[實用新型]稱重分選機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200720117712.7 | 申請日: | 2007-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN201140179Y | 公開(公告)日: | 2008-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李索天 | 申請(專利權(quán))人: | 李索天 |
| 主分類號: | B07C5/16 | 分類號: | B07C5/16;B07C5/02 |
| 代理公司: | 哈爾濱市哈科專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 | 代理人: | 劉婭 |
| 地址: | 150001黑龍江省*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 稱重 分選 | ||
(一)技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種機械設(shè)備,具體涉及一種物件生產(chǎn)中使用的對物件進行稱重、分撿的工藝設(shè)備。
(二)背景技術(shù)
現(xiàn)今諸多工業(yè)生產(chǎn)過程中,同類物件生產(chǎn)的中間工序多有按物件重量對其分檢、分選、分組、分撿的工藝要求,該工藝過程應(yīng)用及為廣泛,如:
中藥丸劑生產(chǎn)中,中藥丸劑重量是一個關(guān)鍵性指標。對于貴重藥品來說丸劑重量關(guān)系到成本、效益;對于特殊藥品來說丸劑的重量可能關(guān)系到人身安全。所以需要對中藥丸進入稱重分檢、后分撿,得到符合要求的產(chǎn)品。
機械加工生產(chǎn)中,使用在動態(tài)條件下的零、部件為保證動平衡,均有重量要求,所以這類物件生產(chǎn)中需要對零、部件進行稱重分檢、分選。
電池行業(yè)生產(chǎn)中,電池的極板一致性直接影響電池壽命,特別是在電池組或二次電池組中這一影響更為明顯。現(xiàn)今多數(shù)電動車電池生產(chǎn)廠為保證產(chǎn)品質(zhì)量都安排有電池極板稱重分選、分組工藝過程。
現(xiàn)今的稱重分選工藝過程多數(shù)是以電子稱為稱重設(shè)備的人工稱重分選過程。稱重分選質(zhì)量與人的情緒、體力、行為狀態(tài)關(guān)系重大,受人為因素干擾。
已有新型專利(ZL20520020843.4),結(jié)構(gòu)過于簡化,對特殊的生產(chǎn)過程不符合要求。如工件在下滑時,對特殊材料的工件可能造成損傷。另外該實用新型專利中的搬運機構(gòu)不合理,稱重過程速度慢。
(三)發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可以代替人工做業(yè),實現(xiàn)同類物件自動稱重、分選(包括分檢、分組、再分撿)的自動化稱重分選機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:它由機械執(zhí)行系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、真空系統(tǒng)四大部分組成,機械執(zhí)行系統(tǒng)包括機架和在機架上的上料機構(gòu)、搬運機構(gòu)和下料機構(gòu),稱重系統(tǒng)設(shè)置在上料機構(gòu)與下料機構(gòu)之間;控制系統(tǒng)包括PLC程序控制單元和操作面板;稱重系統(tǒng)包括固定跨橋、稱架、稱重傳感器和稱重儀表;真空系統(tǒng)包括文氏發(fā)生器、吸頭和真空傳感器。
本實用新型還有這樣一些技術(shù)特征:
1、所述的上料機構(gòu)由氣動機構(gòu)和無泵式真空系統(tǒng)組成,氣動機構(gòu)包括固定在機架上的直線導(dǎo)軌、固定跨橋、上料平臺和平移氣缸;直線導(dǎo)軌上安裝有滑塊;安裝板被固定在滑塊上并與平移氣缸的活塞桿連接;取料氣缸固定在安裝板上;取料氣缸的活塞桿上固定有吸頭總成,吸頭總成包括導(dǎo)桿、通氣閥和吸頭;
2、所述的搬運機構(gòu)由固定跨橋和同步雙齒輪雙曲柄運動機構(gòu)組成,固定跨橋、安裝板固定在機架上;安裝板上安裝有主動軸、被動軸;主動軸上安裝有主動齒輪;被動軸上安裝有被動齒輪;被子動齒輪上安裝有曲柄;曲柄上安裝有齒形托架,其中,主動齒輪、被動齒輪、曲柄、齒形托架構(gòu)成同步雙齒輪雙曲柄運動機構(gòu);
3、所述的上料機構(gòu)中無泵式真空系統(tǒng)由文氏發(fā)生器組成;
4、所述的上料機構(gòu)中吸頭總成中的導(dǎo)桿為通氣導(dǎo)桿,即通氣管;
5、所述的上料機構(gòu)中取料氣缸為雙行程氣缸。
本實用新型中控制系統(tǒng)采用先進的PLC程序控制,完成智能化控制;稱重系統(tǒng)采用稱重傳感器和稱重儀表稱重,完成高精度快速稱重操作;真空系統(tǒng)采用文氏(Venturi)裝置,系統(tǒng)中無機械泵、無需負壓過濾系統(tǒng);機械執(zhí)行系統(tǒng)采用復(fù)合式固定跨橋、同步雙齒輪雙曲柄運動機構(gòu),使搬運機構(gòu)完成稱重分選過程的上料過程、稱重過程、下料過程的物件機械移位。利用稱重分選設(shè)備替代人工完成工業(yè)化生產(chǎn)中稱重分選(分檢、分組、分撿)工藝過程,消除該過程中人為不利因素的影響。其特點是:利用高新技術(shù)和完整的執(zhí)行系統(tǒng),使稱重分選過程實現(xiàn)了機械化、自動化。
本實用新型的有益效果有:
1、該稱重分選機使稱重分選工藝過程自動化。
1-1、極大提高了稱重分選的準確性;
1-2、降低了重污染行業(yè)中生產(chǎn)污染對人的危害;
1-3、提高了勞動生產(chǎn)率、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
2、該稱重分選機是高新技術(shù)的應(yīng)用。突出表現(xiàn)為:
2-1、利用PLC程序控制器對稱重分選全過程實施小智能自動控制;
2-2、稱用稱重傳感器、稱重儀表替代電子稱實施稱重檢測;
2-3、利用氣動機構(gòu)和復(fù)合傳動機構(gòu)完成快速響應(yīng)。
3、單稱式稱重分選機可以使稱重分選過程實現(xiàn)小型自動化生產(chǎn)。
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