[實用新型]集裝箱底板用膠合板

無效

• 申請號: 200720119355.8
• 申請日: 2007-03-30
• 公開（公告）號: CN201020770Y
• 公開（公告）日: 2008-02-13
• 發明（設計）人: 陶仁中
• 申請（專利權）人: 中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司新會中集集裝箱木地板有限公司
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B32B21/13
• 代理公司: 東莞市隆天聯鼎知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉抗美

技術領域

本實用新型涉及一種膠合板，具體涉及一種集裝箱底板用膠合板。

背景技術

眾所周知，集裝箱因其容量大、載重量大而被廣泛應用于運輸行業中，同時也因為集裝箱本身使用的環境較為復雜、惡劣以及貨物裝卸、轉運的頻繁，造成了集裝箱使用壽命周期減少的問題。而在集裝箱組成部件中，集裝箱木地板是重要的組成部分之一。集裝箱木地板一般采用奇數層的木質膠合板，中國集裝箱工業協會于2002年頒布實施的JH/TD01號標準中，規定“木底板為至少19層膠合板”，這種對于集裝箱底板奇數層要求的實質之一，在于實現膠合板以中心層為對稱面各相應單板的材質及順紋方向呈對稱排布，以達到膠合板在力學性能上的一致性和穩定性。另外，集裝箱木地板通常有5年的保用期，這就對木地板的質量有較高的要求，尤其要求地板縱向承載能力要高，為此考慮到集裝箱對底板在長度方向的抗彎強度要求高于對其寬度方向上抗彎強度的要求，如圖1所示，在單板的排布上，其表面的三層面板101、102、103和底面的三層底板117、118、119的順紋與集裝箱箱體的長度方向一致(如圖1中雙向箭頭A所示)，其余各層縱橫交錯組合，該種設計有效的提高了集裝箱底板在集裝箱底架上縱向的承載能力，尤其增強了木地板底板的抗拉強度，但是該種設計的表面三層由于相鄰面缺少橫向的拉力，在氣候變化時，板的表面第一層至第三層面板極易產生2-4mm的裂紋，尤其在最表層的表面覆上酚醛、三聚氰銨等熱固性浸漬材料后，遇到干燥的天氣時，地板的表面更容易出現開裂的情況。

發明內容

本實用新型旨在針對現有技術存在的問題，設計一種集裝箱底板用膠合板，能夠減少地板表面的開裂問題，延長地板的使用壽命。

本實用新型采用如下技術方案：

一種集裝箱底板用膠合板，包括三層面板、三層底板和位于該面底板之間的芯板，該芯板包括順紋長中板、橫紋短中板；所述位于最表層的第一層面板為順紋長中板、第二層面板為橫紋短中板、第三層面板為順紋長中板，與該第三層面板相鄰的連續兩層芯板為順紋長中板；所述相鄰的板層之間經壓制膠合連接。

所述的集裝箱底板用膠合板，其中，所述三層底板均為順紋長單板。

所述的集裝箱底板用膠合板，其中，所述位于最底層的第一層底板為順紋長單板、第二層底板為橫紋短中板、第三層底板為順紋長中板，與該第三層底板相鄰的連續兩層芯板為順紋長中板。

所述的集裝箱底板用膠合板，其中，所述第一層面板的表面覆貼有一層熱固性浸漬材料層。

所述的集裝箱底板用膠合板，其中，組成該集裝箱底板用膠合板的單板層數為15～29的奇數層。

本結構的集裝箱底板用膠合板，由于在三層面板的結構上采用縱橫交錯的排列方式，即位于最表層的第一層面板為順紋長中板、第二層面板為橫紋短中板、第三層面板為順紋長中板，因而增加了三層面板相鄰面之間的橫向拉力，因而有效減少了地板表面的開裂問題，延長了地板的使用壽命。

附圖說明

為更進一步闡述本實用新型為實現預定目的所采取的技術手段及功效，本實用新型結合如下的附圖進行了詳細說明，本實用新型的目的、特征與特點，將可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是現有技術一般集裝箱底板用膠合板的結構示意圖；

圖2是本實用新型集裝箱底板用膠合板第一實施例的結構示意圖；

圖3是本實用新型集裝箱底板用膠合板第二實施例的結構示意圖；

圖4是本實用新型集裝箱底板用膠合板第三實施例的結構示意圖。

具體實施方式

由于本實用新型的實用新型點在于組成膠合板的各單板的組胚方式，因此對于具體的工藝步驟如涂膠、熱壓等工藝步驟在以下實施例中不進行詳細描述，而僅對各單板的組胚方式進行描述。

以下實施例中的順紋長單板是指紋路與集裝箱箱體的長度方向一致的單板，橫紋短中板是指紋路與集裝箱箱體的寬度方向一致的單板。

實施例1

如圖2所示，一種集裝箱底板用膠合板，該板為19層非對稱結構，最表面的第一層面板201為順紋長單板，第二層面板202為橫紋短中板，第三層面板203為順紋長中板，與第三層面板203相鄰的芯板204、205為順紋長中板；最底層底板即第一層底板219以及第二、三層底板218、217均為順紋長中板；而其它芯板：順紋長中板207、209、211、213、215與橫紋短中板206、208、210、212、214、216采用縱橫交錯方式排列；以上相鄰的板層之間經壓制膠合連接。

實施例2