[實用新型]注塑機的注射機構

無效

• 申請號: 200720111791.0
• 申請日: 2007-07-12
• 公開（公告）號: CN201109173Y
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發明（設計）人: 陳一青
• 申請（專利權）人: 昌盛達機械(浙江)有限公司
• 主分類號: B29C45/46
• 分類號: B29C45/46;B29C45/53
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司
• 代理人: 王兵;王利強

(一)技術領域

本實用新型涉及注塑機領域，尤其是一種注塑機的注射機構。

(二)背景技術

現有的注塑機，基本上采用兩根平行導桿導向，參照圖1，而且導桿在導向的同時還要承載注射部件的自身重量和原料的重量，導桿在這重力的作用下發生徑向變形，使得注射和儲料的精度大大的降低；而且導桿和導向套之間是間隙配合，就已經決定了該結構的精度受限，而且它們之間的摩擦是滑動摩擦，隨著時間的推移，精度會越來越低。

又如中國專利號為：02265526.3，實用新型名稱為注塑機預塑導向系統的改進的實用新型專利，公開了一種可以減少摩擦力的導向系統，包括射臺、支承射臺的支座，在所述射臺、支座之間設有一個以上的滾動直線導軌副，其中，所述導軌副的滑塊與所述射臺底部固定連接，所述導軌副的導軌與所述支座固定連接。本實用新型的優點在于改變了現有技術中的以平面拖板或圓柱導桿作為導向系統，使得預塑時的機械摩擦力變小，能耗少，從而使預塑背壓便于控制，提高了注塑機的精度。

由于直線導軌在垂直與導軌面的受力最佳，在其它方向的受力不是很理想；該專利中整個射臺都采用直線導軌，如果工人在調整噴嘴的中心時，沒有調整到正中心，那么對直線導軌的受力是在非垂直與導桿面的力，情況嚴重時可以直接損壞直線導軌；射臺前板的重心不在中心，存在偏置狀態，使的兩根導軌的受力不均勻，改變了導軌的受力，設備的使用壽命受到了限制

(三)發明內容

為了克服已有注塑機的注射機構的使用壽命較短、容易受噴嘴中心調整不當引起損害、動作穩定性差、注射精度受限的不足，本實用新型提供一種使用壽命長、不易噴嘴中心調整不當引起損害、注射更敏捷穩定、且精度高的注塑機的注射機構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種注塑機的注射機構，包括射臺支座、位于射臺支座上的射臺前板、射臺后板，在所述射臺前板上安裝注射油缸組、整移油缸組，在所述射臺后板上安裝油馬達、注射活塞桿，所述注射活塞桿與注射油缸組聯接，所述的射臺前板的底部設有套管，所述套管可滑動地套裝在導桿上，所述的導桿安裝在射臺支座的前方；所述的射臺后板的底部設有滑塊，所述的滑塊與直線導軌可滑動地連接，所述直線導軌安裝在射臺支座的后方。

進一步，所述的導桿為兩根，在所述的射臺前板的左右兩側分別設有兩個套管。

再進一步，所述的直線導軌為兩根，在所述的射臺后板的左右兩側分別設有兩個滑塊。

本實用新型的技術構思為：注射機構采用導桿加直線導軌的結構，在承重部分且受調整中心的程度對設備有影響的射臺前板的運動采用了導柱導向，由于大大減少了導桿的長度，減少了重力力矩，減少了導桿的重力變形；而運動頻率很高、直接影響注射性能和儲料性能的射臺后板部分采用了直線導軌導向。

射臺前板使用導桿導向不易受噴嘴中心調整不當對設備的損害；而直線導軌導向在中心調整不當時會損壞直線導軌；

在注射油缸運用了差動注射結構，在提高導向的同時減少注射回油達到減少注射時的背部阻力，提高了在同等壓力流量情況下的注射速度；

本實用新型的有益效果主要表現在：使用壽命長、不易噴嘴中心調整不當引起損害、注射更敏捷穩定、且精度高。

(四)附圖說明

圖1是現有的注塑機的注射機構的結構圖

圖2是本實用新型的注塑機的結構示意圖。

圖3是注塑機的注射機構的結構圖。

圖4是注射機構的整移射退動作后的示意圖。

圖5是射臺支座的結構示意圖。

(五)具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

參照圖2～圖5，一種注塑機的注射機構，包括射臺支座1、位于射臺支座1上的射臺前板2、射臺后板3，在所述射臺前板2上安裝注射油缸組4、整移油缸組5，在所述射臺后板3上安裝油馬達6、注射活塞桿7，所述注射活塞桿7與注射油缸組4聯接，所述的射臺前板2的底部設有套管8，所述套管8可滑動地套裝在導桿9上，所述的導桿9安裝在射臺支座1的前方；所述的射臺后板3的底部設有滑塊10，所述的滑塊10與直線導軌11可滑動地連接，所述直線導軌11安裝在射臺支座1的后方。

所述套管8為導桿銅套。所述的導桿9為兩根，在所述的射臺前板的左右兩側分別設有兩個套管。所述的直線導軌11為兩根，在所述的射臺后板的左右兩側分別設有兩個滑塊。

本實施例的工作過程為：在注塑機整移完成時，射臺前板2位于導桿9的前端，射臺后板3位于直線導軌11的中部；當注射動作完成時，射臺前板2位于導桿9的前端，射臺后板3位于直線導軌11的前端，將注射活塞桿7向前推移；當儲料完成時，射臺前板2位于導桿9的前端，射臺后板3位于直線導軌11的中部，儲料的過程，注射活塞桿7向后回退；儲料完成后，注塑機合模，射臺后退，射臺前板2位于導桿9的后端，射臺后板3位于直線導軌11的后端。