[實用新型]一種電熱爐發熱盤

無效

• 申請號: 200720113680.3
• 申請日: 2007-08-24
• 公開（公告）號: CN201110580Y
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發明（設計）人: 徐建群
• 申請（專利權）人: 浙江華光電器集團有限公司
• 主分類號: F24C7/00
• 分類號: F24C7/00
• 代理公司: 杭州華鼎專利事務所
• 代理人: 胡根良

技術領域

本實用新型涉及一種電熱爐發熱盤。

背景技術

由于具有快捷、衛生等特點，電熱爐已經逐漸成為人們的首選烹飪器具之一。發熱盤作為電熱爐的主要零部件，如圖1，一般都在其工作面的盤體1背面鑄造出平面螺旋形的筋槽，再在筋槽內用氧化鎂粉末預制成與之對應的凹槽，然后將電熱絲2嵌入其中，再用氧氣化鎂粉末將其壓實固定。此種結構存在一個缺點，那就是發熱盤只有其上部是工作面，下部是非工作面，而作為爐盤熱源的電熱絲下部也被導熱率相當高的氧化鎂粉末所包覆，所以爐盤在工作時有很大一部分熱量會以輻射的形式向下散失，這樣一來，電爐在工作時不但對其能源不能充分利用，而且還對其下部的外圍結構件提出了較為苛刻的耐熱要求，造成整機的生產成本提高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的就是發熱盤下部非工作面熱量散失大、下部外圍結構耐熱要求苛刻而造成生產成本高的技術問題，提供一種下部非工作面熱量散失小、且生產成本低的電熱爐發熱盤。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種電熱爐發熱盤，包括下部中心設有螺紋孔的盤體、電熱絲、氧化鎂粉末層，螺紋孔上裝有螺桿，其特征在于：它還包括一托盤，托盤內設有一層輕質硅酸鈣隔離層，所述氧化鎂粉末層設置在輕質硅酸鈣隔離層上的預制凹槽內，并緊貼與盤體下底面，氧化鎂粉末層上設有嵌放電熱絲的嵌槽，電熱絲安裝在所述嵌槽內，所述螺桿中部環設有一凸出部，所述托盤通過螺桿上的凸出部限位。

改進的，所述凸出部上設有一彈性墊圈，彈性墊圈頂靠在托盤底側面上，加強托盤的連接穩定性。

優選的，所述凸出部為活絡安裝在螺桿上的螺母，便于安裝和調節。

改進的，所述盤體上設有與托盤頂檐對應的凸起邊檐，保證產品的結構穩定性。

改進的，所述托盤頂檐與盤體連接。可以采用焊接、螺釘連接或其它結構形式連接，進一步加強結構的牢固和穩定性。

優選的，所述托盤軸截面為扁U型。

本實用新型由于采用上述技術方案，在托盤與氧化鎂粉末層間設置一層保溫、耐熱性能很好的輕質硅酸鈣隔離層，從而大大降低了發熱盤下部非工作面熱量的散失，更加有效的利用能源，而盤體下表面不設置筋槽結構，而是在氧化鎂粉末層上設嵌放電熱絲的嵌槽，也便于加工和安裝，降低原料和加工成本。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為一般電熱爐發熱盤的結構示意圖；

圖2為本實用新型電熱爐發熱盤的仰視圖；

圖3為圖2中A-A剖視圖；

圖4為圖2中B-B剖視圖；

圖5為氧化美粉末層的結構示意圖。

具體實施方式

如圖2、圖3圖4和圖5所示，為本實用新型一種電熱爐發熱盤實施例，該電熱爐發熱盤包括下部中心設有螺紋孔11的盤體1、電熱絲2、氧化鎂粉末層3，螺紋孔11上裝有螺桿4，盤體底面為平面，氧化美粉末層3上設有連接槽31，連接槽內設有帶電熱絲引出端穿孔的陶瓷隔離套5，在它還包括一扁U型的托盤6，托盤6內設有一層輕質硅酸鈣隔離層7，所述氧化鎂粉末層3設置在輕質硅酸鈣隔離層上的預制凹槽71內，并緊貼與盤體1下底面，氧化鎂粉末層3上設有嵌放電熱絲的嵌槽32，電熱絲1安裝在所述嵌槽32內，在輕質硅酸鈣隔離層7以及托盤6的相應位置都預留有與氧化美粉末層3上的連接槽31對應的槽。所述螺桿4中部環設有一凸出部41，托盤通過螺桿上的凸出部41限位，所述凸出部上還設有一彈性墊圈8，彈性墊圈8頂靠在托盤6底側面上，加強托盤的連接穩定性。優選的，所述凸出部為活絡安裝在螺桿上的螺母，便于安裝和調節。為了加強產品的結構穩定性，所述盤體1上還設有與托盤6頂檐61對應的凸起邊檐12。所述托盤頂檐還可采用焊接、螺釘連接或其它形式連接在盤體上，加強結構牢固和穩定性。如圖5，為預制的氧化鎂粉末層，在其上端預制有嵌放電熱絲的嵌槽32，待其干燥成形后再在其中嵌入電熱絲，并將其兩個引出端穿過陶瓷隔離套的兩個小孔而伸至托盤的外端以便于連接電源線，如圖4。嵌好電熱絲以后再氧氣化鎂粉末將其壓實固定。安裝時先將一根螺桿的一頭旋入盤體下端的螺紋孔中，再將托盤的中心孔套入螺桿，再依次用彈性墊圈、螺母固定。本實用新型結構簡單，安裝方便，生產加工成本低。