[實用新型]一種繞線機的導線機構

無效

• 申請號: 200720111082.2
• 申請日: 2007-07-12
• 公開（公告）號: CN201052938Y
• 公開（公告）日: 2008-04-30
• 發明（設計）人: 徐卓華
• 申請（專利權）人: 徐卓華
• 主分類號: B65H54/28
• 分類號: B65H54/28;B65H57/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種繞線機，尤其涉及一種繞線機的導線機構。

背景技術

紗線材料出廠時是呈大捆式，然而在加工業者使用時，必須予以再分裝，就是必須再繞至另外的小線筒，以縮小體積方便配合加工使用。繞線機一般包括繞線驅動機構，張力控制機構，過油循環機構，舉臂機構和舉臂夾持定位機構和導線機構。以往繞線機的導線機構都是在線管的下方固定一個導紗輪，在導紗輪的一側設有一個可活動的壓線兔嘴壓頭。但是這種結構的導線結構的導紗輪容易搖晃，使得繞線緊密度不夠，同時一個導紗輪軸上套接一個導紗輪，一個導紗輪配對一個兔嘴壓頭，效率低。

發明內容

本實用新型主要是提供了一種結構簡單，布線效果好，線管上的繞線緊密度高，繞線的效率高的繞線機的導線機構；解決現有技術所存在的繞線機構結構復雜，效率低，繞線精密度不夠的技術問題。

本實用新型同時還提供了一種結構穩定，不需要活動的壓頭，就可以將在線管上按順序纏繞呈花紋式的紗線管的繞線機導線機構；解決現有技術中存在的繞線機的導線結構不問題，繞線后的線管花紋不美觀的技術問題。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種繞線機的導線機構，包括導紗輪，導紗輪固定在導紗輪軸上，所述的導紗輪軸上套接的導紗輪至少為兩個，在每個導紗輪與線管之間均設有一個傾斜的導絲口。用一個電機帶動導紗輪軸轉動，由于一個導紗輪軸上固定有2個以上的導紗輪，在同樣的電機輸出功率下，繞線速度提高了一倍。在導紗輪與線管之間設置導絲口，使得紗線在經過導紗輪繞到線管上時，導向性更好，不用人工操作；導絲口為傾斜的，保證了紗線不會發生回線狀況，提高了繞線質量和工作效率。

作為優選，在所述的導紗輪和線管之間設有壓絲輥，所述的壓絲輥的外圓周表面與線管的外圓周表面相接，所述的壓絲輥軸與線管的母線平行。通過在線管的外圓周表面緊靠的設置壓絲輥，提高了繞在線管上的紗線的緊密度。線管有直筒也有錐筒的，壓絲輥的作用是為了壓緊線管上的紗線，所以壓絲輥軸是和線筒的母線平行的。

導絲口可以是由設置在壓絲輥固定的固定座上一個傾斜凹槽構成，也可以是在一個桿體上開設一個開口。作為優選，所述的導絲口設置在導絲桿的中部，導絲桿設于壓絲輥與導紗輪之間，導絲桿與壓絲輥平行，導絲桿和壓絲輥軸固定在同一個固定座上。壓絲輥繞壓絲輥軸旋轉的，而導絲桿是固定在固定座上不動的，紗線進過導絲口繞入線管，然后由壓絲輥對環繞到線管上的紗線壓緊。將導絲口設置在導絲桿上，方便加工，而且通過調節導絲桿的位置就可以調節導絲口的位置，安裝調試方便。

作為優選，所述的導絲口的傾斜角度與導絲桿的夾角為20°-45°。

作為優選，所述的固定座通過螺栓固定在直線導軌上，所述的直線導軌位于導紗輪后側固定在機架上。固定座通過螺栓固定，不但可以起到固定作用，同時可以調節固定座的傾斜度，從而達到壓絲輥軸的中心線與線管的母線平行。直線導軌的安裝位置的變更，也就調節了導紗輪與線管間的距離，對于不同規格的線管適配性好。

作為優選，所述的導紗輪有兩個，導紗輪的外圓周表面設有導引槽，所述的導引槽呈折線狀。在導紗輪外表面設置呈折線狀的導引槽，可以使得繞到線管上的紗線均勻分布且外形美觀。

因此，本實用新型的一種繞線機的導線機構具有下述優點：1、導紗輪軸上套接有兩個以上的導紗輪，提高了繞線機的生產效率；2、在導紗輪和線管間設置傾斜的導絲口，可以自動繞線，而且防止了紗線的回線；3、導紗輪和線管間設置壓絲輥，使得繞在線管上的紗線更緊密，提高了線管上繞線的平整性和緊密性；4、導紗輪上的導引槽保證了紗線繞接在線管上的均勻度和美觀度。

附圖說明：

圖1是本實用新型的一種繞線機的導線機構的主視剖視圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖1應用在繞線機上的主視圖。

圖4是圖3的左視圖。

具體實施事例：

下面通過實施例，并結合附圖，對實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：