[實用新型]螺旋燈管滾涂設備

有效

• 申請號: 200720109952.2
• 申請日: 2007-05-28
• 公開（公告）號: CN201038115Y
• 公開（公告）日: 2008-03-19
• 發明（設計）人: 張林夫;項榮華
• 申請（專利權）人: 杭州宇中高虹照明電器有限公司
• 主分類號: H01J9/22
• 分類號: H01J9/22
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司
• 代理人: 王洪新

技術領域

本實用新型涉及一種熒光燈管的涂粉設備，具體是螺旋型熒光燈管的滾動式涂粉設備。

背景技術

由于螺旋型節能燈具有發光效率高、節能等諸多優點，目前得到了普遍的推廣應用。然而，目前的螺旋燈管內壁的每一圈的底部都會有熒光粉黑影，主要原因是由于燈管內壁底部粉漿積得太厚，導致燈管底部面積不能發光，不但降低了燈管的光效、浪費了熒光粉，還影響了燈管的整體美觀度。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服上述背景技術的不足，提供一種螺旋型熒光燈管的滾涂設備，該設備應能有效地消除螺旋燈管內壁的熒光粉黑影，具有燈管的光效高、涂粉均勻、節省材料的特點。

本實用新型提供的技術方案是：

螺旋燈管滾涂設備，包括一水平布置的圓盤以及圓盤的邊沿均勻分布定位的若干個轉動機構，每個轉動機構的輸出端均伸出一固定棒，以便于螺旋燈管空套并定位在該固定棒的前端；固定棒的軸線與水平面的角度一般為0--30°，每個轉動機構的下邊是接粉槽。

每個轉動機構的上邊還設有一吹風口，該吹風口對準著空套定位在固定棒上的螺旋燈管的管口，以進行干燥吹風；通風管將風源與所有的吹風口接通以進行供風。

圓盤中央還固定在一豎直布置的轉軸上，該轉軸通過軸承定位在機座上，另有電機及減速機驅動該轉軸轉動。

所述的轉動機構是小電機。

本實用新型提供的設備，具有以下優點：

1、有效地解決燈管的黑影現象，提高燈管光效達10％左右。

2、與現有涂粉方法比較可節約熒光粉用量達15％左右。

3、顯著提高了燈管整體的美觀度。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的螺旋燈管滾涂設備的結構示意圖。

具體實施方式

發明人首先對現有的涂粉方法進行了研究，發現現有的螺旋燈管靜止干燥的方法，在熒光粉粉漿涂覆的過程中，無法使螺旋燈管每一圈底部的粉漿流出，從而使得粉漿在燈管內產生沉淀附著在管壁底部上，出現黑影現象。

因此，為有效解決螺旋管涂粉產生的黑影現象，發明人對螺旋燈管的涂粉進行了創新，發明了橫向水性滾涂法涂粉；這種涂粉方法按以下步驟依次進行：

一、熒光粉粉漿注入燈管

將配比好的熒光粉粉漿，注入到清洗后清潔干燥的螺旋燈燈管內(配比是根據不同的螺旋燈管的外型直徑、玻璃管直徑和燈管功率大小，對熒光粉粉漿的粘度和比重進行調節，使熒光粉的粉漿達到一定的粘度和比重；常規粘度的范圍是25-35，常規比重的范圍是45--55)；常規的注漿方法是吸灌入法，將熒光粉粉漿從螺旋管的一端注入，從另一端吸出，直至熒光粉粉漿充滿整個螺旋燈管管壁。

二、倒出過量熒光粉粉漿

將充滿熒光粉粉漿的螺旋燈管的兩端管口朝下擺放，使螺旋燈管內過量的熒光粉粉漿往下流出，直至燈管內剩有少量熒光粉粉漿為止；

三、對螺旋燈管進行滾涂

將剩有少量熒光粉粉漿的螺旋燈管傾斜一定角度，并使其處于轉動狀態；螺旋燈管與水平面的傾斜角度為0--30°，轉速為1--10轉/分。

圖1所示的螺旋燈管滾涂設備中，圓盤6的邊沿均勻分布定位著若干個(一般為90--120個)轉動機構11(一般是小電機)，每個轉動機構的輸出端均伸出一固定棒12，以便于螺旋燈管13空套并定位在該固定棒的前端，固定棒轉動帶動螺旋燈管旋轉(轉速一般為1--10轉/分)；固定棒以及螺旋燈管的軸線與水平面應形成一定角度(角度一般設置為0--30°)，使得螺旋燈管內的少量余粉粉漿不斷地在滾動過程中慢慢流出，落在轉動機構下邊的接粉槽10中；并使熒光粉粉漿在管內流動，均勻涂覆在燈管內壁上，達到熒光粉粉漿在流動過程中無積淀的效果。

另外，為提高加工效果，每個轉動機構的上邊還設有一吹風口14，該吹風口對準著空套定位在固定棒上的螺旋燈管的管口，以便在燈管滾動同時，對燈管內充入一定量的暖風，使附著在管壁上的熒光粉粉漿在滾動的過程中得到逐步干燥定型(風壓一般為15--29KPa，暖風的溫度一般為30--120°)。顯然，由圖中可知，螺旋燈管處于轉動狀態而吹風口14不動，因而螺旋燈管每轉動一圈，螺旋燈管的兩端管口各對準吹風口1一次，燈管內各吹入一次風。通風管16將風源與所有的吹風口接通以進行供風。

以上設備中，圓盤是靜止不動的，已經能夠有效地工作。