[實用新型]自動換底線珠片繡電腦繡機

無效

• 申請號: 200720114010.3
• 申請日: 2007-08-29
• 公開（公告）號: CN201106101Y
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 王海江
• 申請（專利權）人: 王海江
• 主分類號: D05C7/00
• 分類號: D05C7/00;D05C11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種珠片繡電腦繡機，尤其涉及一種在不停機情況下可自動更換底線的珠片繡電腦繡機。

背景技術

由于珠片繡具有層次豐富、色彩鮮明、花樣典雅、時尚等特點，因而受到了人們的普遍歡迎，于是珠片繡電腦繡機得到了推廣應用。由于珠片繡電腦繡機在使用過程中既要使送片機構按電腦程序要求進行切換，完成珠片輸送過程，同時由于該機是在平繡機的基礎上通過增設珠片送片機構來實現的，而平繡機在工作時需更換底線，即當其中一個旋梭的底線用完時，停機進行人工換梭，一般每隔40分鐘需更換旋梭一次，每次操作工更換旋梭的時間約10分鐘，以24小時計，一天需要更換旋梭36次，共需化費時間360分鐘，如果再考慮旋梭內的底線量不一致的情況，則需化費更多的時間，從而大大降低了生產效率。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種生產效率高的自動換底線珠片繡電腦繡機。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

本實用新型包括機架、設于機架上的平繡機頭，所述平繡機頭一側設有珠片送片機構，所述平繡機頭下方設有自動換梭機構，所述自動換梭機構由驅動裝置、與驅動裝置相連接的若干套旋梭組合裝置和旋梭組合裝置之間的連接軸組成。

作為優選，所述旋梭組合裝置分別設置于若干塊滑塊上，所述滑塊設置于直線導軌上，所述直線導軌設置于導軌座上。

作為優選，所述旋梭組合裝置包括旋梭座，所述旋梭座上設置有兩個中心線相互平行且平行于水平面的通孔，所述通孔內設置于小軸，所述旋梭設置于小軸軸端。

作為優選，所述驅動裝置包括電機，所述電機軸端與導軸一端相連接，所述導軸外周設置有螺旋形導槽，所述連接軸上的活動銷端部伸入導槽內。

作為優選，所述驅動裝置包括電機，所述電機軸端與導輪中心相連接，所述導輪內周設置有環形軌道，所述連接軸上的活動銷端部伸入環形軌道內。

本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯優點和積極效果：

由于本實用新型增設了自動換梭機構，可以在不停機情況下實現自動換梭，因而節省了換梭時間，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的自動換梭機構的結構示意圖；

圖3是圖2的左視圖；

圖4是圖2中驅動裝置的一種實施例的結構示意圖；

圖5是圖2中驅動裝置的另一種實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的描述：

如圖1所示：本實用新型包括機架1、設于機架1上的平繡機頭2，平繡機頭2一側設有珠片送片機構3，平繡機頭3下方設有自動換梭機構4。

如圖2、圖3所示：自動換梭機構4由驅動裝置5、與驅動裝置5相連接的若干套旋梭組合裝置7和旋梭組合裝置7之間的連接軸8組成，旋梭組合裝置7之間首尾依次相連且間距一致，旋梭組合裝置7的中心線在同一條直線上，旋梭組合裝置7包括旋梭座9，旋梭座9上設置有兩個中心線相互平行且平行于水平面的通孔，通孔內設置于小軸10，小軸10軸端設置有旋梭11，旋梭組合裝置7分別設置于若干塊滑塊12上，滑塊12設置于直線導軌13上，直線導軌13設置于導軌座14上。

如圖4所示，一種實施例中驅動裝置5包括電機22，電機22軸端與導軸23一端相連接，導軸23外周設置有螺旋形導槽24，連接軸8上設置有活動銷27，活動銷27端部伸入導槽24內。

如圖5所示，另一種實施例中驅動裝置5包括電機22，電機22軸端與一導輪25中心相連接，導輪25內周設置有環形軌道26，連接軸8上設置有活動銷27，活動銷27端部伸入環形軌道26內。

工作過程如下：

本實用新型在安裝時，調整旋梭組合裝置7與機頭的位置，使每組旋梭組合裝置7與一組機頭相對應，并使其中左邊或右邊的的一個旋梭同時調至繡針工作位置正下方，通過聯軸器20可使小軸10后端與旋梭箱21的輸出軸連接，即可實現正常刺繡功能，當處工作位置的旋梭底線用完時，由于旋梭座9上并排設置兩個旋梭，旋梭座9設置于直線導軌的滑塊上，而且間距一致，只要通過電腦程序控制驅動裝置6使旋梭座X向移動兩個旋梭的中心距離，即可將另一個旋梭移至繡針工作位置正下方，從而替換前一個旋梭工作，這時可用人工將已用完底線的旋梭用新的旋梭換上，如此交替循環工作，從而達到自動換底線目的。