[實用新型]撬裝式含油污水深度處理裝置

無效

• 申請號: 200720117063.0
• 申請日: 2007-09-25
• 公開（公告）號: CN201099647Y
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發明（設計）人: 李繼鳳
• 申請（專利權）人: 李繼鳳
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02;C02F1/40;C02F1/24;C02F1/50
• 代理公司: 大慶市遠東專利商標事務所
• 代理人: 馬洪發

技術領域

本實用新型屬于分離裝置，特別是涉及一種撬裝式含油污水深度處理裝置。

背景技術

目前國內油田含油污水處理工藝有常規處理和深度處理兩種，主要由除油和過濾兩部分組成。對于特低滲透油層一般在常規處理后再進行深度處理，即進行二級或三級過濾，過濾主要采用多層濾料、精細過濾兩種。現有的處理裝置主要有：傳統空壓式氣浮設備和普通溶氣泵氣浮設備。傳統空壓式氣浮設備是通過空氣壓縮機及水泵向容器罐內注入空氣與水，經攪拌后，增壓輸送到待分離液中，實現油水、固液分離；此技術形成的氣泡大并且不穩定，致使處理效果一般，另外，存在裝置龐大、能耗高的缺點。而普通溶氣泵氣浮設備采用溶氣機將氣液充分混和后通過增壓經布氣管路釋放到待分離液中。此技術改變了傳統的溶氣方式，溶氣效果好，形成氣泡小，分離效果較好。但由于溶氣機直接向布氣管路中輸送氣泡存在布氣不均勻，氣泡利用低等缺陷。對于處理量較小時，在氣泡最佳釋放距離內1.5m，處理效果好。當處理量較大時，普通溶氣氣浮技術面臨突破氣泡最佳釋放距離的問題，還不能達到穩定的處理效果。只有相應增大氣浮設備來保證處理效果，致使氣浮裝置投資高、維護費用高。

發明內容

本實用新型旨在于克服現有技術的不足，提供了一種處理效率高、成本低的撬裝式含油污水深度處理裝置。

本實用新型的撬裝式含油污水深度處理裝置由衡壓淺層氣浮器、砂濾器、精濾器、中空超濾器、反沖洗水箱和污油箱構成。衡壓淺層氣浮器有溶氣水入口a、沉降水經流量控制器的入口b和來自加藥器的入口c，衡壓淺層氣浮器的出口管經提升泵、殺菌裝置和流量控制器后依上進下出的次序管路串連了砂濾器、精濾器和中空超濾器后進入處理后水罐和反沖洗水箱。反沖洗水箱的出口管路經反洗水泵、流量計依下進上出的順序串連了中空超濾器、精濾器和砂濾器的上出口經反沖洗水管路至沉降池。衡壓淺層氣浮器的下出口管路連接了污油箱、并經排污水泵至沉降池。

作為本實用新型的進一步改進，處理后水罐有上部清水出口d。

作為本實用新型更進一步的改進，污油箱有回收油出口e。

本實用新型的撬裝式含油污水深度處理裝置是在普通溶氣氣浮裝置的基礎上創新的一種新型高效的油水、固液分離裝置。該裝置以“淺池理論”、“零速度理論”為依據，應用先進的溶氣技術，改善了布氣系統，突破了1.5m最佳釋放距離的限制，最高可達到2.5m。出油率可達到98％，除固率可達到90％，處理效率是普通氣浮的3倍，而投資僅是普通氣浮設備的三分之二。本實用新型的撬裝式含油污水深度處理裝置能將容器裝置里釋放出的帶有一定壓力的無序氣泡用科學的方法變為衡壓而有序狀態，平穩均勻地分布在固定的區域內，提高了氣泡的利用率，充分發揮氣泡的黏附作用，達到高效分離的目的。

本實用新型的撬裝式含油污水深度處理裝置主要用于低滲透和特低滲透油田的含油污水處理，該裝置采用先進的衡壓氣浮技術和膜分離技術，處理后的水質可以達到特低滲透油田注入水的“5.1.1”標準。具有溶氣效果好，形成氣泡小，油水、固液分離速度快，裝置體積小、自動化程度高，減輕了人工的勞動強度，同時具有資源回收率高、處理效率高、設備投資少、使用壽命長、易于生產管理等優點。

附圖說明

說明書附圖是本實用新型的撬裝式含油污水深度處理裝置的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型的撬裝式含油污水深度處理裝置由衡壓淺層氣浮器1、砂濾器2、精濾器3、中空超濾器4、反沖洗水箱5和污油箱6構成。衡壓淺層氣浮器1有溶氣水入口a、沉降水經流量控制器7的入口b和來自加藥器的入口c；衡壓淺層氣浮器1的出口管經提升泵8、殺菌裝置9和流量控制器10后依上進下出的次序管路串連了砂濾器2、精濾器3和中空超濾器4后進入處理后水罐11和反沖洗水箱5。反沖洗水箱5的出口管路經反洗水泵12、流量計13依下進上出的順序串連了中空超濾器4、精濾器3和砂濾器2的上出口經反沖洗水管路14至沉降池15。衡壓淺層氣浮器1的下出口管路連接了污油箱6、并經排污水泵16至沉降池15，在污油箱6有回收油出口e。其中在處理后水罐11有上部清水出口d。