[實用新型]管線液壓緩沖裝置

無效

• 申請號: 200720112002.5
• 申請日: 2007-07-17
• 公開（公告）號: CN201083322Y
• 公開（公告）日: 2008-07-09
• 發明（設計）人: 李長緯
• 申請（專利權）人: 李長緯
• 主分類號: F17D5/00
• 分類號: F17D5/00;F17D3/01
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型屬于緩沖裝置技術領域，尤指一種可用以協助緩沖管線內快速流動液體突然關閉遮斷所產生異常沖擊液壓的管線液壓緩沖裝置。

背景技術

管線內快速流動的液體突然關閉遮斷會產生異常沖擊液壓，管線因液壓震動產生水錘噪音現象，會損害管線及其配件的使用壽命。現有的液體儲壓設備以氣囊作液壓緩沖工具，長期作用時氣囊有漏氣現象，造成設備失效。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在于設計提供一種可以將管線內的突發液壓吸收的管線液壓緩沖裝置的技術方案，起到減低震動和噪音的作用，有效的增加了管線及其系統配件的使用壽命。

所述的管線液壓緩沖裝置，其特征在于包括上下連接的上座、下座，上座、下座之間配合設置防水隔膜，防水隔膜將上座的腔體隔成液壓緩沖室，液壓緩沖室與上座頂部的液壓入口連通，防水隔膜與設置在下座腔體內的緩沖彈簧彈性配合。

所述的管線液壓緩沖裝置，其特征在于液壓緩沖室內防水隔膜上方配合設置回波減速斗，回波減速斗上端面與液壓入口通道擋接配合，回波減速斗的上端面上設置流量限速孔，側壁上設置一組流量開放孔。

所述的管線液壓緩沖裝置，其特征在于防水隔膜夾緊設置在上座的內凸沿與下座的外沿之間。

所述的管線液壓緩沖裝置，其特征在于防水隔膜中部受壓面為平面結構，外圈具有環形波紋結構。

所述的管線液壓緩沖裝置，其特征在于緩沖彈簧上端與防水隔膜底部設置的擋圈擋接配合，下端放置在彈簧微調座內，螺絲穿過下座底部的微調孔與彈簧微調座頂觸配合。

所述的管線液壓緩沖裝置，其特征在于上座、下座螺接配合。

上述管線液壓緩沖裝置，結構合理、簡單，上座、下座之間配合設置防水隔膜，防水隔膜將上座的腔體隔成液壓緩沖室，防水隔膜與設置在下座腔體內的緩沖彈簧彈性配合。防水隔膜受到液壓時即向后退縮并且由緩沖彈簧彈性支撐抵住，同時緩沖彈簧吸收防水隔膜單獨難以承擔吸收的異常液體壓力，起緩沖作用，以減低管路的震蕩，抑制水錘噪音的發生；防水隔膜的環形波紋被拉開延展擴張，使其能容納突發涌入的高壓液體，不易被液體壓力強迫扯裂，延并于高壓液體壓力靜止時回復其波紋形狀，延長使用壽命；且液壓緩沖室內設置的回波減速斗可降低液壓回波震蕩。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型的裝配結構示意圖；

圖3為回波減速斗的結構示意圖；

圖4為防水隔膜的結構示意圖；

圖5為彈簧微調座的結構示意圖；

圖6為本實用新型的立體結構示意圖；

圖7為本實用新型與閥的連接結構示意圖；

圖8為本實用新型與肘管的連接結構示意圖；

圖9為本實用新型與T形管的連接結構示意圖；

圖10為圖9的局部剖面結構示意圖；

圖中：1-上座、2-下座、3-墊片、4-螺母、5-螺絲、6-微調孔、7-彈簧微調座、8-緩沖彈簧、9-防水隔膜、10-回波減速斗、11-液壓緩沖室、12-液壓入口、13-內凸沿、14-擋圈、15-流量限速孔、15a-流量開放孔、16-閥、16a-肘管、16b-T形管、17-進液口、17a-進液口、17b-進液口、18-出液口、18a-出液口、18b-出液口、19-液體壓力波。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖所示，上座1的內凸沿13與下座2的外沿13a之間夾緊設置防水隔膜9，防水隔膜9將上座1的腔體隔成液壓緩沖室11，液壓緩沖室11與上座1頂部的液壓入口12連通，防水隔膜9與設置在下座2腔體內的緩沖彈簧8彈性配合。液壓緩沖室11內防水隔膜上方配合設置回波減速斗10，回波減速斗10為倒置的漏斗結構，回波減速斗10的上端面與液壓入口12通道擋接配合，回波減速斗10的上端面上設置流量限速孔15，側壁上設置一組流量開放孔15a。回波減速斗10具有逆止閥功能，能阻止液體經流量開放孔15a逆流，只能從流量限速孔15逆流緩慢進入管線系統，從而降低管線系統的液壓回波震蕩。緩沖彈簧8上端與防水隔膜9底部設置的擋圈14擋接配合，下端放置在彈簧微調座7內，螺絲5穿過螺母4、墊片3及下座2底部的微調孔6與彈簧微調座7頂觸配合，上座1、下座2螺接配合。防水隔膜9中部受壓面為平面結構，外圈具有環形波紋結構，受液壓產生彈性形變時為喇叭形結構。