[實用新型]電箱冷卻系統

無效

• 申請號: 200720119486.6
• 申請日: 2007-04-09
• 公開（公告）號: CN201039648Y
• 公開（公告）日: 2008-03-19
• 發明（設計）人: 陳德和
• 申請（專利權）人: 深圳市龍崗區龍崗愛聯宇宙機器設備廠
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 深圳市維邦知識產權事務所
• 代理人: 楊金

技術領域

本實用新型涉及一種PCB機器設備中的電箱，特別是涉及這種電箱的冷卻裝備。

背景技術

PCB機器設備中，所有的電器控制組件往往都集中在一個電箱內，尤其是一些較長的生產線，大量的組件集中在一起長時間工作時，不可避免會產生大量的熱，嚴重影響控制組件的性能和使用壽命。

現有的使用冷卻方式主要是在電箱的一側裝一個抽氣扇或直接加裝空調。當電箱的作業環境溫度較高或電箱的長度較長時，抽氣扇往往無法滿足電箱的散熱要求，這種風扇散熱通常只能降溫2～3℃。另外有些PCB生產線的工作環境有酸堿性氣體，被吸入電箱后腐蝕電子組件；而加裝空調則會導致客戶成本的增加。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種電箱冷卻系統，該用來解決現有電箱散熱不足、電箱內電氣元件受酸性氣體腐蝕老化的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種電箱冷卻系統，設于電箱外部，所述電箱冷卻系統包括外殼、進氣管、出氣管、抽氣扇和冷卻液循環裝置；所述外殼為封閉腔體，并設于電箱上；所述進氣管和出氣管均連通所述電箱內空間與所述外殼內空間；所述進氣管與電箱相連的進氣端處還設有抽氣扇；所述冷卻水循環系統設于所述外殼內。

優選地：所述進氣管和出氣管與電箱相連的管口處均設有密封的法蘭。這種法蘭的結構適用進氣管和出氣管為PVC材質的情況，此時只需將法蘭通過螺栓固定在電箱外殼上即可，這樣的好處是便于運輸和裝配。如果進氣管和出氣管為鋼性材質，則可直接將兩管焊接在電箱上。

優選地：所述外殼為PVC材質，形狀為圓筒形。

優選地：所述外殼通過設置在一側的蓋板封閉，所述蓋板的底部有一個排水管，排水管的排水孔的最低處與外殼的內腔最低處齊平。這樣的結構方便冷凝水的排出。

優選地：所述電箱上設有連接所述進氣管的進風口和一個連接所述出氣管的出風口。這種進風口和出風口可以是用來連接進氣管和出氣管的專門接口，這樣可以方便進氣管和出氣管的拆卸。

優選地：所述冷卻水循環系統包括一冷卻管，冷卻管的進水接頭與出水接頭均設在所述外殼的同一側，冷卻管的進水端部分與出水端部分之間的部分呈螺旋狀。

本實用新型的有益效果是：與現有的電箱冷卻系統相比，本實用新型的電箱空間內氣體被抽氣扇抽入外殼內腔體，經冷卻管冷卻系統冷卻，從出氣管口回流入電箱空間，完成一次冷卻過程，重復這樣的過程就形成一個封閉的氣體內循環冷卻環境。冷卻管冷卻循環系統可以將從進氣管進入的熱空氣充分冷卻，這種冷卻基本上可以讓電箱內氣體溫度達到室溫，冷卻效果非常明顯。而且其結構簡單，相對空調冷卻成本低廉。由于它的冷卻方式是內循環冷卻，故不會吸入電箱周圍的外部空氣，這樣就可以避免電箱內電氣元件受到外部酸性空氣的腐蝕，從而延長使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的正面結構示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是本實用新型冷卻管的正視圖。

圖4是圖3的俯視圖和局部放大圖，其中局部放大圖為接口的放大圖。

圖5是圖1的左視圖。

圖中標識說明：冷卻管1、外殼2、進氣管3、出氣管4、端蓋5、排水管6、法蘭7、抽氣扇8、電箱9。

具體實施方式

本實用新型提供一種電箱冷卻系統，其結構參看圖1和圖2。

這種電箱冷卻系統設于電箱9外部并與電箱9內部空間相連通，其主要由外殼2、進氣管3、出氣管4、冷卻管1、抽氣扇8和排水管6等構成。

電箱9為封閉的腔體，它的上端設有冷卻裝置。

冷卻裝置主要由進氣管3、出氣管4、冷卻管1、抽氣扇8、排水管6和冷卻裝置的外殼2構成。

電箱9上設有連接進氣管3的進風口和一個連接出氣管4的出風口。這種進風口和出風口可以是用來連接進氣管和出氣管的專門接口，這樣可以方便進氣管和出氣管的拆卸。外殼2為封閉腔體，進氣管3和出氣管4連通電箱9內空間與外殼2內空間。外殼2的一端用PVC板焊接密封，另一端蓋板5采用法蘭式密封，蓋板5由兩個半圓板組成，以便固定冷卻管。蓋板5的底部有一個排水管6，排水管6的排水孔的最低處與外殼2的內腔最低處齊平，以便將冷凝水排掉。外殼2通過法蘭7與電箱9連接，法蘭7分別與進氣管3、出氣管4焊接。