[實用新型]智能控溫電烙鐵

無效

• 申請號: 200720119806.8
• 申請日: 2007-04-27
• 公開（公告）號: CN201035428Y
• 公開（公告）日: 2008-03-12
• 發明（設計）人: 楊華英
• 申請（專利權）人: 楊華英
• 主分類號: G05D23/19
• 分類號: G05D23/19;B23K3/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種電烙鐵，特指一種智能控溫電烙鐵。

背景技術：

電烙鐵在電子行業廣范被使用。在電子行業中因電烙鐵持續加溫而產生電烙鐵溫度過高，會導致電子產品在生產過程中無法得到有效的質量控制，同時也縮短電烙鐵本身的使用壽命。

目前市面上所謂的恒溫烙鐵一般皆是把溫度傳感器與電烙鐵芯結合成一體，然后透過溫度傳感器對電烙鐵溫度的檢測后傳送回控制電路控制電烙鐵的通斷，以此來實現達到恒溫。使用這樣的方法雖然在制造恒溫烙鐵的過程中可以用精密的儀器設備來對各部件做精準的校正。但是到一般使用者使用時卻會存在以下問題，因為把溫度傳感器與電烙鐵芯結合成一體，當這個結合體中某一個零件損壞時，意味著另外一個零件既使還是好的也要一起更換，而導致浪費。況且每一家生產恒溫烙鐵的廠家所使用的溫度傳感器型號，參數，互不兼容，當然，在出廠前可以用精密的儀器設備來對各部件做精確的校正，但是當使用者更換了同廠家新的溫度傳感器與電烙鐵芯結合成體時，所面臨的是所設定的溫度與實際的溫度也是會有很大偏差，若是更換了不同廠家新的溫度傳感器與電烙鐵芯結合成體時，甚至溫度都無法調整在所須的溫度范圍內，更不能保證設定的溫度與實際的溫度的一致，恒溫烙鐵的產品經過使用者維修的過程后，(目前所有生產恒溫烙鐵的廠家是不幫消費者做校正的)會造成設定的溫度與實際的溫度不一致，故現有的恒溫烙鐵實際使用的可靠性是不確切的。

而且目前市面上的恒溫烙鐵造價高，體型大，不易攜帶，且烙鐵維護成本高，零件替代性差。

發明內容：

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種溫度可控制，維護成本低，使用壽命長，節能的智能溫控烙鐵。

一種智能控溫電烙鐵，包括電烙鐵本體，其特征在于：還包括變壓電路、整流濾波電路、穩壓電路、CPU芯片、段數控制電路、觸發電路，和電烙鐵本體，電源信號經變壓電路、整流濾波電路和穩壓電路依次電連接后，與CPU芯片的電源輸入腳位連接；電烙鐵本體經觸發電路與CPU芯片的輸出腳位連接；CPU芯片的段數接入腳連接段數控制電路并接收段數控制電路的信號運算后輸出一PWM頻寬數字循環信號至觸發電路來控制電烙鐵本體的通斷。

所述的電源與CPU之間順序連接的變壓電路、整流濾波電路、穩壓電路，用以提供恒定的工作電壓與直流電流給CPU。

所述的段數顯示電路，用以顯示CPU上實時的段數。

所述的CPU上連接通斷電顯示電路，用以顯示電烙鐵的工作狀態。

所述的觸發電路為可控硅，繼電器或固態繼電器。

所述的段數控制電路上設有一個K1上調段數按鍵及一個K2下調段數按鍵。

本實用新型的優點是，以不同于現有技術手段來實現電烙鐵的恒溫，只需使用一般常規的電烙鐵芯就能是實現電烙鐵溫度的恒定且維修簡單方便。

附圖說明：

圖1為本實用新型智能控溫電烙鐵的控制結構示意圖；

圖2為本實用新型智能控溫電烙鐵的電路原理圖；

圖3為本實用新型智能控溫電烙鐵的另一電路原理圖。

具體實施方式：

如圖1、圖2、圖3、所示，本實用新型實現上述目的的方案是，以交流市電經過變壓，整流濾波，穩壓成直流電源來供給CPU，經段數控制電路上的一個K1上調段數按鍵及一個K2下調段數按鍵來做多段式調整，CPU接收段數控制電路的信號后，通過CPU內部的程序設定來實現多段式相對應的PWM脈沖波輸出，從而來改變PWM頻寬數字信號循環輸出控制來觸發可控珪，或繼電器，或固態繼電器，進而以控制電烙鐵的通電時間及斷電時間來達到控制電烙鐵的溫度。

圖2中在CPU上連接有段數顯示電路，該段數顯示電路透過a，b，c，d，e，f，g同步7個輸出來控制LED組成一個8字，藉由此7個LED燈所組成的8字來做每一個段數對應的顯示，每個段位與7個LED所組成數字的相對表示如下，第一段為0，第二段為1，第三段為2，第四段為3，第五段為4，第六段為5，第七段為6，第八段為7，第九段為8，第十段為9，也可以以亮燈數的數量來做每一個段數對應的表示如下，第一段為1個燈，第二段為2個燈，第三段為3個燈，第四段為4個燈，第五段為5個燈，第六段為6個燈，第七段為7個燈，根據CPU的程序設定，每段都有對應的PWM頻寬數字信號循環輸出。

在CPU上還電連接有一通/斷電顯示電路，在本實用新型中該通/斷電顯示電路為一個或二個外接的LED燈做電烙鐵通電及斷電的指示(第一個燈亮表示通電，滅表示斷電，第二個燈亮表示斷電，滅表示通電)。