[實用新型]高頻流體增壓裝置無效
| 申請號: | 200720116581.0 | 申請日: | 2007-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN201062595Y | 公開(公告)日: | 2008-05-21 |
| 發明(設計)人: | 孫智潮 | 申請(專利權)人: | 孫智潮 |
| 主分類號: | F04F5/10 | 分類號: | F04F5/10;F15D1/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 | 代理人: | 牟永林 |
| 地址: | 150030黑龍江省哈*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高頻 流體 增壓 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種應用在閉合循環泵系統中的流體增壓裝置。
背景技術
循環泵系統的應用已經滲透到我們生產、生活的各個領域。中央空調的冷、熱水循環系統,工業冷卻水循環系統,供熱循環系統,生活熱水二次換熱循環系統等,都離不開循環泵系統。循環泵的參數配置包括電機的功率、揚程、流量。其中流量與供冷、熱面積成正比,揚程大小主要是根據管網阻力進行配置,在保持水泵流量不變的情況下,所需要的揚程越高,需要所配電機的功率就應該越大,反之則應該越小。為了滿足大揚程的要求,循環泵系統所配的大功率電機所消耗的電能很高,一方面消耗了大量的電能,造成資源的浪費,另一方面給用戶帶來高額的運行成本。因此需要在滿足系統揚程要求的前提下,減小電動機功率。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供了一種高頻流體增壓裝置,它能在不提高電機功率的前提下提高循環泵出口揚程,從而可以通過為系統更換小功率電機來克服循環泵系統所配的大功率電機耗能高的缺陷。它包括外管體1和內管體2,外管體1的內腔分為依次連接的入口段1-1、中間段1-2和出口段1-3,入口段1-1和出口段1-3都是孔徑前細后粗的“喇叭”狀,內管體2設置在外管體1內并與其具有同一軸心線,內管體2設置在中間段1-2的軸向位置處,內管體2的外壁與外管體1的內壁之間形成環空,內管體2的內腔是孔徑前粗后細的“喇叭”狀。
本實用新型的高頻流體增壓裝置安裝在閉合系統循環泵的出口上,入口段1-1與循環泵的出口對接,出口段1-3與系統的流體輸送管線對接。利用循環泵出口的瞬間高壓,在本實用新型中進行擴壓-增壓-再擴壓的過程,最終達到使流體增壓的目的。應用本實用新型能提高循環系統的揚程,從而能在保持循環系統流量及揚程不變的情況下,通過降低電動機的功率,使循環泵系統所消耗的電能大幅度降低,進而達到節能及降低運行成本的目的。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
具體實施方式一:下面結合圖1具體說明本實施方式。它由外管體1和內管體2組成,外管體1的內腔分為依次連接的入口段1-1、中間段1-2和出口段1-3,入口段1-1和出口段1-3都是孔徑前細后粗的“喇叭”狀,內管體2設置在外管體1內并與其具有同一軸心線,內管體2設置在中間段1-2的軸向位置處,內管體2的外壁與外管體1的內壁之間形成環空,內管體2的內腔是孔徑前粗后細的“喇叭”狀。入口段1-1內壁與其軸心線的夾角A為17至25度,出口段1-3內壁與其軸心線的夾角B為20至30度,內管體2的內壁與其軸心線的夾角C為20至30度。流體流入入口段1-1內先擴壓,然后進入內管體2實現增壓過程,最后在出口段1-3內完成擴壓過程后流出。內管體2的外壁與外管體1的內壁之間形成環空,以減小流體中的“紊流”,從而有效提高流體的揚程。內管體2可以通過鋼筋等焊接在外管體1的內壁上。
具體實施方式二:下面結合圖1具體說明本實施方式。本實施方式與實施方式一的不同點是:內管體2的后端固定有錐形筒體3,錐形筒體3的內腔為前細后粗的“喇叭”狀,錐形筒體3的前端內腔與內管體2的后端內腔對接,錐形筒體3的后端延伸至中間段1-2的內壁處并與中間段1-2的內壁間形成環形噴射口4。如此設置,能使流體通過環形噴射口4時,形成噴射的效果,提高流體揚程。
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