[實用新型]可轉位轍叉魚尾空間加工成型銑刀無效
| 申請號: | 200720115619.2 | 申請日: | 2007-02-15 |
| 公開(公告)號: | CN201020561Y | 公開(公告)日: | 2008-02-13 |
| 發明(設計)人: | 張國福;陳曉杰;李曉雙 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱第一工具制造有限公司 |
| 主分類號: | B23C5/02 | 分類號: | B23C5/02;B23C5/22;B23C3/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 可轉位 轍叉 魚尾 空間 加工 成型 銑刀 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于加工鐵路鋼軌轍叉魚尾空間的立裝可轉位銑刀,屬于高效粗加工銑削刀具。
背景技術
鐵路是交通運輸的一種重要方式,近幾年來不斷提速,鐵路干線建設逐年增多。國內加工鋼軌的廠家年產量成倍或幾倍地增長,如何大幅度提高生產效率與產品質量,已成為鋼軌加工行業的燃眉之急。轍叉是鋼軌連接的重要部件,其魚尾空間的加工一直是行業中十分關注的課題。鋼軌加工廠現有的加工轍叉魚尾空間的銑刀為硬質合金焊接式結構,銑刀磨損快,需頻繁換刀、修磨,占用了大量有效加工時間。由于修磨后型線發生變化,加工出的工件精度型線達不到尺寸精度要求。這種結構的銑刀壽命低,精度差,因此不能滿足生產要求。目前國內其它刀具廠生產的硬質合金可轉位銑刀,因其結構設計不盡合理,銑刀壽命低,精度差,效率低,滿足不了日益增長的生產需求。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述技術中存在的不足之處,提供一種提供一種結構簡單、設計合理,使用壽命長的可轉位轍叉魚尾空間加工成型銑刀。
為了達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:與轍叉下斜面對應的銑刀部位的刀齒由螺釘固定在銑刀上相應的位置,兩個直刃形刀齒構成一組有效切削齒,兩組有效切削齒在銑刀圓周斜面上平均分布,相鄰刀齒交錯分布,與轍叉兩端處圓弧相對應的銑刀部位,刀齒由螺釘固定在銑刀上下部位相應的位置,分別由兩個圓弧形刀齒構成一組有效切削齒,四組有效切削齒在銑刀圓周圓弧面上平均分布,相鄰刀齒交錯分布,與轍叉中間圓弧相對應的銑刀部位,刀齒由螺釘固定在銑刀上相應的位置,由5個圓弧形刀齒構成一組有效切削齒,四組有效切削齒在銑刀圓周圓弧面上平均分布,相鄰刀齒交錯分布,與轍叉上斜面對應的銑刀部位,刀齒用一個螺釘固定在銑刀上相應的位置,由一個圓弧形刀齒,構成一組有效切削齒,四組有效齒在銑刀圓周斜面上平分布。
本實用新型優點是:
本實用新型設計合理,結構簡單緊湊,屬高效、高精度銑刀。刀齒更換方便、轉位靈活、定位可靠,排屑空間大,排屑流暢,刀具壽命增加,降低了刀具費用。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖;
圖2是本實用新型銑刀主視圖;
圖3是本實用新型銑刀的左視圖;
圖4是本實用新型銑刀的右視圖;
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。
由圖1-圖4可知,本實用新型是與轍叉1下斜面對應的銑刀2部位的刀齒3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14由螺釘15固定在銑刀2上相應的位置,兩個直刃形刀齒3、4構成一組有效切削齒,兩組有效切削齒在銑刀2圓周斜面上平均分布,相鄰刀齒交錯分布,與轍叉1兩端處圓弧相對應的銑刀2部位,刀齒5、6、12、13由螺釘固定在銑刀2上下部位相應的位置,分別由兩個圓弧形刀齒5、6、12、13構成一組有效切削齒,四組有效切削齒在銑刀2圓周圓弧面上平均分布,相鄰刀齒交錯分布,與轍叉1中間圓弧相對應的銑刀2部位,刀齒7、8、9、10、11由螺釘固定在銑刀2上相應的位置,由5個圓弧形刀齒7、8、9、10、11構成一組有效切削齒,四組有效切削齒在銑刀2圓周圓弧面上平均分布,相鄰刀齒交錯分布,與轍叉1上斜面對應的銑刀2部位,刀齒14用一個螺釘固定在銑刀2上相應的位置,由一個圓弧形刀齒14,構成一組有效切削齒,四組有效齒在銑刀圓周斜面上平分布。
附圖1所示是本實用新型銑刀型線刀齒構成總圖,圖中標記1為轍叉,銑刀2,3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14為刀齒。本實施方案是這把刀的所有刀齒都采用搭接方式連接,精確地構成鋼軌轍叉型線。與轍叉下斜面對應的鏡刀部位,由2個直刃刀齒構成,對應圖中刀齒3、4;與轍叉兩處圓弧相對應的銑刀部位,分別由兩個圓弧刃刀齒構成,對應圖中刀齒5、6、12、13;與轍叉中間圓弧相對應的銑刀部位,由5個圓弧刃刀齒相互搭接組成,對應圖中刀齒7、8、9、10、11;與轍叉上斜面對應的銑刀部位,由1個圓弧刃刀齒組成,對應圖中刀齒14。作為成型銑刀,要求銑刀型線公差為±0.15,這就需要精確排列每個刀齒,以保證銑刀的型線精度,確保加工出的轍叉型線滿足用戶的要求。在設計、工藝、編程、加工的過程中嚴格控制銑刀的型線,以保證銑刀的精度,確保加工出的轍叉型線滿足用戶的要求。此為本實用新型銑刀的重要特點之處。
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