[實用新型]一種高壓清洗機無效
| 申請號: | 200720119590.5 | 申請日: | 2007-04-17 |
| 公開(公告)號: | CN201023092Y | 公開(公告)日: | 2008-02-20 |
| 發明(設計)人: | 楊平;朱興德 | 申請(專利權)人: | 深圳市科達超聲自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | B08B3/02 | 分類號: | B08B3/02;B08B3/10;B08B3/14;B08B13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518109廣東省深圳市寶安區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高壓 清洗 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種清洗設備,尤其涉及一種高壓清洗機。
背景技術
對機器及其零部件的清洗、對各種機械及其部件的清洗,有手工清洗和機器清洗之分。傳統的手工清洗不僅操作難度大,而且清洗的潔凈度不高,且清洗液只能使用一次,資源的重復使用率低。傳統的機器清洗,其操作難度有所降低,通過噴嘴噴出經過高壓的清洗液流,使其清洗的潔凈度也大大提高,但對機械部件的一些死角地帶難以顧及,而且對清洗后的機械部件一般采用自然晾干的方式,使得清洗物件由清洗到干燥的時間過長,效率不高,且傳統的清洗機器也難于實現對清洗液的重復使用,使用資源浪費大。因此,一種不僅易于操作控制,易于清洗及風干且提高對清洗液的重復使用率的清洗設備成為目前清洗設備的一種需求。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了克服上面所述的技術缺陷,提供一種不僅易于操作控制、易于清洗及風干,而且能提高清洗液重復使用率的高壓清洗機。
為了解決上面所述的技術問題,本實用新型采取以下技術方案:
一種高壓清洗機,包括一機臺,安裝在機臺上的清洗噴淋系統、儲液系統、夾具、封閉系統、管道系統和電氣自動控制系統,清洗噴淋系統進一步包括噴淋室、動力電機、噴淋泵、噴嘴、控制閥;儲液系統進一步包括儲液槽和附槽;封閉系統進一步包括氣動封閉門和氣缸;電氣自動控制系統進一步包括觸摸屏控制裝置、電氣控制柜和可編程控制器(Programmable?LogicController,簡稱PLC),其中:噴淋室安裝在機臺前端;在噴淋室的外側安裝有噴淋泵和與噴淋泵連接的動力電機;噴嘴安裝在噴淋室內,通過控制閥進行控制,控制閥安裝在噴淋室外側;氣動封閉門安裝在噴淋室前端的進出料口上,用于打開或封閉噴淋室的進出料口;儲液槽與附槽安裝在噴淋室外側下部,儲液槽與噴淋室通過噴淋室下端的抽液口連通,并與附槽上部通過開口連通;觸摸屏控制裝置安裝在機臺的前端噴淋室的旁側;電氣控制柜安裝在機臺的后端;可編程控制器安裝在電氣控制柜內,并與觸摸屏控制裝置電連接;所述的高壓清洗機還包括旋轉系統和風切系統,旋轉系統包括旋轉電機和旋轉軸,所述的旋轉電機安裝在噴淋室后端,旋轉軸安裝在旋轉電機上并伸向噴淋室的前端,風切系統包括風嘴和氣缸,所述的風嘴安裝在噴淋室內,并通過控制閥進行控制。(PLC可選購自三菱公司的FX2N-64MT型號,觸摸屏可選購自臺灣EVIEWM公司的MT506L型號。)
其中,作為一種優選方案,噴嘴和風嘴具有多個,分布在噴淋室內,并通過控制閥控制各噴嘴及風嘴的工作情況。
作為一種優選方案,高壓清洗機還包括有料臺系統,所述的料臺系統包括有上料臺、下料臺、推料裝置和氣缸,其中上料臺與下料臺安裝在噴淋室前端的外側,推料裝置安裝在噴淋室內,連接旋轉軸,通過氣缸控制推料裝置的進出料動作。
所述的高壓清洗機還包括有儲氣罐,所述的儲氣罐安裝在噴淋室外,用于提供氣缸用氣需要。
在所述的抽液口中放置有濾液裝置。
在多種的控制閥中,氣動球閥能在大氣壓差和較大溫差變化范圍內具有高密性能和低操作扭矩,作為開關或調節之用,廣泛適用于各種不同類型工業管道中液體和氣體的輸送,在各種酸、堿、鹽類等強腐蝕性介質中均能很好地工作,其全通徑閥門提供最大流量,可用于掃線清洗或間隔離輸送的管道。所以,作為本實用新型的一種優選方案,所述的控制閥采用氣動球閥,尤其采用具有較強耐腐性的氣動襯氟球閥。
作為一種優選方式,儲液槽和附槽的槽體采用優質不銹鋼焊接而成,具有密封性好、耐腐蝕的特點。附槽進一步包括有第一附槽和第二附槽,第一附槽與儲液槽上部通過開口連通。
所述的高壓清洗機還包括有若干個加熱棒和若干個液位開關,所述的加熱棒安裝在第一附槽和第二附槽的底部,所述的液位開關安裝在儲液槽、第一附槽和第二附槽的上部。
高壓清洗機還包括有過濾系統,所述的過濾系統包括有過濾泵及過濾器,其中,過濾器通過管道連接第一附槽和第二附槽,過濾泵抽取第一附槽的清洗液經過過濾器后輸送至第二附槽,。
高壓清洗機還包括有除霧裝置,所述的除霧裝置安裝在噴淋室的外側上部,與噴淋室的上部通過排氣口連通。在所述的除霧裝置內安裝有濾霧裝置。
本實用新型的具體操作步驟如下:
上料前的準備→上料→高壓噴淋清洗→高壓風切去水→下料。
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