[實用新型]制造鋼網增強塑料復合管的配套設備無效
| 申請號: | 200720116409.5 | 申請日: | 2007-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN201049511Y | 公開(公告)日: | 2008-04-23 |
| 發明(設計)人: | 李富春 | 申請(專利權)人: | 李富春 |
| 主分類號: | B29C47/06 | 分類號: | B29C47/06;B29C47/08;B65H81/06;B29C47/20;B29C47/90;B29L23/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制造 增強塑料 復合管 配套 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種制造鋼結構塑料復合管的配套設備。
背景技術
目前,鋼結構塑料復合管主要有三種結構形式,即孔網鋼帶增強塑鋼復合管、鋼骨架增強塑鋼復合管和鋼絲增強塑鋼復合管。無論生產上述哪一種鋼結構塑料復合管都存在配套設備設置復雜、使用造價高的問題。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種制造鋼網增強塑料復合管的配套設備,它可解決生產孔網鋼帶增強塑鋼復合管、鋼骨架增強塑鋼復合管及鋼絲增強塑鋼復合管存在配套設備設置復雜、使用造價高的問題。
本實用新型包括內層塑料擠出機、內塑料管成型機、第一真空冷卻水箱、第一塑料管成型機、第一塑料擠出機、第二真空冷卻水箱、牽引機、切割鋸;本實用新型還包括第一橫向纏繞機、第一縱向繞線機;所述內層塑料擠出機設置在內塑料管成型機的垂直方向上,內層塑料擠出機與內塑料管成型機相連通,所述第一塑料擠出機設置在第一塑料管成型機的垂直方向上,第一塑料擠出機與第一塑料管成型機相連通,內塑料管成型機的出口端一側設置有第一真空冷卻水箱,第一真空冷卻水箱的入口一側端面與內塑料管成型機固接,第一真空冷卻水箱的出口端一側設置有第一縱向繞線機,第一真空冷卻水箱與第一縱向繞線機之間設置有第一橫向纏繞機,第一縱向繞線機的出線端與第一塑料管成型機的入口端相對應,第一塑料管成型機的出口端與第二真空冷卻水箱的入口端相對應,第二真空冷卻水箱的出口端與牽引機的入口端相對應,牽引機的出口端一側設置有切割鋸。
本實用新型具有以下有益效果:由本實用新型制成的鋼網增強塑料復合管,其承受管內的壓力主要靠鋼網,塑料主要是對鋼網起到防腐的作用,并提供一個潔凈、不滲出有害物質的內外表面。為了不使內層塑料管坯加熱時變型,內塑料管成型機設有軸流式風扇葉輪,在葉輪的高速旋轉下,由離心產生的切線方向的冷卻風快速拋甩在剛出模口的熔融狀態的內層塑料管的內壁上,冷卻風以螺旋的形式旋轉著從成型好的內層塑料管坯的出口排出。由于冷卻風從切線的方向對剛出模口的尚未定型的軟態內層塑料管坯壁向外有一定的推力,可有效防止內層塑料管坯的塌陷,有利于內層塑料管坯的簡易、快速定型。本實用新型具有配套設備設置簡單、使用造價低的優點。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構示意圖(設置有一臺橫向纏繞機和縱向繞線機);圖2是本實用新型的整體結構示意圖(設置有二臺橫向纏繞機和縱向繞線機);圖3是本實用新型的整體結構示意圖(設置有三臺橫向纏繞機和縱向繞線機);圖4是本實用新型的整體結構示意圖(設置有四臺橫向纏繞機和縱向繞線機);圖5是內塑料管成型機2的主視圖,圖6是風扇葉輪40的主視圖,圖7是圖6的左視圖,圖8是具體實施方式九的主視圖,圖9是圖8的右視圖,圖10是具體實施方式十的主視圖,圖11是圖10的左視圖,圖12是具體實施方式十一的主視圖,圖13是圖12的A-A剖面圖,圖14是圖12的B部放大圖,圖15是定徑套71的主視圖,圖16是圖15的左視圖。
具體實施方式
具體實施方式一:結合圖1說明本實施方式,本實施方式由內層塑料擠出機1、內塑料管成型機2、第一真空冷卻水箱84、第一塑料管成型機9、第一塑料擠出機10、第二真空冷卻水箱85、牽引機13、切割鋸86、第一橫向纏繞機4、第一縱向繞線機6組成;所述內層塑料擠出機1設置在內塑料管成型機2的垂直方向上,內層塑料擠出機1與內塑料管成型機2相連通,所述第一塑料擠出機10設置在第一塑料管成型機9的垂直方向上,第一塑料擠出機10與第一塑料管成型機9相連通,內塑料管成型機2的出口端一側設置有第一真空冷卻水箱84,第一真空冷卻水箱84的入口一側端面與內塑料管成型機2固接,第一真空冷卻水箱84的出口端一側設置有第一縱向繞線機6,第一真空冷卻水箱84與第一縱向繞線機6之間設置有第一橫向纏繞機4,第一縱向繞線機6的出線端與第一塑料管成型機9的入口端相對應,第一塑料管成型機9的出口端與第二真空冷卻水箱85的入口端相對應,第二真空冷卻水箱85的出口端與牽引機13的入口端相對應,牽引機13的出口端一側設置有切割鋸86。
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