[實(shí)用新型]一種水鉆吸塑盤拆封機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720110559.5
• 申請(qǐng)日: 2007-06-13
• 公開（公告）號(hào): CN201033410Y
• 公開（公告）日: 2008-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 虞衛(wèi)東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江名媛工藝飾品有限公司
• 主分類號(hào): B24B9/16
• 分類號(hào): B24B9/16
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 王鵬舉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于水鉆(人造鉆石)加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種用于水鉆端面磨拋加工的后續(xù)整理工序所用的水鉆吸塑盤拆封機(jī)。

背景技術(shù)

水鉆即人造鉆石，它是飾品、鞋類、工藝品等的重要配套材料，擁有巨大的市場。水鉆磨拋加工流程是：將人造水晶球坯先進(jìn)行棱面磨拋加工制成如圖1所示的多棱面形狀，再對(duì)其進(jìn)行端面磨拋加工制成如圖2所示的鉆石外形，然后對(duì)水鉆底面鍍覆銀層和涂覆保護(hù)涂料，使其具有類似鉆石的反光效果。現(xiàn)有的端面磨拋加工設(shè)備是延用棱面磨拋加工設(shè)備的設(shè)計(jì)思路，將棱面磨拋加工后的整個(gè)鋁排水鉆直接放到平磨上進(jìn)行端面磨拋，但是，因?yàn)槎嗣婺伡庸ず屠饷婺伡庸ご嬖谥^大的差別，其加工步驟相對(duì)簡單而對(duì)磨拋的水鉆和工裝有較高的自適應(yīng)要求。因此，使用現(xiàn)有端面磨拋設(shè)備加工水鉆存在加工效率低、良品率低、材料浪費(fèi)率高、加工設(shè)備工裝使用壽命低等問題。

為此，發(fā)明人設(shè)計(jì)了一種全新的水鉆端面磨拋加工方法，如圖3、圖4所示，先將完成棱面磨拋加工的水鉆31從鋁排上取下，將取下的水鉆31排列嵌入工裝盤上，再將工裝盤送入吸塑機(jī)制成一個(gè)水鉆吸塑盤32，然后，將整盤的水鉆31進(jìn)行端面磨拋加工，端面磨拋加工完成后再將水鉆31從水鉆吸塑盤32上拆封取下。本實(shí)用新型就是要提出一種可以將整個(gè)水鉆吸塑盤32拆封，方便快捷取下水鉆31的裝置。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種水鉆吸塑盤拆封機(jī)，將整個(gè)水鉆吸塑盤拆封，可以將水鉆從水鉆吸塑盤上取下，具有拆封方便快速、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。

為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案：

一種水鉆吸塑盤拆封機(jī)，包括機(jī)架、真空泵、加熱器，所述機(jī)架上設(shè)有底座，底座上固定有吸模板，吸模板上方通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)架設(shè)有可移動(dòng)的加熱器，所述吸模板上設(shè)有與水鉆吸塑盤上的水鉆排布方式相匹配的若干環(huán)槽，環(huán)槽底部設(shè)有若干通氣孔，通氣孔通過設(shè)在底座上的氣管接頭與真空泵連通。

作為優(yōu)選，上述若干環(huán)槽為各自獨(dú)立、互不連通的環(huán)槽。

上述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一轉(zhuǎn)動(dòng)支撐架，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐架通過軸承架設(shè)在機(jī)架上，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐架的前端固定連接加熱器。

上述底座和吸模板之間設(shè)有密封圈。

上述若干通氣孔為均勻分布在環(huán)槽底部的4個(gè)通氣孔。

上述吸模板側(cè)壁上設(shè)有若干缺口。

本實(shí)用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，通過加熱器將水鉆吸塑盤軟化，通過真空泵將吸模板上的環(huán)槽內(nèi)抽真空，使得軟化的水鉆吸塑盤與水鉆分離，再由人工取走，具有拆封方便快速、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是端面磨拋加工前的水鉆結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是端面磨拋加工后的水鉆結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是水鉆吸塑盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的A-A剖面示意圖。

圖5是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是吸模板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖6的B-B剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做一個(gè)詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1：

如圖5、圖6、圖7所示的一種水鉆吸塑盤拆封機(jī)，包括機(jī)架6、真空泵5、加熱器1，所述機(jī)架6臺(tái)面上設(shè)有底座3，底座3上固定有吸模板2，吸模板2的尺寸輪廓與水鉆吸塑盤32相匹配，吸模板2上方通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)架設(shè)有可移動(dòng)的加熱器1，所述吸模板2上設(shè)有與水鉆吸塑盤32上的水鉆31排布方式相匹配的9個(gè)環(huán)槽21，環(huán)槽21底部設(shè)有4個(gè)通氣孔22，通氣孔22通過底座3與吸模板2的縫隙和設(shè)在底座3上的氣管接頭4、氣管與真空泵5連通。本實(shí)施例中，上述9個(gè)環(huán)槽21為各自獨(dú)立、互不連通的環(huán)槽；上述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一轉(zhuǎn)動(dòng)支撐架9，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐架9通過軸承7、8架設(shè)在機(jī)架6上，轉(zhuǎn)動(dòng)支撐架9的前端固定連接加熱器1，移動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以是垂直帶動(dòng)加熱器1上下移動(dòng)或者水平移動(dòng)的機(jī)構(gòu)；上述底座3和吸模板2之間設(shè)有密封圈；上述4個(gè)通氣孔22均勻分布在環(huán)槽21底部；上述吸模板2側(cè)壁上設(shè)有4個(gè)缺口23。

使用時(shí)，將水鉆吸塑盤32套在吸模板2上，將加熱器1移動(dòng)至吸模板2正上方加熱，真空泵5將吸模板2上的環(huán)槽21內(nèi)抽真空，使得加熱軟化的水鉆吸塑盤32與水鉆31分離，再將加熱器1移開，由人工將吸塑盤廢料和水鉆31取走即可。