[實(shí)用新型]軟管灌裝封尾機(jī)封尾修剪裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720110150.3
• 申請(qǐng)日: 2007-06-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201030583Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳朝武;陳衛(wèi)東;馬仟仲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫州市日高包裝機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B26D9/00
• 分類號(hào): B26D9/00;B26D1/06;B26F1/02
• 代理公司: 溫州高翔專利事務(wù)所
• 代理人: 陳乾康

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種軟管灌裝封尾機(jī)的封尾修剪裝置，特別涉及一種全自動(dòng)或半自動(dòng)軟管灌裝封尾機(jī)的軟管封尾好后的帶有軟管尾部打孔功能的修剪裝置。

背景技術(shù)

目前，全自動(dòng)或半自動(dòng)軟管灌裝封尾機(jī)的修剪裝置，多是采用兩支夾鉗塊繞兩銷軸，通過(guò)弧形擺動(dòng)來(lái)修剪封口好的軟管，此種運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生軟管向上提升，并且提升的尺寸不穩(wěn)定，影響封口軟管修剪質(zhì)量，造成軟管修剪后外形不美觀、質(zhì)量不穩(wěn)定。而且現(xiàn)有的修剪裝置沒(méi)有打孔功能。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種封口軟管修剪尺寸穩(wěn)定、修剪質(zhì)量好并帶有打孔功能的軟管灌裝封尾機(jī)的封尾修剪裝置，以克服現(xiàn)有此類裝置存在的缺陷。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用平移修剪的技術(shù)方案，具體說(shuō)，該軟管灌裝封尾機(jī)封尾修剪裝置包括：沿支點(diǎn)軸承軸可擺動(dòng)的固定在夾板上的左、右擺臂，左、右擺臂上端設(shè)有懸掛掛簧的掛彈銷，掛簧兩端分別置于掛彈銷上，左、右擺臂的下端分別連接左滑塊和右滑塊，左滑塊和右滑塊通過(guò)滑塊套置于導(dǎo)軸上并可沿導(dǎo)軸作水平往復(fù)移動(dòng)，導(dǎo)軸固定在導(dǎo)向固定板上，左、右滑塊下端裝有修剪切刀，左、右擺臂的上方設(shè)有楔板，楔板向下運(yùn)動(dòng)時(shí)可將左、右擺臂上端分開(kāi)，左、右擺臂沿支點(diǎn)軸承軸擺動(dòng)，使擺臂上的滑塊沿導(dǎo)軸向中心平移。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是還包括打孔機(jī)構(gòu)，使該修剪裝置同時(shí)具有打孔功能。所述打孔機(jī)構(gòu)包括沖頭、凹模、氣缸，汽缸通過(guò)連接螺栓及定位銷定位在左、右滑塊上并隨左滑塊作往復(fù)移動(dòng)，沖頭安裝在左滑塊的下端并由沖頭連接塊固定在連接螺栓上，沖頭接有氣接頭，凹模置于右滑塊下端并與沖頭相對(duì)應(yīng)，沖頭在氣缸作用下沖抵凹模，完成打孔。汽缸和氣接頭的氣源由供氣裝置提供，打孔完成后，來(lái)自氣接頭的壓縮氣體沖掉廢料并冷卻沖頭。

由于采用平移修剪技術(shù)方案并具有打孔機(jī)構(gòu)，使得本實(shí)用新型具有軟管修剪的尺寸穩(wěn)定，修剪質(zhì)量好，外形比較美觀，并具有打孔功能等有益效果，適用于全自動(dòng)或半自動(dòng)軟管灌裝封尾機(jī)的軟管封尾好后的修剪及打孔工序。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型軟管灌裝封尾機(jī)的封尾修剪裝置一種實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖面圖；

圖3是圖1的B-B剖面圖。

圖面說(shuō)明：1、擺臂，2、掛簧銷，3、支點(diǎn)軸承軸，4、滑塊銷，5、左滑塊，6、滑塊套，7、導(dǎo)軸，8、聯(lián)結(jié)塊，9、沖頭連接塊，10、沖頭，11、沖頭定位塊，12、吹氣接頭，13、氣接頭，14、定位銷，15、連接螺栓，16、凹模，17、氣缸，18、修剪切刀，19、定位導(dǎo)套，20、右滑塊，21、導(dǎo)軸固定板，22、掛簧，23、夾板，24、楔板。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)施例是一種具有打孔功能的軟管灌裝封尾機(jī)的封尾修剪裝置，包括修剪機(jī)構(gòu)和打孔機(jī)構(gòu)，修剪機(jī)構(gòu)的左、右擺臂1通過(guò)支點(diǎn)軸承軸3可擺動(dòng)的固定在夾板23上，左、右擺臂1上端設(shè)有掛彈銷2，掛彈22兩端分別置于掛彈銷2上，左、右擺臂1的下端分別通過(guò)滑塊銷4連接左滑塊5和右滑塊20，左滑塊5和右滑塊20通過(guò)滑塊套6置于導(dǎo)軸7上并可沿導(dǎo)軸7作水平往復(fù)移動(dòng)，導(dǎo)軸7固定在導(dǎo)向固定板21上，左、右滑塊5、20下端裝有修剪切刀18，左、右擺臂1的上方設(shè)有楔板24，楔板向下運(yùn)動(dòng)時(shí)可將左、右擺臂1上端分開(kāi)，左、右擺臂1沿支點(diǎn)軸承軸3擺動(dòng)，使左、右擺臂1上的左、右滑塊5、20沿導(dǎo)軸7向中心平移；打孔機(jī)構(gòu)的汽缸17通過(guò)連接螺栓15、定位銷14及定位導(dǎo)套19定位在左、右滑塊5、20上并隨左滑塊5作往復(fù)移動(dòng)，沖頭10由沖頭定位塊11安裝在左滑塊5的下端并由沖頭連接塊9固定在連接螺栓15上，沖頭10通過(guò)吹氣接頭12與氣接頭13連接，凹模16置于右滑塊20下端并與沖頭10相對(duì)應(yīng)，沖頭10在氣缸17作用下沖抵凹模16，完成打孔。

本修剪裝置的作業(yè)過(guò)程如下：楔板24向下運(yùn)動(dòng)時(shí)將左、右擺臂1上端分開(kāi)，擺臂沿支點(diǎn)軸承軸3擺動(dòng)，使擺臂上的兩個(gè)滑塊5、20沿導(dǎo)軸7向中心平移，滑塊下端的修剪切刀18，將軟管尾端修剪平齊。與此同時(shí)，在氣缸17作用下沖頭10沖抵凹模16，完成打孔，通過(guò)氣接頭13的壓縮氣體吹掉打孔留下的廢料并冷卻沖頭10。更換不同的沖頭及凹模可形成不同形狀的孔。當(dāng)楔板24向上運(yùn)動(dòng)時(shí)逐漸離開(kāi)左、右擺臂1，左、右擺臂1上端安裝的掛簧22將左、右擺臂1拉緊，左、右擺臂1擺動(dòng)使左、右滑塊5、20向兩端平移，恢復(fù)原來(lái)位置，等待下一次動(dòng)作。