[實用新型]扇骨沖壓模具

無效

• 申請號: 200720112519.4
• 申請日: 2007-07-24
• 公開（公告）號: CN201073798Y
• 公開（公告）日: 2008-06-18
• 發明（設計）人: 程小強
• 申請（專利權）人: 夏月明
• 主分類號: B27M1/04
• 分類號: B27M1/04;B27M1/02
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司
• 代理人: 王兵;黃美娟

(一)技術領域

本實用新型涉及一種折扇的扇骨制作設備。

(二)技術背景

扇骨的制作是以長條形薄竹片為原料的，現有的扇骨外形成形有手工刀割法和砂輪磨削法，前者由技工手持一疊薄竹片在刀上割削成型，這種傳統方法不光速度慢，外形質量難以穩定，而且嚴重依賴操作工人的手藝，扇骨的外形難以保持一致；后者先將砂輪制作成扇骨一側的形狀，工人將一疊竹片在砂輪上磨削成型，這種做法雖然對工人的技能要求降低了，速度也有加快，但是竹片的磨削過程需要用水沖洗，沖洗下來的水變成混有竹粉的污水，對環境污染很大，也浪費水，此外砂輪磨削時竹片的邊緣容易崩裂，成形后邊緣粗糙，外形質量差。

在扇骨外形完成后還需要內部刻花，即在扇骨上鏤刻出通透的花形，現有的刻花工序由工人手持扇骨逐一在針頭沖壓機上完成，由于人工換片、對準位置的速度有限，總體上加工速度慢，還容易打傷工人的手指。

(三)發明內容

本實用新型要解決現有扇骨制作設備加工效率低、加工質量差、污染環境的缺點，提供一種適用于沖壓方式制作扇骨的沖壓模具。

本實用新型所述的扇骨沖壓模具，包括陽模和陰模，陽模上自上而下依次疊合有上模座、上中座、上面板構成，上模座與上中座通過銷釘連接，上中座與上面板通過銷釘連接，上面板上開有與上模芯形狀適配的通孔，上模芯可滑動地設置在上面板內，上模芯上帶有阻止其脫出上面板的擋塊，上模芯頂部有銷柱，銷柱穿在上中座的導孔內，穿在所述的銷柱上的彈簧將上模芯抵緊在上面板上；

陰模自上而下依次疊合有下面板、下中座、下模座構成，下模芯固結在下面板上，下中座固結在下模座上，下面板上開有與下模芯形狀適配的通孔，下模芯套在所述的通孔中，下面板套在下中座上的銷柱上，下中座與下面板之間裝有抵緊彈簧。

進一步，下模芯上有用于扇骨刻花的針孔，上模芯上裝有與所述針孔配合的沖針。

更進一步，所述的針孔呈自入口到出口逐漸擴大的形狀。

當沖合時，下面板在彈簧作用下退縮，下模芯外露，同時上模芯也在彈簧作用下退縮，這樣，下模芯伸入上面板的通孔中，沖下一片與模芯形狀相同的扇骨。在設置針孔和沖針的情況下，更可同時在扇骨上完成刻花。

本實用新型的優點是：生產效率高，扇骨的外形成形、刻花一次性實現，扇骨成形質量穩定、美觀，擺脫了對工人手藝的依賴，提高了生產環境的安全性，減少了環境污染。

(四)附圖說明

圖1是本實用新型的展開示意圖

圖2是本實用新型的上中板翻轉后的示意圖

(五)具體實施方式

本實用新型所述的扇骨沖壓模具，包括陽模和陰模，陽模上自上而下依次疊合有上模座1、上中座2、上面板3構成，上模座1與上中座2通過銷釘連接，上中座2與上面板3通過銷釘連接，上面板3上開有與上模芯形狀適配的通孔4，上模芯5可滑動地設置在上面板3內，上模芯5上帶有阻止其脫出上面板3的擋塊6，上模芯5頂部有銷柱7，銷柱7穿在上中座的導孔9內，穿在所述的銷柱7上的彈簧8將上模芯5抵緊在上面板3上；

陰模自上而下依次疊合有下面板10、下中座11、下模座12構成，下模芯13固結在下面板上，下中座11固結在下模座12上，下面板10上開有與下模芯13形狀適配的通孔14，下模芯13套在所述的通孔14中，下面板10套在下中座11上的銷柱15上，下中座11與下面板12之間裝有抵緊彈簧16。

下模芯13上有用于扇骨刻花的針孔17，上模芯5上裝有與所述針孔17配合的沖針18。所述的針孔17呈自入口到出口逐漸擴大的形狀。普通沖壓模具的針孔都是直徑不變的直孔，這種形式對于沖壓金屬零件是適用的，當應用與竹材沖壓時卻發現下模芯很容易開裂。原因在于竹材一般含有水分，沖下的竹屑在針孔內粘接，嚴密地堵塞了針孔，導致沖壓時的沖擊波無法疏導出去，針孔容易開裂。針孔17做呈逐步擴大型，可有效地排出竹屑，使針孔保持疏通，有效地將沖壓沖擊波疏導出去，防止模具開裂。

當沖合時，下面板10在彈簧16作用下退縮，下模芯13外露，同時上模芯5也在彈簧8作用下退縮，這樣，下模芯13伸入上面板3的通孔4中，沖下一片與模芯形狀相同的扇骨。在設置針孔17和沖針18的情況下，更可同時在扇骨上完成刻花。