[實用新型]一種空調用電磁換向閥導向架有效
| 申請號: | 200720110664.9 | 申請日: | 2007-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN201041245Y | 公開(公告)日: | 2008-03-26 |
| 發明(設計)人: | 周天鹿;邵巨燦;任樹君 | 申請(專利權)人: | 浙江盾安精工集團有限公司 |
| 主分類號: | F16K11/065 | 分類號: | F16K11/065 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 31183*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 調用 電磁 換向 導向 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種空調用電磁換向閥,尤其是涉及一種空調用電磁換向閥導向架。
背景技術
空調器為達到制冷或制熱的目的,需要有效實現制冷劑的流向轉換;基于四通電磁換向閥具有換向速度快、可靠性好、制造方便、成本低、內部泄漏量低等特點,故廣泛應用于空調器中制冷劑的流向轉換系統中,如中國專利00218791.4、00218792.294217324.4所公開的四通電磁換向閥。目前,包括上述專利的電磁四通換向閥,如附圖7、附圖8、附圖9所示,其內的一端或兩端連接活塞的導向架多為板材制作,導向架上設有與端部活塞連接的螺紋孔,該螺紋孔的形成普遍采用導向架的基體板材上直接打螺紋孔的方式;由于導向架基體的板材本身較薄,故螺紋孔有效的螺紋圈數相對極為有限;而在電磁四通換向閥的使用過程中,導向架與活塞之間要承受很大的拉伸力,螺紋的有效圈數太少導致螺紋連接強度不夠,在電磁四通換向閥工作過程中,導向架螺紋孔中的螺紋容易變形使螺釘松動脫落,導致其連接的活塞松動或脫落,從而使電磁四通換向閥性能降低甚至功能失效,并由此降低了電磁四通換向閥的使用壽命。
發明內容
本實用新型主要是解決現有技術所存在的螺紋孔深度不夠螺紋有效圈數太少導致螺紋連接強度不夠的技術問題,提供了一種空調用電磁換向閥導向架。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:本實用新型一種空調用電磁換向閥導向架,其包括有導向架本體及設于其端部的與本體大體垂直的連接架;所述的連接架上設有用于與活塞相連接的螺紋孔,所述的連接架上設置螺紋孔的基體凸起于連接架的端面。螺紋孔是在基體上設置底孔、而后在底孔上攻絲而獲得;將螺紋孔的基體設置為凸起于連接架的端面,使基體上螺紋孔底孔的高度得到了加大,在此底孔上進行螺紋加工而獲得的螺紋孔深度相應增大,從而提高了螺紋孔中可參與活塞連接的螺紋有效圈數,較大地提高了導向架的抗拉能力,同時有效螺紋圈數的增加,也使得連接的可靠性得到增強。這種結構的導向架,其端部連接的活塞牢固,不易松動或脫落,從而使電磁四通換向閥不致因活塞松動或脫落而導致性能降低甚至功能失效,使得電磁四通換向閥的可靠性得到提高;這種結構結構合理、易于制作,有效地達到提高螺紋連接強度的目的。
作為優選,所述的基體凸出于連接架端面的高度為螺紋孔孔徑的0.5-3倍。基體凸出的高度為螺紋孔孔徑的0.5-3倍,可保證基體中的螺紋孔有足夠的有效螺紋圈數。
作為優選,所述的基體設于連接架的內側。連接架的內側為與活塞連接面的背面;基體設于連接架的內側,可節省連接架與活塞連接部分的空間。
作為優選,所述的連接架呈對稱布置于導向架本體的兩側。對稱布置,使導向架本體受力均勻,避免導向架本體受力不均勻而變形,利于其在閥體中移動的靈活性。
作為優選,所述的基體系由連接架一體制作而成的結構。基體由連接架一體制作,可減少裝配工藝,也可提高基體與連接架的連接強度;這種結構中,基體通過加工的方法獲得。
作為優選,所述的基體系由連接架經過拉伸或熱沖鍛壓而獲得的凸起結構。由拉伸或熱沖鍛壓等工藝方法而獲得基體,這種結構的基體致密,以使所加工形成的螺紋性能更優良。
作為優選,所述的基體呈自底端向頂端收縮的錐形。底端的截面積較大,使底端對應的螺紋段的承載能力強,滿足該部位的螺紋段的承載的負荷較大的特點。
作為優選,所述的導向架本體的一端或兩端設有連接架。對于電磁四通換向閥,基于其內的先導方式,活塞可以設置為一個或兩個;相應地,導向架本體的一端或兩端均可設置活塞,與活塞連接的螺紋孔基體均為凸起于連接架端面的結構。
對于不同規格的空調器,在工作狀態時,其內的制冷劑的壓力不同、流量不同,活塞的面積也不相同,活塞承擔的負載的差異很大,由此,對于與活塞連接并傳遞負荷的螺紋段,其結構的連接強度直接影響到電磁四通換向閥的承載能力的大小、通過流量的大小;因此,作為對于前述基體結構方案的補充,所述的基體的外圓成階梯型,并以其階梯外圓之小徑部分裝配于連接架上對應的孔中、階梯之間的端面抵靠于連接架端面;所述的基體和連接架通過焊接或鉚接而成為一體結構。這種分體式結構,基體與連接架分體制作,基體可以采用強度較大的材料制作或螺紋段部分進行提高強度的熱處理,由此,螺紋孔就可以具有更高的承載能力。
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