[實用新型]自動換底線多珠片繡電腦繡花機無效
| 申請號: | 200720114008.6 | 申請日: | 2007-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN201106099Y | 公開(公告)日: | 2008-08-27 |
| 發明(設計)人: | 王海江;余立科 | 申請(專利權)人: | 王海江 |
| 主分類號: | D05C7/00 | 分類號: | D05C7/00;D05C11/00;D05C13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311800浙江省諸暨市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 底線 多珠片繡 電腦 繡花 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電腦繡花機,尤其涉及一種在不停機情況下能完成四種規格珠片刺繡的電腦繡花機。
背景技術
目前,由于多珠片繡比單珠片繡或雙珠片繡具有更強的立體感、花型也更加豐富,因而是刺繡行業的重點發展方向,而普通雙珠片繡電腦繡花機通過在機頭兩側同時安裝兩套送片機構,但只能解決兩種規格珠片的刺繡問題,對于三片或四片的珠片繡還是需通過更換設備來完成,因而生產效率低下,同時影響產品質量;而且由于珠片繡電腦繡機在使用過程中既要使送片機構按電腦程序要求進行切換,完成珠片輸送過程,同時平繡機在工作時需更換底線,即當其中一個旋梭的底線用完時,停機進行人工換梭,一般每隔40分鐘需更換旋梭一次,每次操作工更換旋梭的時間約10分鐘,以24小時計,一天需要更換旋梭36次,共需化費時間360分鐘,如果再考慮旋梭內的底線量不一致的情況,則需化費更多的時間,從而大大降低了生產效率。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種在不停機情況下能實現四種規格珠片的交替刺繡,以及在不停機情況下能自動更換底線的電腦繡花機。
為了解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案來實現的:
本實用新型包括機架、設于機架上的平繡機頭,所述平繡機頭兩側設有珠片送片機構,所述珠片送片機構帶有兩套送片裝置,所述送片裝置由過片輪、驅動電機、設置于驅動電機軸端的輸送輪組成,所述平繡機頭下方還設有自動換梭機構,所述自動換梭機構由驅動裝置、與驅動裝置相連接的若干套旋梭組合裝置和旋梭組合裝置之間的連接軸組成。
作為優選,所述旋梭組合裝置分別設置于若干塊滑塊上,所述滑塊設置于直線導軌上,所述直線導軌設置于導軌座上。
作為優選,所述旋梭組合裝置包括旋梭座,所述旋梭座上設置有兩個中心線相互平行且平行于水平面的通孔,所述通孔內設置于小軸,所述旋梭設置于小軸軸端。
作為優選,所述驅動裝置包括電機,所述電機軸端與導軸一端相連接,所述導軸外周設置有螺旋形導槽,所述連接軸上的活動銷端部伸入導槽內。
作為優選,所述驅動裝置包括電機,所述電機軸端與導輪中心相連接,所述導輪內周設置有環形軌道,所述連接軸上的活動銷端部伸入環形軌道內。
本實用新型與現有技術相比,具有以下明顯優點和積極效果:
由于本實用新型在機頭兩側設置了能同時實現兩種規格珠片的交替刺繡的送片機構,因而可實現四種不同規格的刺繡功能;同時由于本實用新型增設了自動換梭機構,可以在不停機情況下實現自動換梭,因而節省了換梭時間,提高了生產效率。
附圖說明
圖1是實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1中珠片送片機構的放大結構示意圖。
圖3是圖1的自動換梭機構的結構示意圖;
圖4是圖3的左視圖;
圖5是圖3中驅動裝置的一種實施例的結構示意圖;
圖6是圖3中驅動裝置的另一種實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的描述:
如圖1所示:本實用新型包括機架1、設于機架1上的平繡機頭2,平繡機頭2一側設有珠片送片機構3、4,珠片送片機構3、4帶有兩套送片裝置,平繡機頭2下方還設有自動換梭機構5。
如圖2所示:珠片送片機構3設置在支撐板14上,支撐板14一側與定位板15相連接,定位板15與平繡機頭2上的針桿架相固定,在支撐板14上并排設有兩套送片裝置,每套送片裝置包括一對過片輪、輸送輪及驅動電機,在支撐板14的頂端設有支盤銷16,支盤銷16的的中心軸線與支撐板14平面相垂直,在支盤銷16上設有兩副珠片盤,支盤銷16的下方設有兩對過片輪17、18,用于珠片帶的固定與導向,在支撐板14的下方設有兩只輸送輪19、20,其中心與驅動電機軸端固定連接,在輸送輪19、20的一側分別設有過片槽21、22,可以更好地起到珠片帶的導向作用。
本實用新型在工作時,通過電腦程序控制,使符合珠片規格的其中一副送片裝置進行珠片輸送,當需要繡制另一規格的珠片時,停止正在工作的送片裝置,同時使另一規格相對應的送片裝置進行珠片輸送,如此交替,完成兩種不同規格的珠片的刺繡過程。
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