[實用新型]柱式非金屬水龍頭

無效

• 申請號: 200720112808.4
• 申請日: 2007-07-31
• 公開（公告）號: CN201137738Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 鄒建仁
• 申請（專利權）人: 鄒建仁
• 主分類號: F16K27/00
• 分類號: F16K27/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型柱式非金屬水龍頭，尤其是帶有冷熱進水通道的水龍頭。

背景技術

目前市場上銷售的柱式水龍頭一般都是金屬材料制成的水龍頭，這種水龍頭一般需要采用翻砂工藝制造，或者采用銅管直接焊接成型，由于金屬材料尤其是銅成本較高，焊接和翻砂工藝操作復雜耗費人工較多，因此導致其成本較高。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種柱式非金屬水龍頭，該水龍頭的構造使其方便采用直接抽芯的工藝一體注塑成型。

為此，本實用新型提供的柱式非金屬水龍頭包括龍頭主殼體，龍頭主殼體包括冷進水通道、熱進水通道、出水通道和閥座，冷進水通道和熱進水通道豎向筆直設置，出水通道橫向筆直或者弧形設置，閥座設置于龍頭主殼體的頂端，閥座上設置的冷進水孔、熱進水孔和出水孔分別與冷進水通道、熱進水通道和出水通道相通，龍頭主殼體為一體成型的構造。

由于本實用新型提供的柱式非金屬水龍頭的冷進水通道和熱進水通道豎向筆直設置，出水通道橫向筆直或者弧形設置，這種筆直設置的進水通道和筆直或者弧形設置的出水通道不同于傳統的彎曲復雜的冷熱進水通道，其軌跡非常便于抽芯模的退出，因此每條通道均可直接采用一個筆直或者弧形抽芯模具抽芯直接一體注塑成型得到，這種制造方式極為簡便，而且涉及的制造成本，尤其是模具成本較低。

附圖說明

圖1為本實用新型柱式非金屬水龍頭的第一種實施例的結構剖視示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為本實用新型柱式非金屬水龍頭的第二種實施例的結構剖視示意圖。

圖4為本實用新型柱式非金屬水龍頭的第三種實施例的結構剖視示意圖。

圖5為本實用新型柱式非金屬水龍頭的第四種實施例的結構剖視示意圖。

圖6為本實用新型柱式非金屬水龍頭的第五種實施例的結構剖視示意圖。

圖7為本實用新型柱式非金屬水龍頭的第六種實施例的結構剖視示意圖。

圖8為本實用新型柱式非金屬水龍頭的第七種實施例的結構剖視示意圖。

圖9為配置高腳閥芯的柱式非金屬水龍頭的結構剖視示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型柱式非金屬水龍頭的第一種實施例中包括龍頭主殼體1，龍頭主殼體1包括冷進水通道2、熱進水通道3、出水通道4和閥座5，冷進水通道2和熱進水通道3豎向筆直設置，出水通道4橫向筆直設置，閥座5設置于龍頭主殼體1的頂端，閥座5上設置的冷進水孔6、熱進水孔7和出水孔8分別與冷進水通道2、熱進水通道3和出水通道4相通，龍頭主殼體1為一體成型的構造。在本實施例中閥座5配備普通閥芯，閥座5上設置的冷進水孔6和熱進水孔7均相對冷進水通道2和熱進水通道3向內側錯開一定距離，出水通道4的橫向通道由冷進水通道2和熱進水通道3之間穿過，這種結構適用于龍頭主殼體1的柱狀體直徑較小型號，使冷進水通道2和熱進水通道3的設置不會影響出水通道4的穿過，冷進水孔6和熱進水孔7分別與冷進水通道2和熱進水通道3存在交匯處。

如圖3所示，本實用新型柱式非金屬水龍頭的第二種實施例與第一種實施例基本相同，其區別在于出水通道4的形態，在本實施例中出水通道4橫向弧形設置。

如圖4所示，本實用新型柱式非金屬水龍頭的第三種實施例與第一種實施例基本相同，其區別在于所采用的閥芯結構，在本實施例中水龍頭采用高腳閥芯，采用這種閥芯后出水通道與閥座的連接變的非常方便，出水通道4可以在閥芯包圍形成內腔11的底部或者側部連接，使出水通道4的設置更加多變。

如圖5所示，本實用新型柱式非金屬水龍頭的第四種實施例與第一種實施例基本相同，其區別同樣在于所采用的閥芯結構，在本實施例中水龍頭采用出水孔設置于前側的閥芯，采用這種閥芯后出水通道4不必穿過冷進水通道2和熱進水通道3，可以直接在龍頭主殼體1的前側向外延伸。

如圖6所示，本實用新型柱式非金屬水龍頭的第五種實施例與第三種實施例基本相同，其區別在于出水管9與龍頭主殼體1的結構，在本實施例中龍頭主殼體1包括與其分體設置的出水管9，龍頭主殼體1上連接出水管9的位置帶有插槽10，出水管9插入插槽10內，出水管9與插槽10的側壁緊配合或者螺紋連接，這種分體式構造使龍頭主殼體1的注塑更加簡便，采用的注塑模具也更加簡單。

如圖7所示，本實用新型柱式非金屬水龍頭的第六種實施例與第三種實施例基本相同，其區別僅在于在本實施例中龍頭主殼體1的出水管9端部帶有螺紋連接槽，出水嘴插入螺紋連接槽內并形成螺紋連接。

如圖8所示，本實用新型柱式非金屬水龍頭的第七種實施例與第一種實施例基本相同，其區別僅在于冷進水通道2和熱進水通道3的設置，在本實施例中冷進水通道2和熱進水通道3并未相對冷進水孔6和熱進水孔7錯開一定距離，冷進水通道2和熱進水通道3分別與冷進水孔6和熱進水孔7處于同一垂直線上，在本實施例中要求柱式龍頭主殼體1的直接要足夠大或者采用了高腳閥芯才可以將冷進水通道2和熱進水通道3制成與冷進水孔6和熱進水孔7處于同一垂直線上，高腳閥芯的結構可以參照圖9，在該水龍頭中閥芯安置腔27內帶有的閥芯組件28插入式設置于閥芯安置腔27內，閥芯安置腔27的內壁與閥芯組件28的外殼的配合處液密封，閥芯安置腔27的內壁與閥芯組件28的殼體包圍形成空腔29，空腔29與閥芯組件28上帶有的閥芯組件出水孔30聯通，閥芯組件28的前端還帶有水管31，水管31與閥芯安置腔27內的進水孔32相通，由于空腔29整體可以視為閥座的出水通道，因此閥芯安置腔27上帶有的出水孔33可于閥芯安置腔27側壁的任意位置開設，反之與閥芯安置腔27連接的出水通道可以在空腔29的任意位置開口，這種構造使流水通道的布設更加簡便，尤其是出水通道的布設更加方便，從而使水龍頭的模具成本降低。