[實用新型]電熱卷發筒

無效

• 申請號: 200720118937.4
• 申請日: 2007-03-14
• 公開（公告）號: CN201019168Y
• 公開（公告）日: 2008-02-13
• 發明（設計）人: 蔡明男
• 申請（專利權）人: 蔡明男
• 主分類號: A45D2/36
• 分類號: A45D2/36;H05B3/00
• 代理公司: 深圳市興科達知識產權代理有限公司
• 代理人: 王翀

[技術領域]

本實用新型涉及卷發燙發裝置，尤其是涉及一種用在燙發器具上具有筒狀的卷發芯的電熱卷發筒。

[背景技術]

傳統的電熱卷發筒利用PTC發熱電阻作為卷發筒的發熱元件。因為PTC發熱電阻尺寸較小，同卷發筒的內壁不易吻合，直接導熱有困難，在PTC發熱電阻和卷發筒的內壁之間要采用2塊半圓形的開口彈性金屬管來傳導熱量，所以這種電熱卷發筒重量較重，對于燙發的客戶來說，有燙發時頭上要承擔幾十個電熱卷發筒的重量，每個卷發筒略為增加一些重量對客戶都是很大的負擔。同時這種電熱卷發筒的兩端使用堵蓋來對卷發筒中的電熱元件進行封堵，由于堵蓋較薄，在電熱卷發筒的工作高溫下變形，造成密封失效，電熱卷發筒在清洗時清洗液滲入卷發筒內部會使電熱元件損壞產生故障。

[實用新型內容]

本實用新型要解決的技術問題是提供一種重量較輕，對電熱元件密封良好的電熱卷發筒。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是，一種電熱卷發筒，包括筒狀的卷發芯和套在卷發芯內孔中筒狀的內管，在卷發芯和內管之間有電熱層，電熱層有導電體穿過卷發芯和/或內管同外部電源連接，所述內管的兩端同卷發芯內孔之間有密封結構，所述的導電體同穿過的卷發芯和/或內管之間形成密封。

以上所述的電熱卷發筒，所述的密封結構最好是超聲波焊接結構。

以上所述的電熱卷發筒，所述的密封結構可以是粘接結構。

以上所述的電熱卷發筒，所述的密封結構還可以是密封環密封結構。

以上所述的電熱卷發筒，所述的電熱層可以是涂敷在內筒外壁上的電熱膜。

以上所述的電熱卷發筒，所述的電熱層也可以是金屬發熱膜。

以上所述的電熱卷發筒，所述的電熱層還可以是纏繞在內管外壁上的發熱線層。

以上所述的電熱卷發筒，所述的導電體最好在卷發芯和/或內管的外部形成觸頭。

本實用新型在筒狀的卷發芯和套在卷發芯內孔中筒狀的內管之間在結構上相互支承，在外力作用下不易損壞，兩者都可以做得很薄，整體重量較輕。卷發芯和內管之間采用層狀電熱元件，層狀電熱元件同PTC發熱電阻相比，不僅重量輕，發熱面積大，發熱效果好，而且同卷發芯的內壁之間可以做到間隙很小，甚至直接接觸，不再需要另外的金屬傳熱元件。所以本實用新型比傳統的電熱卷發筒在重量上可以降低，同時，內管的兩端同卷發芯內孔之間有密封結構，由于筒狀的內管同卷發芯內孔之間的密封結構的接觸面軸向長度可以較長，結構穩定，不易在高溫下變形而失效，所以本實用新型可以形成對電熱元件良好的密封保護。

本實用新型如進一步采用超聲波焊接的密封結構，可以更加提高對電熱元件的密封效果。

[附圖說明]

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型電熱卷發筒實施例1的剖視圖。

圖2是本實用新型電熱卷發筒實施例2的剖視圖。

圖3是本實用新型電熱卷發筒實施例3的剖視圖。

[具體實施方式]

本實用新型電熱卷發筒實施例1如圖1所示。電熱卷發筒包括筒狀的卷發芯1和套在卷發芯內孔中筒狀的內管2，在卷發芯和內管之間有卷成筒狀的金屬發熱膜3，金屬發熱膜3通過金屬導線6同嵌在內管2內孔一端的金屬觸頭4連接，內管2一端的內孔和金屬觸頭4形成電熱卷發筒的電源插座。內管2的兩端同卷發芯1內孔之間有粘接層5，構成內管2的兩端同卷發芯1內孔之間的密封。金屬導線6和金屬觸頭4在內管2注塑時嵌入，所以同內管2之間也形成良好的密封。

本實用新型電熱卷發筒實施例2如圖2所示。包括筒狀的卷發芯1和套在卷發芯內孔中筒狀的內管2，在卷發芯和內管之間有纏繞在內管外壁上的發熱線層11，發熱線層11的兩端通過銅芯塑包的金屬導線8從內管2的一端伸出，銅芯塑包的金屬導線8在內管2注塑時嵌入，同內管2之間形成良好的密封。內管2的兩端同卷發芯1內孔之間有彈性密封膠圈7，構成內管2的兩端同卷發芯1內孔之間的密封。

在圖3所示的本實用新型電熱卷發筒實施例3中，電熱卷發筒同樣包括筒狀的卷發芯1和套在卷發芯內孔中筒狀的內管2。在內管2中段的外壁上涂敷有電熱膜9，電熱膜9通過硬質金屬裸線10對外連接。金屬裸線10通過內管2和卷發芯1之間的結合面從電熱卷發筒的一端伸出，形成電熱卷發筒的電源插頭。內管2的兩端同卷發芯1內孔之間利用超聲波焊接形成密封結構。