[實用新型]六通換向閥組無效
| 申請號: | 200720117693.8 | 申請日: | 2007-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN201106591Y | 公開(公告)日: | 2008-08-27 |
| 發明(設計)人: | 李峰;周壽祺 | 申請(專利權)人: | 李峰;周壽祺 |
| 主分類號: | F15B13/02 | 分類號: | F15B13/02 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 | 代理人: | 岳泉清 |
| 地址: | 150090黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 換向 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種換向閥組。
背景技術
六通換向閥類型的產品,是在國內外早就配置應用于液壓系統中的一種裝置,它可以對液壓系統中并列的互為主備用的液壓設備實現選擇性切換。以往的六通換向閥可歸納為兩種典型的類型:其中一種是用兩個普通的三通球閥為主體組成;另一種是用兩個端面密封式的三通閥為主體組成。它們在結構機理上存在以下問題:一是對于用來執行旋轉操作的芯軸上所出現的巨大軸向推力未能有效地妥善處理,由此而產生的巨大正壓摩擦力足以導致操作障礙;二是芯軸對于其閥芯的力傳遞方式是硬性扳動或拔動,需付出的力矩很大;三是端面密封型的很難實現上下兩閥的閥口密封同步有效到位;四是球芯密封型的在壓力進口部位還會對球芯額外產生一種強大的側向力,使換向操作更困難;五是閥口泄漏量過大,特別是采用端面密封的類型泄漏量會越來越甚。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的以下問題:一是用來執行旋轉操作的芯軸上所出現的巨大軸向推力未能有效地妥善處理,由此而產生的巨大正壓摩擦力足以導致操作障礙;二是芯軸對于其閥芯的力傳遞方式是硬性扳動或拔動,需付出的力矩很大;三是端面密封型的六通換向閥組很難實現上下兩閥的閥口密封同步有效到位;四是球芯密封型的六通換向閥組在壓力進口部位還會對球芯額外產生一種強大的側向力,使換向操作更困難;五是閥口泄漏量過大,特別是采用端面密封的類型泄漏量會越來越甚而提供一種六通換向閥組。
本實用新型包括兩個三通旋閥1、一號套管2、二號套管3、萬向聯軸器4和把桿5,三通旋閥1包括閥體1-1、閥芯1-2和芯軸1-3,閥芯1-2置于閥體1-1內,芯軸1-3的一端固定在閥體1-1的中心;三通旋閥1還包括偏心輪1-4和O型圈1-5,偏心輪1-4與芯軸1-3剛性連接,O型圈1-5設在閥體1-1與閥芯1-2之間,把桿5與萬向聯軸器4制成一體,一號套管2固裝在萬向聯軸器4的上部,二號套管3固裝在萬向聯軸器5的下部,兩個芯軸1-3的另一端分別固裝在一號套管3和二號套管4上。
本實用新型具有以下有益效果:偏心輪與閥芯是以滑動的形式接觸而且在相互作用的過程中都是以近似切線的方向來擠壓閥芯,因此大大減少了力傳遞過程中產生的摩擦力和側向分力,從而使得換向操作輕便;閥口密封方式采用了用于往復運動的O形圈密封技術,這樣既達到良好的密封效果,又妥善地解決了上下兩閥的閥口密封同步有效到位的問題;用萬向聯軸器進行連接,在很大程度上補償上下兩閥在安裝時芯軸之間不同心而造致卡絆的影響,這又進一步提高了輕便操作的效果。本實用新型經過了試制、試驗和考核,并向上海汽輪發電機有限公司提供了多臺產品配套應用,均驗證說明本實用新型具有結構簡單、操作輕便、換向可靠、閥口幾乎無泄漏等優點。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構示意圖,圖2是圖1的A-A剖面圖。
具體實施方式
具體實施方式一:結合圖1和圖2說明本實施方式,本實施方式由兩個三通旋閥1、一號套管2、二號套管3、萬向聯軸器4和把桿5組成,三通旋閥1由閥體1-1、閥芯1-2、芯軸1-3、偏心輪1-4和O型圈1-5組成;閥芯1-2置于閥體1-1內部,芯軸1-3的一端固定在閥體1-1的中心,偏心輪1-4與芯軸1-3剛性連接,O型圈1-5設在閥體1-1與閥芯1-2之間,把桿5與萬向聯軸器4制成一體,一號套管2固裝在萬向聯軸器4的上部,二號套管3固裝在萬向聯軸器4的下部,兩個芯軸1-3的另一端分別固裝在一號套管2和二號套管3上。當操作者對芯軸進行順時針或逆時針旋轉180°的操作時,芯軸帶動與其剛性連接的偏心輪,偏心輪便會在閥芯的長方形凹槽內相隨旋動,由于偏心的效應,偏心輪會一點一點地擠壓閥芯從而使閥芯向左或向右緩緩移動,又由于閥體兩側通孔對閥芯的導向約束,所以確定了閥芯只能作直線運動,而且其往復移動的行程必是芯軸與偏心輪之間距離的兩倍,這就足以實現六通換向閥組兩側的相互換向啟閉;將把桿沿順時針或逆時針方向旋轉大約180°時,可使該六通換向閥組的兩個三通旋閥的同一側開啟而另一側關閉;將兩套可以互為主備用的液壓設備分別連接于該六通換向閥組的兩側,將把桿沿逆時針方向旋轉180°時,兩套濾油設備即隨之改變主備用關系。
具體實施方式二:結合圖1說明本實施方式,本實施方式中芯軸1-3的一端置于閥體1-1內部,芯軸1-3的的另一端置于閥體1-1外部;如此設置是為了更好的對三通旋閥進行定位,從而使得操作更加輕便。
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