[實用新型]緩凝預應力筋包覆裝置

無效

• 申請號: 200720110891.1
• 申請日: 2007-06-19
• 公開（公告）號: CN201049502Y
• 公開（公告）日: 2008-04-23
• 發明（設計）人: 張建輝
• 申請（專利權）人: 杭州電子科技大學
• 主分類號: B28B23/04
• 分類號: B28B23/04
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司
• 代理人: 張法高

技術領域

本實用新型涉及預應力混凝土構件施工裝置，屬于一種緩粘結預應力混凝土體系中使用的緩凝預應力筋包覆裝置。

背景技術

在預應力混凝土技術中，根據預應力鋼筋張拉時間的先后，習慣上把預加應力方法分為先張法和后張法。后張法根據施工工藝的不同又分為無粘結和有粘結兩種預應力體系。無粘結是在鋼筋上涂上油脂外裹塑料；有粘結是在混凝土構件中預留孔道，穿入鋼筋張拉后，孔道內灌注水泥漿。后張法無粘結易造成鋼筋和錨具的疲勞，有粘結要求預留孔道，壓孔灌漿等復雜的過程。若把后張法中無粘結和有粘結預應力體系相結合，形成緩粘結預應力體系，即不預留孔道，不須壓孔灌漿，施工時與無粘結體系一樣，鋼筋直接埋入混凝土，而在施工完成后，靠包裹于預應力鋼筋上的緩凝砂漿隨時間的延長而逐漸凝結硬化，達到與有粘結預應力體系相同效果。這樣便簡化了施工工藝，同時緩凝砂漿硬化后對鋼筋產生握裹作用，解決無粘結預應力筋和錨具的疲勞，使得預應力技術的應用領域更為廣闊，市場潛力更為巨大，所帶來的社會和經濟效益更為顯著。

緩凝預應力技術已應用于工程實際，但在施工中，緩凝砂漿是靠人手持塑料帶將其纏繞裹實在預應力鋼筋上，不能很好滿足施工要求，研制一種自動連續地在預應力鋼筋上包覆緩凝砂漿的設備裝置-施工設備機械化，便是緩凝砂漿及緩粘結預應力體系得以工程推廣應用的關鍵環節。

發明內容

本實用新型的目的就是提供一種便于運輸、定位、操作和清洗，且重量較輕、體積較小、制造和使用成本較低的新型緩凝預應力筋包覆裝置，自動連續實現在預應力鋼筋上用塑料密封包裹一層緩凝砂漿，形成緩凝預應力筋制品。

本實用新型包括牽引機構、緩凝砂漿推進機構、塑料包覆機構、定型冷卻系統、拖動和控制系統。牽引機構以變頻調速、覆帶傳輸方式，實現預應力鋼筋的連續、可靠、平穩送進，使包覆過程穩定地進行；緩凝砂漿推進機構以油馬達驅動、螺旋推進、直通機頭方式，實現緩凝砂漿均勻密實包裹在預應力鋼筋上；塑料包覆機構以油馬達驅動、直角機頭、擠出成型方法，實現在包裹了緩凝砂漿的鋼筋上均勻包覆一層塑料，使緩凝砂漿密封在其中；定型冷卻系統以冷卻定型、噴淋冷卻方式，實現對包覆制品的定徑、整型、冷卻和充分冷卻，獲得既定的形狀、尺寸和表面；拖動與控制系統以液力拖動調速為主，電機拖動變頻調速輔之，實現整臺裝置的自動控制和對包覆預應力鋼筋的質量控制。

本實用新型集機電液、塑料、混凝土技術工藝于一體，技術密集，各功能機構均布置在一臺機架上，布局緊湊合理、結構簡單獨特，可以自動連續實現對預應力鋼筋的緩凝砂漿和塑料的包覆，并且重量較輕、體積較小、操作簡單、運輸清洗方便，并可在施工現場安全作業。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實施例由牽引機構3、緩凝砂漿推進機構4、塑料包覆機構16、定型冷卻系統11、拖動控制系統18組成，并且它們均布置在一臺機架上。牽引機構3采用覆帶式結構，手輪2調整預應力鋼筋1的壓緊力；緩凝砂漿推進機構4由油馬達19、料斗5、螺桿7、料筒6、直通機頭8組成，油馬達19驅動螺桿7旋轉，螺桿7采用中空結構，在料筒6內，一端連馬達19，另一端伸進直通機頭8內，預應力鋼筋1從螺桿7孔中送進并定心；塑料包覆機構16由油馬達17、料斗15、塑料擠出主機14、直角機頭9組成，油馬達17提供塑料擠出主機14的驅動動力，塑料擠出主機14將料斗15內的塑料加熱、輸送、壓縮、熔融、混合，直角機頭9則是形成最終包覆的緩凝預應力筋制品13形狀的部件，它將熔融的塑料以既定的截面和尺寸包覆于包裹了緩凝砂漿的預應力鋼筋1上，直角機頭9一端連直通機頭8，另一端與定徑套10相連，并連塑料擠出主機14，塑料擠出主機14與預應力鋼筋1垂直布置；定型冷卻系統11由定徑套10和冷卻水箱12組成；拖動與控制系統18實現油馬達19、油馬達17的壓力油供應并對其輸出軸按所需的轉矩和轉速運行，牽引機構3的拖動與變頻調速，塑料擠出主機14的加熱溫度自動控制，定型冷卻系統11的冷卻泵電機的驅動。

工作中，預應力鋼筋1經牽引機構3平穩地送入緩凝砂漿推進機構4，緩凝砂漿由料斗5進入料筒6，隨螺桿7的旋轉推向直通機頭8，與螺桿7孔中送進的預應力鋼筋1一同通過直通機頭8而包裹在預應力鋼筋1上，包裹了緩凝砂漿的預應力鋼筋1隨后送入塑料包覆機構16，塑料經料斗15加入，通過塑料擠出主機14而塑化成均勻的熔體，以熔融態從直角機頭9擠出并包覆于包裹了緩凝砂漿的預應力鋼筋1上，經定型套10定徑整形和冷卻，再經過冷卻水箱12完全冷卻，形成具有一定截面形狀尺寸和表面質量的緩凝預應力筋制品13。