[實用新型]往復涂布同步刮料鋼帶焙烤式鍋糍機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200720113280.2
• 申請日: 2007-08-11
• 公開（公告）號: CN201101085Y
• 公開（公告）日: 2008-08-20
• 發(fā)明（設計）人: 趙玉莊
• 申請（專利權）人: 趙玉莊
• 主分類號: A21B5/02
• 分類號: A21B5/02;A21B7/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司
• 代理人: 戴心同

技術領域

本實用新型涉及一種食品加工機械，特別是粘性淀粉食品的延展、焙烤機械。

背景技術

鍋糍片是我國南方一些地區(qū)群眾喜愛的尤其適于產(chǎn)婦、兒童和老人的既可直接食用又可沖泡食用的傳統(tǒng)方便營養(yǎng)食品，它通常以糯米為原料，蒸成糯米飯放在加熱的鍋中，用鍋鏟將糯米飯沿鍋壁壓延、焙烤而成脆薄片，故稱鍋糍片。由于其加工麻煩，成品質(zhì)量不穩(wěn)定，且加工勞動強度大，工效低，因而長期以來，鍋糍片只是家庭少量自制自用或饋送親友的食品。為了使這一優(yōu)良的傳統(tǒng)方便營養(yǎng)食品推向市場滿足廣大人民的需要，許多人開始研制機械化的生產(chǎn)方法，例如專利CN2466924公開的“鍋糍片加工機”，它在機架上安裝一個可由傳動機構帶動旋轉的臥式鍋筒，該鍋筒內(nèi)腔中設有加熱器，鍋筒上方安裝有筐形無底加料斗，加料斗的前筐面底邊與鍋筒表面保持一定的間隙，隨著鍋筒的旋轉，糯米飯經(jīng)加料斗底邊與鍋筒表面之間間隙的擠刮，即在鍋筒表面形成一層薄片，同時立即接受鍋筒焙烤而發(fā)生膨化，隨后逐層累加、膨化直至達到一定厚度被鏟下即成產(chǎn)品。該機生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)手工提高10倍以上，從而使鍋糍片實現(xiàn)了較規(guī)范的機械化、規(guī)模化生產(chǎn)。但該機尚存在的不足之處是，飯料直接經(jīng)加料斗底邊與鍋筒表面之間間隙的擠刮而涂布粘附在鍋筒表面的飯糊薄片并不是太均勻，且逐層累加、膨化過程中無壓力約束，因而產(chǎn)品不夠密實，即薄片的致密度及細膩性欠佳，影響產(chǎn)品的口感。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的，是提供一種生產(chǎn)效率更高，且產(chǎn)品致密度高、品質(zhì)均勻細膩而口感更佳的往復涂布同步刮料鋼帶焙烤式鍋糍機。

實現(xiàn)上述目的的技術解決方案為：它包括迥轉式焙烤帶及安裝于迥轉式焙烤帶上方的其出料口貼近焙烤帶的喂料斗，而該喂料斗的出料口是與焙烤帶寬向一致的略小于焙烤帶寬度的長方口，喂料斗被安裝于可在焙烤帶初始段兩側的平行導軌上滑行的小車上，小車與往復傳動機構相連接，小車上還安裝有傳動四邊形連桿往復機構的油缸，四邊形連桿往復機構的兩下端鉸接點上、位于喂料斗的前后側分別安裝有與焙烤帶前進方向呈45°相切的正壓料鏟及與焙烤帶運動逆向呈45°相切的反壓料鏟，小車往復傳動機構的始、終端旁分別安裝有使油缸與其同步動作的傳感器。

上述鍋糍機中，位于喂料斗的出料口正下方的焙烤帶底面還設有承托輥，承托輥的軸兩端安裝于小車支架上，并通過其兩端軸套分別連接升降調(diào)節(jié)螺釘。

上述鍋糍機喂料斗的中部設有安裝有螺旋攪料刀的攪料腔。

本實用新型的有益效果是：本機在鍋糍片成型過程中實現(xiàn)了往復涂布料層并同步往復壓刮料層的操作，從而使產(chǎn)品質(zhì)地密實、均勻而細膩，同時在喂料斗中設置了螺旋攪料刀，將飯粒攪成飯糊后再進行喂料，進一步保證了鍋糍片薄片的均勻細膩性；本機結構合理，運轉穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型總體結構示意圖。

圖2為圖1的A-A剖面放大結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖以實施例對本實用新型作進一步說明。

在長框形機架18的上部兩端分別安裝有傳動輥15，兩傳動輥15之間圍繞有迥轉式不銹鋼焙烤帶13，其中一傳動輥的中心軸與減速傳動機構19相連接，另一傳動輥中心軸連接有張緊器22；在迥轉焙烤帶13上下帶之間均布安裝有加熱器14，同時在迥轉焙烤帶13的兩側面及底面安裝有保溫罩板28；在迥轉焙烤帶13的兩側還設有平行導軌23，安裝有喂料斗8的小車5通過其滑輪4連接于導軌23上，喂料斗8中部設有圓筒攪料腔30，圓筒攪料腔30中安裝有由減速傳動機構7帶動的螺旋攪料刀31，攪料腔30下部緊接錐體下料腔29，下料腔29的出料口25是貼近焙烤帶上帶面與焙烤帶寬向一致的且略小于焙烤帶寬度的長方鴨嘴口；位于喂料斗出料口25正下方的焙烤帶13底面設有承托輥21，承托輥21的軸兩端安裝于小車5的支架上，并通過其兩端軸套27連接升降調(diào)節(jié)螺釘26；機架前端部安裝有傳動機構1，傳動機構1通過曲柄2、連桿3與小車5相連接，從而帶動小車5在導軌23上往復運轉；小車5上還安裝有動力油缸10，油缸10通過其活塞桿9與四邊形連桿往復機構11的上端相連接，四邊形連桿往復機構11的兩下端鉸接點20上、位于喂料斗的前后側分別安裝有與焙烤帶前進方向呈45°相切的正壓料鏟6及與焙烤帶運動逆向呈45°相切的反壓料鏟12；小車往復傳動機構1的始、終端旁分別安裝有使油缸10與其同步動作的傳感器24；機架18的尾端設有與迥轉焙烤帶迥轉部相切的鏟料刀16，鏟料刀16下方安裝有接料斗17。