[實用新型]玻璃包裝箱

無效

• 申請號: 200720110807.6
• 申請日: 2007-06-15
• 公開（公告）號: CN201043064Y
• 公開（公告）日: 2008-04-02
• 發明（設計）人: 岑石;羅躍增
• 申請（專利權）人: 浙江德清康臣木塑復合材料有限公司
• 主分類號: B65D85/48
• 分類號: B65D85/48;B65D71/02
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型屬于玻璃包裝技術領域，具體為玻璃包裝箱。

背景技術

木箱包裝是平板玻璃最傳統的包裝方法，在平板玻璃的銷售市場中，約80％使用的是木箱包裝。木箱盡管經過了多次改進，仍然存在著強度低、穩定性差、用的輔助材料多、成本高的弊病，加之蟲害等諸多因素使出口玻璃因包裝不善受阻；木箱包裝大多采用鐵釘固定，經預制木箱，裝玻璃，封箱，用了大量的人工，工作效率低下；木材資源的匱乏也導致了木材價格的飛漲，玻璃包裝箱成本的提高，木箱包裝的前景不容樂觀。

集裝化運輸是平板玻璃的另一種周轉使用的運輸方式，也被一些廠家廣泛應用。但是，鐵制集裝架不但大量使用鋼材，制作成本高，而且在使用時運輸和回空費用都較大，遠距離及出口運輸受限制，操作起來比較困難，致使目前集裝架包裝占不到市場總量的20％。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在于設計提供一種包裝方便、成本低的玻璃包裝箱的技術方案。

所述的玻璃包裝箱，其特征在于包括設置于底部的底座、上部的頂座及兩側的側帽，側帽上端與頂座兩端插接配合，側帽下端與底座兩端里外插接擋接配合，頂座與底座之間分別通過兩側設置的縱向鋼帶捆扎連接。

所述的玻璃包裝箱，其特征在于所述的底座為由L型承重板、前面板、左側擋板、右側擋板連接構成的端封槽式結構。

所述的玻璃包裝箱，其特征在于所述的側帽為凹字型結構，凹板兩端長出側板，其垂直邊側上端連接設置側板加強板、吊耳。

所述的玻璃包裝箱，其特征在于所述的頂座為凹字型結構，頂座上表面兩邊縱向鋼帶捆扎位置連接設置左加強頂板、右加強頂板。

所述的玻璃包裝箱，其特征在于L型承重板底面兩邊縱向鋼帶捆扎位置分別連接設置左側腳板、右側腳板，底部中間位置連接設置中腳板，左側擋板、右側擋板與L型承重板固定連接，前面板與L型承重板之間通過鉸鏈鉸接配合，前面板與左側擋板、右側擋板之間分別通過設置活動搭扣配合連接。

所述的玻璃包裝箱，其特征在于所述頂座的凹字型頂板孔內配合設置鋼襯。

底座、頂座、側帽由木塑復合材料制成，木塑復合材料是將聚合物和木質纖維(木屑、竹粉、稻殼、秸梗等)按一定比例混合，并添加特制的助劑，經高溫、擠壓、成型等工藝制成一定形狀的復合材料，是一種綠色環保，無污染，可替代木材和塑材，并且可100％回收再生的高科技產品，被譽為新型綠色環保材料。木塑原材料充足，可以滿足大需求量的玻璃包裝，木塑的強度高，經現場玻璃吊裝實驗，可以滿足玻璃吊裝的強度要求。

上述玻璃包裝箱，構思巧妙，結構簡單、合理，側帽上端與頂座兩端插接配合，側帽下端與底座兩端里外插接擋接配合，頂座與底座之間分別通過兩側設置的縱向鋼帶捆扎連接，包裝穩固性好，且包裝成本低，包裝方便、快捷，可重復使用三次以上，顯著降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為底座結構示意圖；圖3為側帽結構示意圖；圖4為頂座結構示意圖；圖5為本實用新型主視結構示意圖；圖6為圖5的左側結構示意圖；

圖中：1-頂座、2-側帽、2a-側帽、3-縱向鋼帶、3a-縱向鋼帶、4-底座、5-玻璃、6-L型承重板、7-前面板、8a-左側擋板、8-右側擋板、9-活動搭扣、9a-活動搭扣、10-右側腳板、10a-左側腳板、11-中腳板、12-鉸鏈、13-側板加強板、14-吊耳、15a-左加強頂板、15-右加強頂板、16-鋼襯。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型進一步說明：

如圖所示，該玻璃包裝箱包括設置于底部的底座4、上部的頂座1及兩側的側帽2、2a，側帽2、2a上端與頂座1兩端插接配合，側帽2、2a下端與底座4兩端里外插接擋接配合，頂座1與底座4之間分別通過兩側設置的縱向鋼帶3、3a捆扎連接。

所述的底座4為由L型承重板6、前面板7、左側擋板8a、右側擋板8連接構成的端封槽式結構。L型承重板6底面兩邊縱向鋼帶3a、3捆扎位置分別連接設置左側腳板10a、右側腳板10，底部中間位置連接設置中腳板11，左側擋板8a、右側擋板8通過自攻螺絲與L型承重板6固定連接，前面板7與L型承重板6之間通過鉸鏈12鉸接配合，可縮短封箱時間，前面板7與左側擋板8a、右側擋板8之間分別通過設置活動搭扣9a、9配合連接，不僅提高了包裝效率，且方便拆卸。L型承重板6由木塑材料一次擠出成型，也可由側板和底板連接構成。