[實用新型]一種塑料水龍頭

無效

• 申請號: 200720113506.9
• 申請日: 2007-08-16
• 公開（公告）號: CN201121750Y
• 公開（公告）日: 2008-09-24
• 發明（設計）人: 鄒建仁
• 申請（專利權）人: 鄒建仁
• 主分類號: F16K27/00
• 分類號: F16K27/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種塑料水龍頭。

背景技術

目前市場上銷售的塑料水龍頭的閥座底部一般凹凸不平，其主要原因在于閥座底部以下需要注塑的部位具有較大厚度，閥座底部一下水龍頭上設置進水通道和出水通道的部位一體成型，而該處構造復雜，通道較多，容易造成閥座底部在注塑時收縮不均勻，導致閥座底部變形較大，凹凸平面，而閥座底部的這種狀態使閥芯組件很難配置，主要是閥芯和閥座底部的密封效果較差，容易發生漏水，一般需要經過車削打磨該閥座底部才可適用，因此增加了制造工序，也增加了制造成本。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種閥座底部能夠在龍頭主殼體注塑成型時就非常平滑的塑料水龍頭。

為此，本實用新型提供的塑料水龍頭包括龍頭主殼體，龍頭主殼體包括閥座、進水通道和出水通道，龍頭主殼體包括上殼體和下殼體，上殼體至少包括閥座底部，上殼體底部閥座底部的下方形成光滑平面，該光滑平面上僅設置閥座的進水孔或者僅設置進水孔和出水孔，閥座的底部與光滑平面之間僅相隔薄層，上殼體與下殼體于光滑平面處相互貼緊并且相互密封接合。

由于本實用新型提供的塑料水龍頭被分成上殼體和下殼體兩個部分，其中上殼體底部閥座底部的下方形成光滑平面，而該光滑平面上僅設置口徑較小的進水孔和出水孔，相比傳統水龍頭閥座處大面積設置進水通道和出水通道的結構，本實用新型采用的結構使閥座底部在注塑時收縮均勻，進而變形也相對較小，另外閥座的底部與光滑平面之間僅相隔薄層，在注塑時模具可在閥座底部和光滑平面上支承，再加上閥座的底部與光滑平面之間厚度變薄，更加使水龍頭閥座底部收縮更加均勻，發生的變形也極小，最終可得到光滑平整的閥座底部，使閥芯在閥座上的設置更加方便，閥芯與閥座的密封效果更好。

附圖說明

圖1為本實用新型提供塑料水龍頭的第一種實施例的分體結構示意圖。

圖2為圖1中的塑料水龍頭的立體結構剖視示意圖。

圖3為本實用新型提供的塑料水龍頭的第二種實施例的分體結構示意圖。

圖4為本實用新型提供的塑料水龍頭的第三種實施例的分體結構示意圖。

圖5為本實用新型提供的塑料水龍頭的第四種實施例的分體結構示意圖。

圖6為本實用新型提供的塑料水龍頭的第五種實施例的分體結構示意圖。

圖7為本實用新型提供的塑料水龍頭的第六種實施例的分體結構示意圖。

圖8為本實用新型提供的塑料水龍頭的第七種實施例的分體結構示意圖。

圖9為本實用新型提供的塑料水龍頭的第八種實施例的分體結構示意圖。

圖10為安裝高腳閥芯的塑料水龍頭的結構剖視示意圖。

各附圖中：1、龍頭主殼體，2、閥座，3、進水通道，4、出水通道，5、上殼體，6、下殼體，7、出水管，9、光滑平面，10、薄層，11、凹槽，12、進水孔，13、出水孔，15、插槽，16、上套殼，27、閥芯安置腔，28、閥芯組件，29、空腔，30、閥芯組件出水孔，31、水管，32、進水孔，33、出水孔。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型提供的塑料水龍頭的第一種實施例為座式水龍頭，它包括龍頭主殼體1，龍頭主殼體1包括閥座2、進水通道3和出水通道4，龍頭主殼體1包括上殼體5和下殼體6，上殼體5包括閥座2和出水管7，其中上殼體5底部閥座2的下方形成光滑平面9，閥座2的底部與光滑平面9之間僅相隔薄層10，上殼體5與下殼體6于光滑平面9處相互貼緊并且相互密封接合，兩者接合處一般采用超聲波焊密封連接，該水龍頭為座式水龍頭，其下殼體6的上端帶有構成進水通道3的橫向通道的凹槽11，下殼體6上帶有與該凹槽11導通的進水通道3的豎向通道，上殼體5與下殼體6接合后閥座2上的進水孔12與凹槽11導通，L形出水通道4的兩端分別與進水孔13和出水管7導通，上殼體5的底面與凹槽11接合形成進水通道3的橫向通道，在本實施例中上殼體5與下殼體6的接合面為平面，可以采用超聲波焊進行接合，其中出水通道4呈L形設置于下殼體6上，該出水通道4帶有出水通道上接孔17和出水通道下接孔18，上殼體5和下殼體6接合后出水通道上接孔17和出水通道下接孔18分別與出水孔13和出水管7導通。