[實用新型]凸點玻璃

無效

• 申請號: 200720115281.0
• 申請日: 2007-09-21
• 公開（公告）號: CN201099655Y
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發明（設計）人: 劉華俊
• 申請（專利權）人: 劉華俊
• 主分類號: C03C27/06
• 分類號: C03C27/06;C03B23/24
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型屬于玻璃制品技術領域，具體涉及一種凸點玻璃。

背景技術

目前，節約建筑能耗是我國當前的政策導向也是全球趨勢。據統計，我國住宅能耗的40％是由門窗造成的，而建筑門窗的節能性能基本上決定于玻璃的節能性能。真空玻璃的傳熱系數低、隔熱隔聲性能優良，在一些領域尤其是在建筑門窗玻璃應用領域有龐大的需求。目前所生產的真空玻璃都是在兩層玻璃的中間設置支撐物或中間物而獲得中間腔體，但是采用在兩層玻璃的中間設置支撐物的方法，增加了真空玻璃板的生產工序和質量控制的難度。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種能直接用于制作真空玻璃的凸點玻璃技術方案。

所述的凸點玻璃，包括主體玻璃，其特征在于主體玻璃的一表面上均布設置凸點。

所述的凸點玻璃，其特征在于凸點的形狀為球面形結構。

所述的凸點玻璃，其特征在于凸點的形狀為圓柱結構。

所述的凸點玻璃，其特征在于凸點的形狀為多面柱形結構。

所述的凸點玻璃，其特征在于凸點的形狀為圓臺或棱臺形結構。

所述的凸點玻璃，其特征在于凸點的形狀為圓錐或棱錐形結構。

所述的凸點玻璃，其特征在于凸點采用UV油墨材料。

所述的凸點玻璃，其特征在于凸點采用燒結型玻璃彩釉印料。

所述的凸點玻璃，其特征在于主體玻璃厚度為3-10mm，相應的凸點高度與主體玻璃厚度之比為1∶10-1∶3。

所述的凸點玻璃，其特征在于凸點與主體玻璃為整體成型或分體連結。

本實用新型產品可直接用于制作真空玻璃，省去了真空玻璃生產工藝中間支撐物或中間物的布置工序，使真空玻璃的生產工藝更加簡單快捷。且凸點玻璃可實現產業化生產，能有效保證凸點技術指標的一致性，有利于提高真空玻璃質量。

附圖說明

圖1本實用新型的結構示意圖；

圖2本實用新型橫截面放大結構示意圖。

具體實施方式

主體玻璃1采用3mm或5mm浮法玻璃原版制品，表面進行去污等清潔處理，采用UV油墨在主體玻璃1表面網印，經UV光固裝置照射之后油墨固化，構成凸點2。或采用燒結型玻璃彩釉印料在主體玻璃1表面網印，放入加熱爐在600℃左右溫度下燒結1～2分鐘，構成凸點2。凸點2高度可根據其分布密度及主體玻璃1的厚度進行選擇，與主體玻璃厚度之比一般以1∶10-1∶3為宜。采用此比例范圍設置凸點的高度可以使支撐更穩定，玻璃強度高。生產得到的凸點玻璃按尺寸要求裁切后直接用于真空玻璃制作。也可以采用燒結型玻璃彩釉印料在主體玻璃1表面網印，按尺寸要求裁切后放入玻璃鋼化爐，在鋼化玻璃的同時達到印料燒結目的，制成具有凸點2的鋼化玻璃。當然，主體玻璃1也可以采用平板玻璃；凸點2可以是透明色或其它顏色。