[實用新型]一種帶有柱塞式平衡閥的井下安全閥

有效

• 申請號: 200720112038.3
• 申請日: 2007-07-18
• 公開（公告）號: CN201062508Y
• 公開（公告）日: 2008-05-21
• 發明（設計）人: 胡定清
• 申請（專利權）人: 胡定清
• 主分類號: E21B34/10
• 分類號: E21B34/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種安全閥，尤其是一種井下采油作業時使用的在井上控制的帶有柱塞式平衡閥的井下安全閥。

背景技術

目前，在石油開采業中，在井下作業時經常出現由于開采設備發生故障而造成烴類流體的流速增大的情況，這時就需要及時地關閉流體通道，確保作業安全，避免更大事故的發生。在實際生產中，人們通常使用安全閥來關閉流體通道。然而，流體通道處于井下，使用人工進行安全閥的操作，既不安全，也難以實現。因此，在油井生產過程中急需出現一種能夠在井上控制，且安全、可靠和使用壽命長的井下安全閥，實現流體通道打開或關閉，使得在井內出現異常情況時，能夠實現油管內流體的阻斷功能。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺點，提供一種能夠在井上對油管的打開或關閉進行控制的并帶有柱塞式平衡閥的，且安全、可靠和使用壽命長的井下安全閥。

本實用新型提供了一種帶有柱塞式平衡閥的井下安全閥，包括一固定在油管的中心管上的碟閥總成，在所述的碟閥總成的一側設有一柱塞式平衡閥，所述的中心管上依次設置一驅動裝置和一壓力供給裝置，其中壓力供給裝置通過其在地面設置的壓力泵向安全閥提供壓力源。

本實用新型提供了一種帶有柱塞式平衡閥的井下安全閥，在中心管與上活塞、下活塞之間，還包括提供安全閥關閉力的彈簧和與烴類流體隔離的油腔，所述的彈簧置于被多組密封件密封的一個與烴類流體隔離的油腔中，在中心管與過渡接頭間設置有多個密封件進行密封，所述的彈簧置于該油腔中，避開了彈簧被烴類流體腐蝕，從而提高了安全閥的可靠性，延長了使用壽命。

作為本實用新型的進一步改進，所述驅動裝置包括依次連接的上活塞、彈簧、下活塞和過渡接頭；其中，上活塞與壓力供給裝置相連接，過渡接頭的一端與彈簧的底端和下活塞連接，其另一端連接碟閥總成。所述壓力供給裝置包括液壓傳輸控制管線和進油孔；其中，液壓傳輸控制管線輸入端與所述地面上設置的壓力泵連接，而其輸出端與設置在所述上活塞頂端的進油孔連接，這樣就可將壓力傳輸至驅動裝置。

作為本實用新型的一種優選方式，所述的碟閥總成包括閥座、固定銷、扭簧、閥板和柱塞式平衡閥，所述的碟閥總成與過渡接頭相連接，并且所述閥板可在扭簧的作用下與閥座緊密接觸。其中，閥座固定在安全閥上，扭簧設置在碟閥總成內，通過固定銷固定，閥板與扭簧連接，閥板可以沿中心管的徑向方向在一打開位置和一關閉位置之間移動。其中，在所說的打開位置時，閥板與閥座分離。在所說的關閉位置時，閥板在扭簧的作用下與閥座緊密接觸。

作為本實用新型的另一改進，在碟閥總成中設有一個柱塞式平衡閥，所述的柱塞式平衡閥包括閥芯、片彈簧，片彈簧位于閥芯的一端并與閥芯相連接。所述的柱塞式平衡閥能在碟閥總成下部壓力高于碟閥總成上部壓力條件下，中心管能順利地將關閉的安全閥打開。

由于采用上述的技術方案，本實用新型具有以下的有益效果：

1、實現井上對井下安全閥的控制；

2、結構簡單；

3、可靠性高、使用壽命長；

4、節約人工。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中A部分的放大圖；

圖3為圖2中B部分的放大圖。

結合附圖在其上標記以下附圖標記：

1-上活塞；2-彈簧；3-過渡接頭；4-碟閥總成；5-進油孔；6-液壓傳輸控制管線；7-中心管；8-下活塞；31-油腔；41-閥座；42-固定銷；43-扭簧；44-閥板；45-柱塞式平衡閥；51-片彈簧；52-閥芯。

具體實施方式

下面結合附圖對具體實施方式加以說明：

如圖1所示，本實用新型包括：中心管7、過渡接頭3、碟閥總成4、彈簧2、上活塞1和下活塞8、進油孔5、油腔31。其中，過渡接頭3一端與碟閥總成4連接，上活塞1和下活塞8分別控制碟閥總成4的打開與關閉，過渡接頭3的另一端與彈簧2連接。彈簧2的兩端分別與上活塞1和下活塞8連接，在壓力的作用上活塞1和下活塞8推動彈簧2向下運動。在上活塞1和下活塞8的頂端連接進油孔5，進油孔5與液壓傳輸控制管線6的輸出端連接，液壓傳輸控制管線6與壓力泵連接，用于將壓力傳輸至上活塞1和下活塞8。在中心管7與上活塞1和下活塞8之間，以及在中心管7與過渡接頭3間設置有多組密封件進行密封，形成了與烴類流體隔離的油腔31，彈簧2置于油腔31中，使彈簧2與烴類流體隔離，從而避開了彈簧2被烴類流體腐蝕。