[實(shí)用新型]新型ABS柱塞泵結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200720114433.5 | 申請(qǐng)日: | 2007-09-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201096062Y | 公開(公告)日: | 2008-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張致興;吳志強(qiáng);賈勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 萬(wàn)向集團(tuán)公司浙江萬(wàn)向精工有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04B7/00 | 分類號(hào): | F04B7/00 |
| 代理公司: | 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 311215浙江省杭*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 abs 柱塞 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種汽車工程制動(dòng)系統(tǒng)領(lǐng)域,尤其是一種用于汽車防抱制動(dòng)系統(tǒng)中使用的柱塞泵結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)
汽車防抱死制動(dòng)系統(tǒng)(ABS)中使用柱塞泵來實(shí)現(xiàn)回流、最終達(dá)到控制行駛穩(wěn)定性或驅(qū)動(dòng)防滑的功能,防止車輪抱死產(chǎn)生的側(cè)滑、甩尾等現(xiàn)象和驅(qū)動(dòng)打滑現(xiàn)象的發(fā)生,保證操縱穩(wěn)定性,縮短制動(dòng)距離。
現(xiàn)有的防抱死制動(dòng)系統(tǒng)中使用的柱塞泵的本體中設(shè)有柱塞通道,內(nèi)設(shè)有柱塞腔,柱塞腔的側(cè)壁上設(shè)有高壓管道和低壓管道,且高壓管道靠近本體的外側(cè),離柱塞通道的端口較近,低壓管道在本體的內(nèi)部,離柱塞通道的端口較遠(yuǎn),柱塞通道軸向距離與柱塞通道直徑之比較大,增加了加工的難度,容易在加工中出現(xiàn)柱塞腔內(nèi)部劃傷的現(xiàn)象,而且由于柱塞通道的精度要求高,延長(zhǎng)了加工的時(shí)間;柱塞腔在柱塞通道的端口部設(shè)有密封蓋,密封蓋上套有密封圈,密封蓋與本體采用螺紋連接,在裝配密封蓋時(shí),密封蓋上的密封圈容易破壞,柱塞腔的高壓管道靠近柱塞通道的端口,密封圈長(zhǎng)時(shí)間的高壓環(huán)境下工作,必須提高密封圈的整體要求,增加了成本,還容易影響使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用螺紋連接來固定柱塞腔,容易破壞密封圈影響密封效果的缺點(diǎn),提供一種采用過盈擠壓裝配來固定柱塞腔,有效解決旋轉(zhuǎn)裝配引起的密封圈破損的新型ABS柱塞泵結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型還解決了現(xiàn)有技術(shù)中高壓管道在外側(cè),低壓管道在內(nèi)側(cè),容易使密封圈長(zhǎng)時(shí)間工作在高壓環(huán)境,需要提高密封圈的性能要求,還容易影響使用壽命的缺點(diǎn),提供一種將高壓管道和低壓管道轉(zhuǎn)換,調(diào)整內(nèi)部工作環(huán)境,提高使用壽命的新型ABS柱塞泵結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型還解決了現(xiàn)有技術(shù)中本體中柱塞通道的軸向距離與柱塞通道的直徑的距離之比過大,增加加工的困難,在加工中容易劃傷柱塞通道的內(nèi)壁的缺點(diǎn),提供一種柱塞通道的直徑大,柱塞通道的軸向距離短,降低加工難度的新型ABS柱塞泵結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型ABS柱塞泵結(jié)構(gòu),包括本體及內(nèi)部的柱塞,本體上高壓管道和低壓管道分別與柱塞相通,柱塞內(nèi)設(shè)有鋼球,鋼球通過彈性元件隔開高壓管道與低壓管道,其中,所述的本體上設(shè)有柱塞通道,所述的柱塞包括柱塞腔總成、柱塞腔內(nèi)部的柱塞總成和柱塞腔封蓋;柱塞腔總成和柱塞腔封蓋的端部的最外端直徑大于柱塞通道相應(yīng)位置的直徑,與柱塞通道相配時(shí)采用過盈連接;高壓管道在本體的里側(cè),低壓管道在外側(cè)靠近柱塞腔封蓋。用柱塞總成作為柱塞工作,能在柱塞腔總成內(nèi)滑動(dòng),柱塞腔總成與本體采用過盈配合固定并密封,擴(kuò)大了柱塞通道的直徑,直接擠壓裝配,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,加工的精度及質(zhì)量更加容易保證,提高產(chǎn)品的成品率;將高壓管道設(shè)置在里側(cè),低壓管道設(shè)置在靠近柱塞腔封蓋的外側(cè),使內(nèi)部的柱塞工作在合理的壓力環(huán)境下,能有效提高整體的使用壽命。
作為優(yōu)選,柱塞腔總成的端部與柱塞腔封蓋的端部結(jié)構(gòu)類似,都采用兩段,靠里一段的直徑與柱塞通道的相應(yīng)位置相配,中間為頸部與最外端相連,最外端的直徑大于配合時(shí)相應(yīng)位置的柱塞通道的直徑,形成過盈配合,起到固定與密封作用。頸部的直徑小于其兩側(cè)的直徑形成一環(huán)槽,用來調(diào)整在擠壓裝配時(shí)的變形,防止變形過大影響密封。
柱塞腔總成的端面與柱塞腔封蓋的內(nèi)面之間設(shè)有一個(gè)套住柱塞腔總成端面的柱塞腔濾網(wǎng)。
作為優(yōu)選,柱塞總成在本體內(nèi)部一端的頭部設(shè)有柱塞連接卡簧。
柱塞連接卡簧為弧形,形狀與本體內(nèi)的空腔的形狀相吻合。柱塞卡簧一端與柱塞總成的頭部相連,一端與偏心電機(jī)相連,偏心電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)靠柱塞卡簧完成柱塞總成的往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)一步縮短了本體內(nèi)柱塞通道的軸向長(zhǎng)度。
柱塞腔總成上靠近高壓管道的部位設(shè)有徑向管道,徑向管道與柱塞腔總成內(nèi)鋼球所在的腔體連通,在徑向管道的出口部設(shè)有小球并通過固定在柱塞腔總成側(cè)壁上的彈性體壓緊。彈性體壓緊小球,使小球封住徑向管道將高壓管道與徑向管道斷開,形成一個(gè)單向閥結(jié)構(gòu),與內(nèi)部的鋼球相配合形成兩道安全控制。
柱塞總成與柱塞腔總成為間隙配合,并在相鄰的兩表面間設(shè)有型環(huán)。柱塞總成與柱塞腔總成可以相互滑動(dòng),在相鄰的兩表面間設(shè)置型環(huán)可以防止從兩相鄰表面泄露。
本實(shí)用新型的有益效果是:采用柱塞總成與柱塞腔總稱襄套結(jié)構(gòu),在柱塞總成的頭部設(shè)置諸塞連接卡簧縮短了柱塞泵本體內(nèi)部諸塞通道的軸向加工長(zhǎng)度,擴(kuò)大了柱塞通道的直徑,方便加工,保證加工精度;諸塞腔總成和柱塞腔封蓋的端部的直徑大于柱塞通道相應(yīng)位置處的直徑,采用加壓形成過盈連接,安裝方便,密封效果好,保護(hù)內(nèi)部的密封圈;在過盈部位采用直徑小的頸部連接可以調(diào)整擠壓引起的變形,防止出現(xiàn)密封不良的現(xiàn)象。
附圖說明
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