[實用新型]自動換底線雙珠片繡電腦繡花機

無效

• 申請號: 200720114009.0
• 申請日: 2007-08-29
• 公開（公告）號: CN201106100Y
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 王海江
• 申請（專利權）人: 王海江
• 主分類號: D05C7/00
• 分類號: D05C7/00;D05C11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種電腦繡花機，尤其涉及一種在不停機情況下能完成兩種規格珠片刺繡的電腦繡花機。

背景技術

目前，由于珠片繡具有層次豐富、色彩鮮明、花樣典雅、時尚等特點，深受人們普遍喜愛，而且由于雙珠片繡比普通單珠片繡具有更強的立體感，近來雙珠片繡的需求比例不斷上升，而普通單珠片繡電腦繡花機在繡制雙珠片繡品時需停機更換珠片及調整珠片送片機構，導致生產效率低下，同時影響產品質量；于是有的制造廠家在單珠片繡電腦繡花機基礎上研制出了雙珠片繡電腦繡花機，該機在每個機頭的兩側分別設置一套珠片送片機構，通過兩套送片機構交替工作，實現兩種規格珠片的刺繡功能，但由于兩套珠片送片機構都安裝在同一機頭上，導致空間非常擁擠，給操作帶來不便；同時由于每一個機頭需增設兩套珠片送片機構，使投資成本增加許多；而且由于雙珠片繡電腦繡機在使用過程中既要使送片機構按電腦程序要求進行切換，完成珠片輸送過程，同時平繡機在工作時需更換底線，即當其中一個旋梭的底線用完時，停機進行人工換梭，一般每隔40分鐘需更換旋梭一次，每次操作工更換旋梭的時間約10分鐘，以24小時計，一天需要更換旋梭36次，共需化費時間360分鐘，如果再考慮旋梭內的底線量不一致的情況，則需化費更多的時間，從而大大降低了生產效率。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構緊湊、操作方便、投資成本省、生產效率高的雙珠片繡電腦繡花機。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

本實用新型包括機架、設于機架上的平繡機頭，所述平繡機頭一側設有珠片送片機構，所述珠片送片機構帶有兩套送片裝置，所述送片裝置由過片輪、驅動電機、設置于驅動電機軸端的輸送輪組成，所述平繡機頭下方還設有自動換梭機構，所述自動換梭機構由驅動裝置、與驅動裝置相連接的若干套旋梭組合裝置和旋梭組合裝置之間的連接軸組成。

作為優選，所述旋梭組合裝置分別設置于若干塊滑塊上，所述滑塊設置于直線導軌上，所述直線導軌設置于導軌座上。

作為優選，所述旋梭組合裝置包括旋梭座，所述旋梭座上設置有兩個中心線相互平行且平行于水平面的通孔，所述通孔內設置于小軸，所述旋梭設置于小軸軸端。

作為優選，所述驅動裝置包括電機，所述電機軸端與導軸一端相連接，所述導軸外周設置有螺旋形導槽，所述連接軸上的活動銷端部伸入導槽內。

作為優選，所述驅動裝置包括電機，所述電機軸端與導輪中心相連接，所述導輪內周設置有環形軌道，所述連接軸上的活動銷端部伸入環形軌道內。

本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯優點和積極效果：

1、結構緊湊、操作方便。由于本實用新型采用并排設置的送片裝置，只需用在機頭的一側安裝，就能實現兩種規格珠片的交替刺繡，因而使結構緊湊，同時給操作帶來方便；

2、投資成本省。由于本實用新型采用一套珠片送片機構，就解決了雙珠片的刺繡問題，因而降低了投資成本。

3、生產效率高。由于本實用新型增設了自動換梭機構，可以在不停機情況下實現自動換梭，因而節省了換梭時間，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中珠片送片機構的放大結構示意圖。

圖3是圖1的自動換梭機構的結構示意圖；

圖4是圖3的左視圖；

圖5是圖3中驅動裝置的一種實施例的結構示意圖；

圖6是圖3中驅動裝置的另一種實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的描述：

如圖1所示：本實用新型包括機架1、設于機架1上的平繡機頭2，平繡機頭2一側設有珠片送片機構3，珠片送片機構3帶有兩套送片裝置，平繡機頭2下方還設有自動換梭機構4。

如圖2所示：珠片送片機構3設置在支撐板14上，支撐板14一側與定位板15相連接，定位板15與平繡機頭2上的針桿架相固定，在支撐板14上并排設有兩套送片裝置，每套送片裝置包括一對過片輪、輸送輪及驅動電機，在支撐板14的頂端設有支盤銷16，支盤銷16的的中心軸線與支撐板14平面相垂直，在支盤銷16上設有兩副珠片盤，支盤銷16的下方設有兩對過片輪17、18，用于珠片帶的固定與導向，在支撐板14的下方設有兩只輸送輪19、20，其中心與驅動電機軸端固定連接，在輸送輪19、20的一側分別設有過片槽21、22，可以更好地起到珠片帶的導向作用。