[實(shí)用新型]預(yù)制建筑模塊構(gòu)件

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720116218.9
• 申請(qǐng)日: 2007-05-21
• 公開（公告）號(hào): CN201047126Y
• 公開（公告）日: 2008-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶獻(xiàn)發(fā);孫春生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陶獻(xiàn)發(fā)
• 主分類號(hào): E04B5/02
• 分類號(hào): E04B5/02;E04B5/36
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務(wù)所
• 代理人: 陳曉光

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種以拼接預(yù)制建筑模塊為胎模的預(yù)制的建筑構(gòu)件，它涉及一種新型結(jié)構(gòu)的樓板。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的鋼筋混凝土澆注實(shí)心樓板是當(dāng)代建筑工程中技術(shù)最成熟、應(yīng)用最廣泛的樓板結(jié)構(gòu)。采用更經(jīng)濟(jì)合理的樓板結(jié)構(gòu)及先進(jìn)的制造方法對(duì)于建筑物的使用中加速施工進(jìn)度、降低工程成本都有著重要的意義。目前在鋼筋混凝土的樓板結(jié)構(gòu)中，有預(yù)制裝配式樓板、密肋樓板、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力樓板等多種形式，其中預(yù)制裝配式樓板具有生產(chǎn)效率高、現(xiàn)場(chǎng)施工工藝性好等優(yōu)點(diǎn)。但樓板?整體性差，抗震能力低，且樓板的板縫開裂問題始終未能得到圓滿的解決，嚴(yán)重的影響著工程質(zhì)量。目前應(yīng)用最廣泛的實(shí)心樓板雖然對(duì)施工要求有所降低，但存在著耗費(fèi)材料多，自重大的缺點(diǎn)，帶密肋的樓板雖比實(shí)心樓板合理，可節(jié)省材料、減輕重量，但目前仍處于非機(jī)械化生產(chǎn)狀態(tài)，由于生產(chǎn)效率低很難滿足建筑行業(yè)的需求。近年來本人發(fā)明的(專利號(hào)：ZL2006200202860)“預(yù)制構(gòu)件建筑胎模(YGJM)”無梁空心樓板技術(shù)很好的克服了上述樓板的缺點(diǎn)。它具有自重輕、耗材少、天棚無梁、柱無帽、綜合造價(jià)低的特點(diǎn)已推廣應(yīng)用。但任何一項(xiàng)發(fā)明創(chuàng)造都不可避免的存在著一定的歷史局限性，如模盒在運(yùn)輸過程中破損大，重量相對(duì)較重，有待于完善。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是提供一種以拼接預(yù)制建筑模塊為胎模的預(yù)制建筑模塊構(gòu)件，這種新型預(yù)制建筑模塊構(gòu)件可規(guī)模化生產(chǎn)。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

預(yù)制建筑模塊構(gòu)件，其組成包括：盒板，所述的盒板上擺放具有定位槽的預(yù)制托板，所述的預(yù)制托板定位槽內(nèi)放置具有定位槽的預(yù)制模塊，在每相鄰兩個(gè)所述的預(yù)制模塊之間布置鋼筋，所述的鋼筋上捆綁有吊緊鋼絲，所述的預(yù)制托板、預(yù)制模塊、吊緊鋼絲上澆注有混凝土。

所述的預(yù)制建筑模塊構(gòu)件，所述的鋼筋包括橫向上鋼筋，橫向下鋼筋，縱向上鋼筋，縱向下鋼筋。

所述的預(yù)制建筑模塊構(gòu)件，所述的預(yù)制模塊包括輕體發(fā)泡材料，所述的輕體發(fā)泡材料表面涂有增強(qiáng)涂層A，增強(qiáng)涂層B，增強(qiáng)涂層C，所述的增強(qiáng)涂層間夾有纖維增強(qiáng)層。

所述的預(yù)制建筑模塊構(gòu)件，所述的預(yù)預(yù)制托板中包含有增強(qiáng)纖維網(wǎng)和吊緊鋼絲。

所述的預(yù)制建筑模塊構(gòu)件，所述的預(yù)制托板的定位槽與所述的預(yù)制模塊的定位槽通過凸凹面配合。

這個(gè)技術(shù)方案有以下有益效果：

1.本實(shí)用新型中的預(yù)制托板、模塊是一種工廠化制造，現(xiàn)場(chǎng)任意拼裝，不重復(fù)使用的預(yù)制托板、模塊。它以盒板為支撐，可按施工設(shè)計(jì)要求任意擺放拼裝，且無須任何運(yùn)輸和吊裝設(shè)備，天棚無須作抹灰處理，相對(duì)其他施工工藝減少了工序，節(jié)省了人力物力，且解決了樓板裂縫的重大技術(shù)難題。同時(shí)它具有機(jī)械化生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品成形性好的優(yōu)點(diǎn)，適用于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

2.由于本實(shí)用新型采用了定位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使施工速度更快、且遏制了定位的隨意性，提高了樓板的澆注質(zhì)量。采用本技術(shù)澆筑的樓板具有抗彎能力大、耗材少、造價(jià)低、抗震能力強(qiáng)，提高保溫、放火、隔音效果等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。

3.本實(shí)用新型樓板模塊根據(jù)用戶需求可采用實(shí)心發(fā)泡結(jié)構(gòu)或空心發(fā)泡結(jié)構(gòu)。由于本實(shí)用新型采用了發(fā)泡和表面增強(qiáng)技術(shù)，其強(qiáng)度、重量、造價(jià)優(yōu)于同類產(chǎn)品，利于推廣應(yīng)用。

4.本實(shí)用新型的纖維增強(qiáng)層可根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求自行增減。預(yù)制托板和預(yù)制模塊之間拼裝時(shí)無須固定。

附圖說明：

附圖1是本產(chǎn)品的預(yù)制建筑模塊構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是本產(chǎn)品的預(yù)制建筑模塊構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖的A-A向剖面圖。

附圖3是本產(chǎn)品的預(yù)制建筑模塊構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖的A-A向預(yù)制模塊剖面圖。

附圖4是預(yù)制托板結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖5是預(yù)制托板示意圖的A-A向剖面圖。

附圖6是預(yù)制模塊的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖7是預(yù)制模塊的第一種結(jié)構(gòu)示意圖的A-A向剖面圖。

附圖8是預(yù)制模塊第一種結(jié)構(gòu)示意圖的A-A向剖面圖的B處實(shí)心發(fā)泡結(jié)構(gòu)局部放大示意圖。

附圖9是預(yù)制模塊的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖10是預(yù)制模塊的第二種結(jié)構(gòu)示意圖的A-A向剖面圖。

附圖11是預(yù)制模塊第二種結(jié)構(gòu)示意圖的A-A向剖面圖的B處實(shí)心發(fā)泡結(jié)構(gòu)局部放大示意圖。

附圖12是預(yù)制模塊的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖13是預(yù)制模塊的第三種結(jié)構(gòu)示意圖的A-A向剖面圖。

附圖14是預(yù)制模塊第三種結(jié)構(gòu)示意圖的A-A向剖面圖的B處實(shí)心發(fā)泡結(jié)構(gòu)局部放大示意圖。

附圖15是現(xiàn)場(chǎng)澆注樓板的施工示意圖。

附圖16是現(xiàn)場(chǎng)澆注樓板的施工縱向剖面施工圖。