[實用新型]無梭芯底線提供裝置

無效

• 申請號: 200720113386.2
• 申請日: 2007-08-16
• 公開（公告）號: CN201121248Y
• 公開（公告）日: 2008-09-24
• 發明（設計）人: 何偉忠
• 申請（專利權）人: 何偉忠
• 主分類號: D05B57/00
• 分類號: D05B57/00;D05B63/00
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司
• 代理人: 王兵;黃美娟

(一)技術領域

本實用新型涉及縫紉機的底線提供裝置。

(二)技術背景

現有工業縫紉機和繡花機等旋梭式縫制設備，其底線提供裝置均采用梭芯繞線、旋梭勾線的結構，由于梭芯小，繞線量小，在工作過程中需要經常更換梭芯，縫制過程被頻繁打斷，極大地降低了工作效率，提升了人力成本。人力成本是成衣廠的主要成本，因此該缺陷對于成衣加工業的成本控制非常不利。此外，還造成線接頭多，影響成品的外觀，高檔服裝上的線接頭嚴重影響了質量檔次，皮裝、牛仔服等服裝的縫線較粗，線接頭更加顯眼。

中國專利00110954.5號公開了一種縫紉設備底線無梭芯穿裝裝置，該裝置利用旋梭軸的中心孔，將塔線直接引到工作部位，由于塔線繞線量大，避免了頻繁更換梭芯。但是由于供線距離較梭芯大大延長，線體需要經過多個導線部件的導引，線體與導線部件的摩擦力也大大增加。事實上，縫紉機工作部位的進線速度不是均勻的，一般地當起針時需要快速供線，而落針時不需要供線，因此實際的供線是一波一波進行的。當采用梭芯供線時由于梭芯就近直接供線，梭芯的抽線速度容易跟上工作部位的要求，但采用塔線長距離供線時，情況卻有不同。當起針時，線體被針頭以很大的加速度抽拉，線體與各導線部件之間產生很大的摩擦力，線體本身的張緊力也急劇增加，一方面導致底線線跡不均勻，影響外觀，另一方面也造成線體容易拉斷，一旦拉斷就需要重新人工穿線，嚴重影響工效。正是以上問題的存在，使得該對比文件所披露的實用新型無法實用化，各大成衣廠為了保險，仍然沿用有梭芯的供線裝置。

(三)發明內容

本實用新型要解決現有縫紉機的無梭芯底線提供裝置不適應縫紉機工作部位進線節奏的不足，提供一種適應縫紉機工作部位進線節奏的無梭芯底線提供裝置。

本實用新型所述的無梭芯底線提供裝置，包括安裝在旋梭軸一端的旋梭組件，與旋梭軸垂直交叉的豎軸，旋梭軸上開有供線體通過的軸通孔，其特征在于旋梭軸延伸超過旋梭軸與豎軸的交叉點，旋梭軸的另一端裝有一張緊凸輪，所述的凸輪位于線體路徑上并以旋梭軸為旋轉軸心；豎軸的下端與旋梭軸通過傘狀齒輪副連接，油泵軸的上端與旋梭軸通過傘狀齒輪副連接。

進一步，所述的旋梭套、傘狀齒輪、凸輪都套接在旋梭軸上，并以螺釘和軸套固定。

更進一步，還配有一用于將線體穿越旋梭軸的軸通孔的穿線部件，所述的穿線部件是一外徑小于旋梭軸的軸通孔孔徑的彈簧。

本實用新型在使用過程中，線體先經過張緊凸輪的邊緣，再進入旋梭軸的軸通孔，凸輪隨旋梭軸轉動，使線體周期性地張緊或松弛，該周期正好與縫紉機的工作部位的用線周期契合。當工作部位落針時，凸輪長軸端逐漸進入線體路徑，線體逐漸被張緊，使線塔逐漸地釋放出較多的線；當凸輪短軸逐漸進入線體路徑，線體路徑上產生多余的線，線體松弛下來，但此時正好工作部位起針進線，線體路徑上的余量正好等于工作部位的進線量。凸輪的張緊作用使線塔的放線以一種和緩的方式進行，而不是劇烈的驟起驟停，線體張力變化幅度大大降低。由于工作部位的進線量使用的是線體路徑上的余量，而不是直接從線塔上拉，因此工作部位進線時不會造成線體上張力的急劇變化，從而避免了對底線線跡松緊程度的影響，也避免了斷線現象，提高了無梭芯底線提供裝置的實用性、可靠性。

本實用新型的優點是既保持了無梭芯底線提供裝置直接使用線塔供線的優勢，又適應縫紉機工作部位進線節奏，線體張力變化幅度小，進線順暢，底線線跡均勻、美觀，斷線率低。

(四)附圖說明

圖1是現有有梭芯底線提供裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型的機構示意圖

圖3是本實用新型的機構拆解圖

圖4是旋梭軸8的局部剖視圖

(五)具體實施方式

參照附圖2、3：本實用新型所述的無梭芯底線提供裝置，包括安裝在旋梭軸8一端的旋梭組件，與旋梭軸8垂直交叉的豎軸3，旋梭軸8上開有供線體通過的軸通孔，旋梭軸8延伸超過旋梭軸8與豎軸3的交叉點，旋梭軸8的另一端裝有一張緊凸輪20，所述的凸輪20位于線體路徑上并以旋梭軸8為旋轉軸心；豎軸3的下端與旋梭軸8通過傘狀齒輪副連接，油泵軸18的上端與旋梭軸8通過傘狀齒輪副連接。

所述的旋梭套8、傘狀齒輪、凸輪都套接在旋梭軸8上，并以螺釘和軸套固定。由于旋梭軸的軸通孔很長，穿線不方便，所以還配有一用于將線體穿越旋梭軸的軸通孔的穿線部件，所述的穿線部件是一外徑小于旋梭軸的軸通孔孔徑的彈簧。