[實用新型]一種改良結構的拋光傳動輪

無效

• 申請號: 200720110850.2
• 申請日: 2007-06-15
• 公開（公告）號: CN201070734Y
• 公開（公告）日: 2008-06-11
• 發明（設計）人: 陳美青
• 申請（專利權）人: 陳美青
• 主分類號: B24B21/00
• 分類號: B24B21/00;B24B47/10
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所
• 代理人: 張智平

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種拋光使用的傳動輪。

背景技術

拋光機作為一種拋光、磨光設備，在機械加工中被廣泛使用。采用拋光帶對工件進行拋光的拋光機通常包括機架、傳動輪和拋光帶。傳動輪通常為兩個，其中一個傳動輪連接在機架上并且它可在動力機構的帶動下轉動，另一個傳動輪也連接在機架上并且也可轉動，拋光帶就套在兩個傳動輪上。

為了增大傳動輪與拋光帶之間的摩擦力以及增強拋光帶的磨削效果，在傳動輪的側部設置輪齒即可。目前，還有另外一種拋光傳動輪，它的輪齒是傾斜設置的。采用該拋光傳動輪的拋光機在工作過程中，拋光傳動輪處會產生很強的螺旋風，不但噪音大，而且在工作過程中還會帶動粉塵四處飛揚。本申請人曾經提出過一種專利號為200520073117.9的“拋光傳動輪”，它包括輪體和設在輪體側面的輪齒，輪齒呈V字狀或U字狀等對稱曲線。

采用上述傳動輪的拋光機可提高拋光質量以及利于粉塵吸收。但是由于輪齒呈角狀，這樣就使得輪齒中間位置的強度較大，而位于輪體側部邊緣處的輪齒強度較低。可以看出，與傳動輪接觸的拋光帶的中間位置磨損較快，使得拋光帶的使用壽命較短。

另外，由于輪齒是呈角狀的，傳動輪轉動過程中風也會經過輪齒的角狀處。也就是說，會有一定量的風由輪齒處通過，這樣就使得傳動輪在使用過程中存在著噪音。

現有的其它拋光傳動輪也存在著類似問題。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術所存在的上述問題，提供一種使得拋光機工作穩定、噪音較低的改良結構的拋光傳動輪。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種改良結構的拋光傳動輪，包括輪體和與輪體連為一體的若干條輪齒，輪齒均勻分布在輪體的側面，其特征在于，所述的輪齒包括位于輪體側面左部的左齒條和位于輪體側面右部的右齒條，各根左齒條之間相互平行且相對于輪體的軸心線相傾斜，各根右齒條之間相互平行且相對于輪體的軸心線相傾斜，上述的相鄰兩根左齒條和右齒條的內端邊沿均相接觸。

通常，在拋光機的支架上設有至少兩個傳動輪，其中一個傳動輪與電機等動力機構相聯接，另一個傳動輪也聯接在支架上并且可轉動。拋光帶就套在上述的兩個傳動輪上。

當動力機構帶動其中一個傳動輪轉動時，傳動輪通過其上的輪齒與拋光帶之間的摩擦力使得拋光帶會隨著移動。將工件放置在拋光帶上即可進行拋光作業。

由于本傳動輪中輪齒是由左齒條和右齒條組成的，這樣使得輪齒各個部分受力一致，連接在傳動輪上的拋光帶各處受力也較均衡。也就是說，采用本拋光傳動輪的拋光機使用穩定性較高。

在上述的改良結構的拋光傳動輪中，所述的輪齒以輪體側面中心線為界分為左齒條和右齒條，在中心線處相鄰兩根左齒條和右齒條的邊沿均相接觸。也就是說，左齒條的外端位于輪體側面的邊緣處，左齒條的內端位于輪體側面的中心線處；而右齒條的外端位于輪體側面的另一邊緣處，右齒條的內端位于輪體側面的中心。通過這樣的結構，使得拋光帶能夠充分的與輪齒相接觸，也就是說，使得拋光帶的各個部分受力均衡。

在上述的改良結構的拋光傳動輪中，所述的左齒條和右齒條呈直線狀。

在上述的改良結構的拋光傳動輪中，所述的左齒條與右齒條的傾斜角度及方向是一致的。

在上述的改良結構的拋光傳動輪中，所述的左齒條與右齒條的傾斜方向是相反的。

作為另一種情況，在上述的改良結構的拋光傳動輪中，所述的左齒條和右齒條呈圓弧狀。

在上述的改良結構的拋光傳動輪中，所述的左齒條和右齒條與輪體側面中心線夾角均為30-80度范圍內。

與現有技術相比，本改良結構的拋光傳動輪的輪齒使得拋光帶的各個部分受力均衡，這樣不僅能夠提高拋光帶的使用壽命，而且還使得工件能夠得到有效、良好的接觸，利于拋光作業。因此，它的使用穩定性較高。

同時，由于輪齒的左齒條和右齒條是交錯設置的，且相鄰兩根齒條之間相接觸，也就是說左齒條與右齒條使得空氣無法通過本拋光傳動輪的輪齒處，這樣就使得采用本改良結構的拋光傳動輪的拋光機工作時噪音較低。

附圖說明

圖1是本改良結構的拋光傳動輪與拋光帶相連接的結構示意圖。

圖2是本改良結構的拋光傳動輪的局部立體結構示意圖。

圖3是本改良結構的拋光傳動輪的主視圖。

圖4是實施例二中改良結構的拋光傳動輪的局部立體結構示意圖。

圖5是圖4中拋光傳動輪的主視圖。

圖中，1、輪體；2、輪齒；21、左齒條；22、右齒條；3、拋光帶。

具體實施方式

實施例一