[實用新型]立式圓盤多色塑料鞋底注射機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720113747.3
• 申請日: 2007-08-23
• 公開（公告）號: CN201120692Y
• 公開（公告）日: 2008-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金孝禹
• 申請（專利權(quán)）人: 金孝禹
• 主分類號: B29C45/06
• 分類號: B29C45/06;B29C45/13;B29C45/16;B29L31/50
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技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬注射成型機，具體涉及一種多色塑料鞋底注射機。

背景技術(shù)

本實用新型涉及一臺立式圓盤多色塑料鞋底注射機。現(xiàn)有的圓盤雙色或三色的塑料鞋底注射機大都是臥式大型機床，單說它占地就需30多平方米，重量10-20噸重，有的甚至超過20噸重，而且合模油缸大都是安裝在圓盤下方，圓盤上開有鎖模孔，每個鎖模孔都有裝模板，合模時，合模的油缸活塞桿要穿過圓盤上的鎖模孔，將裝有模具的裝模板頂?shù)阶⑸漕^上進行注射。開模時，活塞桿必須退到圓盤以下，圓盤才能轉(zhuǎn)到下一付模具進行下一工序，使合模周期長，不能縮短工序時間，限制了出模的產(chǎn)量，這樣又重又笨又慢的雙色或叁色的塑料鞋底注射機，可是目前雙色或叁色塑料鞋底的主要的生產(chǎn)機床。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種造價低、耗電省、占地小、生產(chǎn)周期短的多色塑料鞋底注射機。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是：一種立式圓盤多色的塑料鞋底注射機，在同一機座(1)上、用同一圓盤、可安裝1-3臺不同數(shù)量的立式機架(機座如圖(1)所示)一臺立式機架能注射一種顏色的塑料，多臺立式機架就能注射出多種顏色的塑料鞋底來。將原來合模油缸在圓盤底下的現(xiàn)設(shè)計在圓盤上方，這樣在合模時油缸內(nèi)的活塞桿就不需要穿過圓盤上的鎖模孔。只要調(diào)節(jié)注射頭下平面和模具上平面在一厘米之內(nèi)，就能大大地加快合模的速度。同時還節(jié)約二十多塊裝模板。圓盤上裝有二十多付模具，每付模具在注射口下垂直模具底板處用一只螺栓裝在圓盤上。如：圓盤上需要安裝24付模具，只要在這圓盤上，以圓盤的圓心到注射口的中心距離為半徑，以圓盤的圓心作圓后等分二十四份鉆孔就行。每臺立式機架是由五塊機架板重疊安裝。為達到壓力平衡，合模和注射的油缸都采用雙油缸工作；用油馬達預(yù)塑。合模油缸和注射油缸都安裝在上機架板(7)上，合模的雙油缸(8)的活塞桿用螺帽安裝在合模板(10)上，合模板(10)上還固定裝有料筒(6)、兩條壓力柱(5)。料筒(6)和壓力柱(5)穿過上機架板(7)后，再裝上壓模板(4)，構(gòu)成合模壓力機構(gòu)。合模板(10)與注射油缸(9)的外徑加工成滑動配合起到立柱導(dǎo)向作用。這樣只要合模油缸(8)的活塞上下運動，使合模板(10)、料筒(6)、雙壓力柱(5)和壓模板(4)都同時跟著上下運動。雙注射油缸(9)的活塞桿用螺帽安裝在注射板(12)上，油馬達(13)也同定在注射板(12)上，油馬達(13)芯桿上裝有帶預(yù)塑的注射螺桿。一對小立柱(16)上下分別固定在配重板(14)和合模板(10)上，與注射板(12)起上下導(dǎo)向作用。塑料由料筒(6)上端的進料口(11)在油馬達預(yù)塑時進入料筒，料筒的下端由封口螺絲(19)和堵頭(20)組成關(guān)料機構(gòu)。封口螺絲(19)用螺紋裝在料筒下端，堵頭(20)和封口螺絲(19)的孔φ18成動配合，封口螺絲的孔φ18厚為20mm，而堵頭φ18配合處長30mm，堵頭(20)放入封口螺絲(19)孔內(nèi)，大臺階朝上，當(dāng)合模注射時，堵頭接觸模具平面時，堵頭上滑，在配合處有4孔φ5，進料注入模具中，當(dāng)開模時，在重力作用下使堵頭下滑到臺階平面，將4孔φ5封死在配合處，這時料筒內(nèi)已預(yù)塑的塑料就被關(guān)在料筒內(nèi)。油馬達(13)的預(yù)塑是由可編程序控制器(PLC)控制各模具型腔的塑料。注射油缸(9)在本實用新型中只擔(dān)任將料筒內(nèi)已預(yù)塑好的塑料注入模具型腔中的作用。注射油缸活塞的返回是靠以下三點：1、由配重板(14)上裝有滑輪的重物(15)與油馬達(13)，注射板(12)等物的重量作相對平衡；2、換向閥的閥芯選擇“y”型，斷電后成為卸壓通路；3、在以上兩個條件下，有油馬達預(yù)塑為動力就能慢慢地返回。也就是說：預(yù)塑的開始為活塞返回的開始，預(yù)塑結(jié)束為活塞返回到位。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1所示多色塑料鞋底注射機的合模油缸、注射油缸、料筒和雙壓力柱設(shè)置在上機架板上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1所示多色塑料鞋底注射機的合模油缸、注射油缸、料筒、小立柱和雙壓力柱設(shè)置在合模板上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1所示多色塑料鞋底注射機的A向視圖。

圖5是圖1所示多色塑料鞋底注射機的注射油缸、料筒和小立柱設(shè)置在注射板上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖1所示多色塑料鞋底注射機的小立柱和滑輪設(shè)置在配重板上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖1所示多色塑料鞋底注射機的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖1所示多色塑料鞋底注射機的料筒的出料端的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型技術(shù)內(nèi)容作進一步描述。

(實施例1)

見圖1，機座(1)上可裝有1-3臺立式機架[圖(1)是3色機座，箱內(nèi)主要是裝壓力油為主體]，圓盤上安裝有20多付模具，由4-6只下方帶彈簧的托腳(18)將圓盤(3)托離機架底板(2)上的墊鐵高出2-4mm，在圓盤轉(zhuǎn)動時不被摩擦碰撞。每付模具的注射口下垂直于模具底板處用一只螺栓裝在圓盤上。當(dāng)圓盤(3)在減速電動機(17)的帶動下轉(zhuǎn)到模具上注射口位置，到位在定位接近開關(guān)的作用下，使電動機(17)剎車，停在注射頭下方，對準(zhǔn)注射口，合模油缸動作活塞下壓，當(dāng)接觸到模具時，圓盤由托腳(18)在彈簧的作用下上浮的也跟著被向下壓，直到和機架底板(2)上的墊鐵壓緊，接點壓力表指針到位，合模油缸延時保壓，注射油缸(9)工作，活塞下壓，使注射板(12)上固定的油馬達芯桿上帶預(yù)塑螺桿也同時下壓，將已塑好的塑料注入模具型腔中，到位時接近開關(guān)接通注射油缸(9)卸壓，在此同時油馬達(13)開始預(yù)塑，預(yù)塑到設(shè)定的位置后，預(yù)塑停，合模油缸(8)延時到時后，合模油缸(8)啟動向上開模，料筒下端注射口有堵頭關(guān)料，塑料就不會自流，圓盤隨著開模時，在托腳(18)下方的彈簧作用下離開機架底板(2)上的墊鐵高出2-4mm，當(dāng)開模上升碰到行程開關(guān)時開模停。這時圓盤由減速電動機(17)啟動、旋轉(zhuǎn)到下一模具這樣循環(huán)下一手模具型腔充模。本實用新型是在同一機座上，用一個圓盤，可安裝1-3臺立式注射機架，采用可編程序控制器(PLC)控制各道工序，用分組開關(guān)控制開機臺數(shù)，又有可選擇手動和自動工作程序，每一臺立式機架都有單獨一套油壓裝置等。以上的設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，耗料耗電省、產(chǎn)量高、造價低、占地小是生產(chǎn)多種顏色塑料鞋底或發(fā)泡塑料鞋底的理想機型。