[實(shí)用新型]壓縮機(jī)用鐵儲(chǔ)液器的過濾結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720112329.2
• 申請(qǐng)日: 2007-07-27
• 公開（公告）號(hào): CN201074932Y
• 公開（公告）日: 2008-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金海龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江盾安人工環(huán)境設(shè)備股份有限公司
• 主分類號(hào): F25B43/00
• 分類號(hào): F25B43/00
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)壓縮機(jī)設(shè)備，尤其是涉及一種壓縮機(jī)用鐵儲(chǔ)液器的過濾結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前家用空調(diào)壓縮機(jī)用一種儲(chǔ)液器產(chǎn)品其過濾網(wǎng)普遍裝配在筒體部位，如附圖4所示，其過濾結(jié)構(gòu)由濾網(wǎng)、網(wǎng)架、壓板等部件組成，由濾網(wǎng)、網(wǎng)架等部件組成篩網(wǎng)，再用壓板和網(wǎng)架將濾網(wǎng)壓緊點(diǎn)焊，最后將其安裝到儲(chǔ)液器體內(nèi)焊接，例如：名稱為“壓縮機(jī)用鐵儲(chǔ)液器篩網(wǎng)定位結(jié)構(gòu)”(ZL專利號(hào)為03243809.5)的實(shí)用新型專利也是如此。該種濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要有復(fù)雜的加工工藝；過濾面積大，需要較高的材料成本；占有儲(chǔ)液器產(chǎn)品上筒體一定的空間，從而在同等規(guī)格的儲(chǔ)液器產(chǎn)品影響有效容積；另外，傳統(tǒng)的出氣彎管直段端部都是開口并和濾網(wǎng)中心同軸，存在液態(tài)制冷劑滴落到彎管內(nèi)發(fā)生液擊的隱患從而損壞壓縮機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的工藝復(fù)雜、成本高、占用空間大等的技術(shù)問題，提出了一種壓縮機(jī)用鐵儲(chǔ)液器的過濾結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型壓縮機(jī)用鐵儲(chǔ)液器的過濾結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小、同等有效容積下使用材料少。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：本實(shí)用新型一種壓縮機(jī)用鐵儲(chǔ)液器的過濾結(jié)構(gòu)，其包括設(shè)于由上筒體和下筒體構(gòu)成的儲(chǔ)液器體內(nèi)的濾網(wǎng)，該儲(chǔ)液器體兩端的進(jìn)出口分別設(shè)有進(jìn)氣管和伸入儲(chǔ)液器體腔內(nèi)的出氣接管；所述的出氣接管側(cè)壁上設(shè)有回油孔，所述的濾網(wǎng)設(shè)于回油孔孔口的外側(cè)，以過濾自回油孔進(jìn)入出氣接管內(nèi)的制冷劑；所述的出氣接管位于儲(chǔ)液器體內(nèi)的開口端向一側(cè)彎折至其管口處于進(jìn)氣管向儲(chǔ)液器體腔內(nèi)延伸的延伸面之外。這種結(jié)構(gòu)，自進(jìn)氣管進(jìn)入的制冷劑的氣體部分從出氣接管端口進(jìn)入，液態(tài)部分通過回油孔進(jìn)入出氣接管內(nèi)；出氣接管具有一定彎曲度，其位于儲(chǔ)液器體內(nèi)的開口端向一側(cè)彎折，直至管口處于進(jìn)氣管向儲(chǔ)液器體腔內(nèi)延伸的延伸面之外，使進(jìn)氣管管口與出氣接管管口不在同一中心線上，避免空調(diào)器系統(tǒng)中沒有汽化的制冷劑直接沖入出氣接管內(nèi)，而對(duì)壓縮機(jī)產(chǎn)生液擊；從進(jìn)氣管進(jìn)入的制冷劑含有雜質(zhì)含量，為防止沉淀在筒體底部的雜質(zhì)通過出氣接管的回油孔進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)，所以在出氣接管的回油孔處安裝濾網(wǎng)予以過濾；濾網(wǎng)安裝在儲(chǔ)液器出氣接管回油孔處的這種結(jié)構(gòu)，根據(jù)壓縮器用儲(chǔ)液器產(chǎn)品容積的計(jì)算，實(shí)際有效容積是從出氣接管回油孔處至接管的端口距離計(jì)算，通過對(duì)濾網(wǎng)安裝位置的變動(dòng)，原濾網(wǎng)占有上筒體部位的空間可以直接取消，則在不變化進(jìn)氣管管口與出氣接管管口之間的距離下，上筒體可以直接減短。因此，這種結(jié)構(gòu)，采用較小面積的濾網(wǎng)即可達(dá)到較好的過濾效果；在保證有效容積的同時(shí)，有效地減小了儲(chǔ)液器體的體積，使材料消耗減少，成本得到了降低；另外，這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制作，降低了工藝的復(fù)雜程度。

作為優(yōu)選，所述的濾網(wǎng)設(shè)于固定于出氣接管并與回油孔相連通的網(wǎng)架上；所述的網(wǎng)架為設(shè)有兩開口的封閉中空腔體，其一開口端與回油孔相對(duì)應(yīng)以構(gòu)成過濾通道，另一開口端上設(shè)置封閉開口的濾網(wǎng)。網(wǎng)架與回油孔連接部具有密封連接，使網(wǎng)架與回油孔構(gòu)成的過濾通道具有較好的保證，即進(jìn)入出氣接管的液體介質(zhì)部分均經(jīng)過濾網(wǎng)的過濾；采用網(wǎng)架這種結(jié)構(gòu)，使濾網(wǎng)易于安裝、維護(hù)以及濾網(wǎng)的更換。

作為優(yōu)選，所述的回油孔為出氣接管側(cè)壁為向外或向內(nèi)翻折的翻邊凸起結(jié)構(gòu)；所述的網(wǎng)架的連接端置于回油孔的孔內(nèi)，并通過過盈配合或焊接構(gòu)成連接。回油孔為出氣接管側(cè)壁為向外或向內(nèi)翻折的翻邊凸起結(jié)構(gòu)，可以是沖壓等擠壓加工的方式而獲得，這種結(jié)構(gòu)便于網(wǎng)架的固定，以及與回油孔的對(duì)應(yīng)；網(wǎng)架與回油孔通過過盈配合或焊接構(gòu)成連接，具有較好連接強(qiáng)度和密封效果。

基于壓縮機(jī)的不同規(guī)格、不同性能的要求，實(shí)際使用中，常常需要根據(jù)實(shí)際使用要求作出較優(yōu)的方案選擇，作為上述方案的補(bǔ)充，所述的回油孔為出氣接管孔壁為向外翻折的翻邊凸起結(jié)構(gòu)；所述的網(wǎng)架的連接端的套設(shè)于回油孔的凸起外壁，并通過過盈配合或焊接構(gòu)成連接。這種結(jié)構(gòu)，亦具有上述方案的同樣的技術(shù)效果。

為提供更多的方案選擇，作為上述方案的進(jìn)一步補(bǔ)充，所述的回油孔為出氣接管側(cè)壁上鉆削而成的通孔；所述的網(wǎng)架的連接端置于回油孔的孔內(nèi)，并通過過盈配合或焊接構(gòu)成連接。這種結(jié)構(gòu)，亦具有上述兩種方案的等同的技術(shù)效果。

作為優(yōu)選，所述的網(wǎng)架與回油孔的組合數(shù)量設(shè)為1-3個(gè)，沿出氣接管周向分布。基于保持液態(tài)制冷劑的進(jìn)入出氣接管的速度的考慮，網(wǎng)架與回油孔的組合數(shù)量設(shè)為1-3個(gè)，可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選用，以保證足夠的過濾速度，減少筒體內(nèi)的液態(tài)制冷劑的存積；在使用2個(gè)或3個(gè)組合時(shí)，可沿出氣接管周向分布，便于加工和安裝。