[實(shí)用新型]一種捆扎機(jī)的簧座機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720111080.3
• 申請(qǐng)日: 2007-07-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201077537Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅邦毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州永創(chuàng)機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65B13/02
• 分類(lèi)號(hào): B65B13/02;B65B13/18
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 劉曉春

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及捆扎機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及捆扎機(jī)的簧座機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

捆扎機(jī)是用打包帶捆扎物品的設(shè)備，簧座機(jī)構(gòu)應(yīng)用于捆扎機(jī)中的切帶裝置，通過(guò)其升降使設(shè)于簧座機(jī)構(gòu)上端的零件進(jìn)行與切帶相關(guān)的動(dòng)作。以往的簧座機(jī)構(gòu)包括腔體、軸承滾子、滑桿，腔體內(nèi)設(shè)有壓簧孔，所述壓簧孔內(nèi)設(shè)有壓簧，所述軸承滾子設(shè)置在滑桿的下端，滑桿的另一端插入在壓簧孔內(nèi)與壓簧抵觸。在工作中，軸承滾子受凸輪的作用而帶動(dòng)滑桿在壓簧孔內(nèi)上下竄動(dòng)，壓簧因此而被壓縮或釋放，從而使腔體上下升降運(yùn)動(dòng)，使設(shè)于簧座機(jī)構(gòu)上端的零件進(jìn)行與切帶相關(guān)的動(dòng)作。這種結(jié)構(gòu)的簧座機(jī)構(gòu)，對(duì)壓簧孔與滑桿的配合精度要求極高，從而使簧座機(jī)構(gòu)的制造難度較大；并且，即使壓簧孔與滑桿的配合精度在制造時(shí)達(dá)到要求，但由于滑桿在壓簧孔內(nèi)頻繁上下竄動(dòng)，滑桿極易磨損，因此，使用不長(zhǎng)時(shí)間后，壓簧孔與滑桿的配合仍然會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，從而影響簧座機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行及使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種制造簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)的捆扎機(jī)的簧座機(jī)構(gòu)。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：它包括腔體，腔體內(nèi)設(shè)有壓簧孔，所述壓簧孔內(nèi)設(shè)有壓簧，所述簧座機(jī)構(gòu)還設(shè)有一起升降的壓簧壓板和和滾子，所述腔體的下側(cè)設(shè)有槽，所述壓簧壓板和滾子可上下升降地設(shè)于槽中，所述壓簧和壓簧壓板相抵觸。由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，避免了以往簧座機(jī)構(gòu)中壓簧孔與滑桿的配合結(jié)構(gòu)，降低制造難度，延長(zhǎng)使用壽命，簧座機(jī)構(gòu)的運(yùn)行穩(wěn)定；而且，還縮短了簧座機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度，減小了簧座機(jī)構(gòu)的體積，因此所節(jié)省的空間對(duì)捆扎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的設(shè)置和布局優(yōu)化，具有極其重大的意義。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為圖1的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖。本實(shí)用新型包括腔體1，腔體內(nèi)設(shè)有壓簧孔2，所述壓簧孔內(nèi)設(shè)有壓簧3，所述簧座機(jī)構(gòu)還設(shè)有一起升降的壓簧壓板4和和滾子5，所述腔體的下側(cè)設(shè)有槽6，所述壓簧壓板和滾子可上下升降地設(shè)于槽中，所述壓簧和壓簧壓板相抵觸。所述滾子可采用軸承滾子。

在本實(shí)施例中，壓簧壓板4和和軸承滾子5采用以下方式實(shí)現(xiàn)安裝和一起升降：所述壓簧壓板具有向下彎折的安裝耳41，軸承滾子的軸51穿過(guò)所述安裝耳，所述腔體下側(cè)的槽6的槽壁設(shè)有軸承滾子軸的升降滑動(dòng)安裝槽61，所述軸承滾子軸插于升降滑動(dòng)安裝槽中。

本實(shí)施例以應(yīng)用于捆扎機(jī)切帶裝置中的中刀為例，附圖標(biāo)號(hào)7為設(shè)置在腔體上端的中刀刀頭，附圖標(biāo)號(hào)8為打包帶的燙粘壓板。此外，切帶裝置中的右刀以及左側(cè)壓帶機(jī)構(gòu)中的簧座機(jī)構(gòu)都可采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案。