10散發(fā)的熱量。

綜上所述，因在框架8內(nèi)部填充有保溫絕緣材料82，使得所述的發(fā)熱元件在發(fā)熱時(shí)避免大量的熱量向外散失，有利于達(dá)到減少加熱過程中的熱量損失，保證節(jié)能的效果。又因所述的發(fā)熱元件與被加熱體直接接觸，避免單獨(dú)做發(fā)熱元件以及安裝發(fā)熱元件的結(jié)構(gòu)的空間，減少被加熱體與發(fā)熱元件之間的熱量損耗，有利于提高其電熱效率的利用率。另外，因所述電熱膜涂層10的發(fā)熱過程中無發(fā)光和氧化的現(xiàn)象產(chǎn)生，有利于提高整個(gè)節(jié)能電熱裝置的使用壽命。