[實用新型]一種用于高壓清洗機的溢流閥

有效

• 申請號: 200720113701.1
• 申請日: 2007-08-22
• 公開（公告）號: CN201100464Y
• 公開（公告）日: 2008-08-13
• 發明（設計）人: 徐道聰;陳吉明
• 申請（專利權）人: 陳吉明
• 主分類號: F16K17/04
• 分類號: F16K17/04
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司
• 代理人: 王官明

技術領域

本實用新型涉及溢流閥，特別是涉及一種用于高壓清洗機的溢流閥。

背景技術

現有的高壓清洗機溢流閥閥芯以球面或錐面與閥座接觸密封，這種密封要求材料好，加工精度高，結構較復雜，且由于磨損，易產生泄漏，減少了清洗機的流量、降低了清洗機的壓力，影響清洗效果。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種對材料和加工精度要求較低，結構簡單，密封可靠的一種用于高壓清洗機的溢流閥。

本實用新型一種用于高壓清洗機的溢流閥的技術方案是：有設在泵頭內腔中的閥芯導向套，閥芯導向套內裝有閥芯，其特征在于閥芯下段制有溢流槽且裝有彈簧，在溢流槽末端閥芯處安有密封圈，將泵頭內腔分隔成泵高壓腔和低壓區，閥芯中段由密封圈將泵頭內腔分隔成泵高壓腔和高壓區，泵高壓腔通過斜孔與高壓區相通，閥芯上端與開關推桿相連，開關推桿裝有推桿彈簧，并與微動開關相接觸；閥芯與泵頭內腔及閥芯與閥芯導向套采用間隙配合，止回閥芯分隔泵高壓腔和高壓區。

本實用新型一種用于高壓清洗機的溢流閥，在溢流槽末端閥芯處安有密封圈，使閥芯與閥座(本溢流閥的閥座與泵頭制成一體)相密封，從而將泵頭內腔分隔成泵高壓區和低壓區，與已有溢流閥采用閥芯以球面或錐面與閥座接觸密封相比，降低了對閥芯的材料和加工精度的要求，使密封更可靠；采用溢流槽來溢流泄壓，簡化了結構，降低了成本。為防止高壓區壓力無限升高而損壞機器或零件，溢流閥芯中段可穿過密封圈，高壓區水由斜孔通過閥芯與泵頭內腔的間隙泄放高壓區(出水口)壓力，當高壓區壓力泄放至與彈簧力平衡時，高壓區壓力保持穩定，并使溢流閥芯處于靜止狀態，保持電機停機。

本實用新型一種用于高壓清洗機的溢流閥，其所述的溢流槽口圓柱面上帶有削邊，延長了密封副的壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型一種用于高壓清洗機的溢流閥的結構示意圖；

圖2是溢流槽的截面示意圖。

具體實施方式

本實用新型公開了一種用于高壓清洗機的溢流閥，如圖1所示，有設在泵頭1(泵頭1制有出水口和進水口，出水口連接噴槍)內腔中的閥芯導向套7，閥芯導向套7內裝有閥芯11，其特征在于閥芯11下段制有溢流槽22且裝有彈簧10，在溢流槽末端閥芯處安有密封圈8，將泵頭1內腔分隔成泵高壓腔23和低壓區24，閥芯11中段由密封圈12將泵頭1內腔分隔成泵高壓腔23和高壓區25，泵高壓腔23通過斜孔27與高壓區25相通，閥芯11上端與開關推桿19相連，開關推桿裝有推桿彈簧20，并與微動開關21相接觸；閥芯11與泵頭1內腔及閥芯11與閥芯導向套7采用間隙配合，止回閥芯5分隔泵高壓腔23和高壓區25。當清洗機噴槍關閉時，因清洗機用泵未停，高壓區25(出水口)壓力迅速上升，推動止回閥閥芯5關閉閥門，使泵高壓腔23壓力上升，當壓力超過溢流閥彈簧10力時，推動溢流閥芯11向下運動，溢流槽22下移超出密封圈8，泵高壓腔水通過溢流槽22下端穿過密封圈8并通過閥芯11與閥芯導向套7的配合間隙與低壓區24(進水口)相通而溢流；同時開關推桿19在推桿彈簧20的作用下向下運動，脫離微動開關21按鈕，使微動開關復位(斷開)，電機線路斷開，電機停轉。為防止高壓區25壓力無限升高而損壞機器或零件，溢流閥芯11中段上端可穿過密封圈12，高壓區25水由斜孔27通過閥芯11與泵頭1內腔的間隙泄放高壓區25壓力，當高壓區25壓力泄放至與彈簧10力平衡時，高壓區25壓力保持穩定，并使溢流閥芯11處于靜止狀態，保持電機停機。當噴槍打開時，高壓區25壓力迅速下降，溢流閥芯11在溢流閥彈簧10的作用下，向上運動到上端面至擋圈15，運動過程中克服推桿彈簧20的阻力，推動開關推桿19向上運動，將微動開關21按鈕壓下，使開關閉合，電機起動，同時溢流閥芯11中的溢流槽22上升，泵高壓腔23與低壓區24由溢流閥芯11隔斷，泵排出的高壓水全部經泵高壓腔23、止回閥5、高壓區25直至噴槍噴出。其所述的溢流槽22口圓柱面上帶有削邊26，如圖2所示，延長了密封副的壽命。