[實(shí)用新型]溶媒循環(huán)提取雙效濃縮機(jī)組

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720114903.8
• 申請(qǐng)日: 2007-09-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201108755Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李中平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江炬峰機(jī)械廠
• 主分類號(hào): B01D11/00
• 分類號(hào): B01D11/00;B01D1/00
• 代理公司: 瑞安市翔東知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所
• 代理人: 陳向東

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及的是一種中藥材濃縮提取設(shè)備。

背景技術(shù)

熱回流提取濃縮作為近幾年發(fā)展的先進(jìn)的中藥提取工藝，正朝著廣泛的應(yīng)用方向發(fā)展，它有著比靜態(tài)提取十分顯著的優(yōu)點(diǎn)。中藥提取的原理應(yīng)屬固-液萃取的范疇，整個(gè)提取過(guò)程實(shí)質(zhì)上是可溶性溶質(zhì)在經(jīng)過(guò)物理或者化學(xué)的作用下由固相轉(zhuǎn)移到液相中的傳質(zhì)過(guò)程，整個(gè)過(guò)程遵照擴(kuò)散原理得以實(shí)現(xiàn)，傳質(zhì)的推動(dòng)力是濃度差。提高藥材中可溶物質(zhì)與溶劑的濃度梯度，擴(kuò)散能力就越強(qiáng)，這就可以加快萃取速度。熱回流提取濃縮機(jī)組，把大量的濃縮所產(chǎn)生的二次蒸氣經(jīng)冷凝成熱液體返回到提取罐內(nèi)作為提取罐新的溶劑和熱源，不但節(jié)省了能源，又使藥材與溶劑的濃度差保持了較高的梯度，大大的加快了有效成分的浸出速度，縮短了提取時(shí)間。因此，動(dòng)態(tài)提取工藝取代靜態(tài)提取工藝作為中藥行業(yè)提取技術(shù)的發(fā)展方向，已是今后的必然趨勢(shì)，動(dòng)態(tài)提取濃縮機(jī)組也會(huì)朝著普及化發(fā)展。

查中國(guó)專利數(shù)據(jù)庫(kù)，有申請(qǐng)?zhí)枮?3100438.5，名稱為《中藥提取濃縮工藝及其設(shè)備》發(fā)明專利的說(shuō)明書中，公開(kāi)了如下內(nèi)容：一種中藥提取濃縮工藝的設(shè)備，包括有提取罐、蒸發(fā)器及冷凝器，其特征在于提取罐與冷凝器之間設(shè)有真空切換器，所述提取罐底部通過(guò)管道與蒸發(fā)器連通，蒸發(fā)器與冷凝器通過(guò)管道連通，所述真空切換器與提取罐的頂部連通。這種結(jié)構(gòu)的中藥提取濃縮設(shè)備，雖然將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣經(jīng)過(guò)冷凝成熱液體返回到提取罐內(nèi)作為提取罐新的溶劑和熱源，但是還存在如下問(wèn)題：其一是二次蒸氣冷凝成為熱液體時(shí)，其冷凝潛熱沒(méi)有得到充分的利用，大大增加了冷卻液體的消耗，造成對(duì)能源的浪費(fèi)。這種中藥提取濃縮設(shè)備屬于單效配置的提取濃縮設(shè)備，同時(shí)這種提取濃縮設(shè)備的冷凝器安裝的高度要與蒸發(fā)器有一定的高度差，這就要求安裝這種提取濃縮設(shè)備的廠房高度提出了較高的要求，目前國(guó)內(nèi)的熱回流提取濃縮機(jī)組大都是屬單效配置的機(jī)組。又查中國(guó)專利數(shù)據(jù)庫(kù)，一專利號(hào)為200520103480.0，名稱為《熱回流提取多效濃縮機(jī)組》的實(shí)用新型專利，公開(kāi)了如下內(nèi)容：一種熱回流提取多效濃縮機(jī)組，包括有提取罐，提取罐出液口通過(guò)管路連接至籃式過(guò)濾器，籃式過(guò)濾器下端通過(guò)管路連接濃縮裝置，所述濃縮裝置為兩效，每效濃縮裝置均包括有熱交換器與蒸發(fā)室，第一效熱交換器側(cè)壁設(shè)有蒸氣入口與出口，熱交換器上端與下端分別通過(guò)管路連接第一效蒸發(fā)室，第一效蒸發(fā)室上端蒸氣出口通過(guò)管路連接到第二效熱交換器的蒸氣入口，第二效熱交換器上端與下端分別通過(guò)管路連接第二效蒸發(fā)室，第二效熱交換器下端設(shè)汽液分離管路，冷凝液端管路直接連接汽液分離器，蒸氣管端管路連接至冷凝器，第二效蒸發(fā)室上端蒸氣出口連接冷凝器，冷凝器下方通過(guò)管路連接汽液分離器，汽液分離器上端設(shè)抽真空裝置，下端通過(guò)管路與泵連接至提取罐。這種結(jié)構(gòu)的提取濃縮裝置就對(duì)二次蒸氣的冷凝潛熱進(jìn)行了充分的利用，減少了能源的浪費(fèi)。但是它要保持整個(gè)設(shè)備正常運(yùn)行，需要把二效濃縮裝置和冷凝器安裝在提取罐上方，并對(duì)其高度差有一定的要求，因而仍然對(duì)廠房的高度有要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于背景技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種對(duì)廠房高度無(wú)要求的溶媒循環(huán)提取雙效濃縮機(jī)組。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種溶媒循環(huán)提取雙效濃縮機(jī)組，包括提取罐、濃縮裝置及冷卻塔，所述濃縮裝置為兩效，每效濃縮裝置均包括蒸發(fā)器和再沸器，第一效再沸器側(cè)壁設(shè)有蒸氣入口和出口，再沸器的上端和下端分別通過(guò)管路連接第一效蒸發(fā)器，第一效蒸發(fā)器上端的蒸氣出口通過(guò)管路連接第二效再沸器的蒸氣入口，第二效再沸器上端和下端分別通過(guò)管路連接第二效蒸發(fā)器，第二效蒸發(fā)器的蒸氣出口與冷卻塔上端連通，其特征在于所述第二效蒸發(fā)器下端的冷凝熱液體出口通過(guò)輸送泵與提取罐連通；所述冷卻塔下端的冷凝液體出口通過(guò)所述的輸送泵與提取罐連通；所述冷卻塔的尾氣出口連接有冷凝器；所述第二效蒸發(fā)器和冷卻塔的下端內(nèi)部安裝有真空切換器。