[實(shí)用新型]漆包機(jī)水箱導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720110130.6
• 申請(qǐng)日: 2007-06-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201045711Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 畢如美;桂建強(qiáng);趙暉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波金田電工材料有限公司
• 主分類號(hào): H01B13/06
• 分類號(hào): H01B13/06;H01B13/16
• 代理公司: 寧波誠(chéng)源專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 袁忠衛(wèi)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種漆包機(jī)水箱導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)，包括有位于漆包機(jī)水箱上方的固定軸以及浸泡于水箱中與固定軸相連接的導(dǎo)輪。

背景技術(shù)

采用臥式漆包機(jī)生產(chǎn)漆包線時(shí)，線材自軟化爐進(jìn)入烘干機(jī)，需經(jīng)水箱導(dǎo)輪系統(tǒng)進(jìn)行固定導(dǎo)向，以保證線材不與管壁相碰擦，導(dǎo)輪完全浸泡在熱水里，現(xiàn)有的臥式漆包機(jī)水箱導(dǎo)輪系統(tǒng)有兩種結(jié)構(gòu)：一、導(dǎo)輪根據(jù)生產(chǎn)頭數(shù)要求按一定節(jié)距成組地直接安裝在固定軸上，其缺點(diǎn)是當(dāng)其中某個(gè)導(dǎo)輪發(fā)生損壞時(shí)，必須停機(jī)維修，拆卸成組導(dǎo)輪進(jìn)行更換后再重新安裝，維修時(shí)間長(zhǎng)，需2-3個(gè)小時(shí)，從而影響生產(chǎn)效率。二、在固定軸上安裝一個(gè)導(dǎo)輪固定座，按一定節(jié)距在固定座上開(kāi)有若干槽，槽內(nèi)安裝一塊導(dǎo)輪支承板，導(dǎo)輪安裝在支承板上。此結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)不拆卸整組導(dǎo)輪進(jìn)行維修，但因?qū)л喭耆菰谒?，水溫過(guò)高，大約60～80℃，人手不能直接操作，必須停機(jī)后拆下整組導(dǎo)輪，移出水箱更換損壞的導(dǎo)輪，其缺點(diǎn)是維修操作時(shí)必須停產(chǎn)，從而影響生產(chǎn)效率；綜合上述兩種現(xiàn)有的導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)，其缺點(diǎn)都必須停機(jī)后才可進(jìn)行維修，更換操作繁瑣，維修時(shí)間長(zhǎng)；而且停機(jī)修復(fù)后重新生產(chǎn)還需要升溫，其原材料輔料浪費(fèi)嚴(yán)重，從而降低產(chǎn)品的產(chǎn)量及影響產(chǎn)品的質(zhì)量。所述其結(jié)構(gòu)還有待于改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種更換導(dǎo)輪時(shí)不需要停機(jī)且維修方便的漆包機(jī)水箱導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：該漆包機(jī)水箱導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)，包括有位于漆包機(jī)水箱上方的固定軸以及浸泡于水箱中與固定軸相連接的導(dǎo)輪，其特征在于所述固定軸與導(dǎo)輪相連接的結(jié)構(gòu)為導(dǎo)輪以脫卸式并可轉(zhuǎn)動(dòng)地與導(dǎo)輪安裝板相連接，所述安裝板與旋轉(zhuǎn)塊相連接，而所述旋轉(zhuǎn)塊為按節(jié)距并排排列地設(shè)置于固定軸上。

作為改進(jìn)，所述導(dǎo)輪以脫卸式并可轉(zhuǎn)動(dòng)地與導(dǎo)輪安裝板相連接的具體結(jié)構(gòu)可選擇為所述導(dǎo)輪的中心為銷軸，該銷軸的一端插置于安裝板中，并通過(guò)固定螺釘將銷軸與安裝板鎖定在一起。

再改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)塊為按節(jié)距并排排列地設(shè)置于固定軸上的結(jié)構(gòu)可選擇為所述旋轉(zhuǎn)塊以寬松地套串于固定軸上，且每塊旋轉(zhuǎn)塊通過(guò)固定螺釘與固定軸鎖定在一起。

再改進(jìn)，所述安裝板與旋轉(zhuǎn)塊相連接的具體結(jié)構(gòu)選擇為所述安裝板其上端插入旋轉(zhuǎn)塊的下端并通過(guò)固定螺釘將安裝板與旋轉(zhuǎn)塊相互鎖定在一起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：因采用導(dǎo)輪以脫卸式并可轉(zhuǎn)動(dòng)地與導(dǎo)輪安裝板相連接，所述安裝板與旋轉(zhuǎn)塊相連接，而所述旋轉(zhuǎn)塊為按節(jié)距并排排列地設(shè)置于固定軸上，當(dāng)需要維修或更換導(dǎo)輪時(shí)，可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)塊將浸泡在水箱中的導(dǎo)輪在不停機(jī)狀態(tài)下從水箱中單個(gè)取出并拆換，無(wú)須整組拆下移出水箱后更換，操作簡(jiǎn)單方便，不僅工作效率大幅度提高，而且單個(gè)導(dǎo)輪維修只需2～3分鐘就可完成，即維修或更換時(shí)間短，其工作效率是原來(lái)的40～60倍；還有，本實(shí)用新型消除了停機(jī)后重新生產(chǎn)所需的升溫等工序，避免了因更換或維修導(dǎo)輪而引起的原、輔材料(銅線、漆)的浪費(fèi)以及升溫對(duì)電力的損耗，同時(shí)又保證了生產(chǎn)的連續(xù)性、產(chǎn)品的穩(wěn)定性，并有效地降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；備件的互換性好，可單獨(dú)調(diào)整各個(gè)導(dǎo)輪的位置保證線材不與軟化爐管壁相碰擦。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1中沿A-A線的剖視圖；

圖4是圖1中沿B-B線的剖視圖放大圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖4所示本實(shí)施例的漆包機(jī)水箱導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)，包括有漆包機(jī)水箱3來(lái)的金屬線7經(jīng)置于水箱3中的導(dǎo)輪4伸延至水面。固定軸1與導(dǎo)輪4相連接的結(jié)構(gòu)為導(dǎo)輪4以脫卸式并可轉(zhuǎn)動(dòng)地與導(dǎo)輪安裝板5相連接，所述安裝板5與旋轉(zhuǎn)塊2相連接，而所述旋轉(zhuǎn)塊2為按節(jié)距并排排列地設(shè)置于固定軸1上。

上述導(dǎo)輪4以脫卸式并可轉(zhuǎn)動(dòng)地與導(dǎo)輪安裝板5相連接的具體結(jié)構(gòu)選擇為所述導(dǎo)輪的中心為可轉(zhuǎn)動(dòng)的銷軸52，該銷軸52的一端插置于安裝板5中，并通過(guò)固定螺釘51將銷軸52與安裝板5鎖定在一起。上述旋轉(zhuǎn)塊2優(yōu)選為按節(jié)距并排排列地設(shè)置于固定軸1上的結(jié)構(gòu)為所述旋轉(zhuǎn)塊2以寬松地套串于固定軸1上，且每塊旋轉(zhuǎn)塊2通過(guò)固定螺釘21與固定軸1鎖定在一起。上述安裝板5與旋轉(zhuǎn)塊2相連接的具體結(jié)構(gòu)為所述安裝板5其上端插入旋轉(zhuǎn)塊2的下端并通過(guò)固定螺釘22將安裝板5與旋轉(zhuǎn)塊2相互鎖定在一起。

導(dǎo)輪更換操作步驟為：當(dāng)某一個(gè)導(dǎo)輪發(fā)生磨損或其他損壞需更換時(shí)，在不停機(jī)的情況下，旋松固定螺釘21，旋轉(zhuǎn)塊2沿線材出線方向繞導(dǎo)輪固定軸1旋轉(zhuǎn)至一定角度后，旋緊固定螺釘21，再旋松固定螺釘22，取下裝有導(dǎo)輪4的導(dǎo)輪安裝板5，移至機(jī)器外，旋下固定螺釘51，拆下銷軸52和導(dǎo)輪4，更換新的導(dǎo)輪4后將導(dǎo)輪4通過(guò)銷軸52安裝在導(dǎo)輪安裝板5上，將導(dǎo)輪組件安裝在旋轉(zhuǎn)塊2上，旋緊固定螺釘22，旋松固定螺釘21旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)塊2至導(dǎo)輪工作位置后，再旋緊固定螺釘21即可。