[實(shí)用新型]螺旋燈管滾涂設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720109952.2
• 申請(qǐng)日: 2007-05-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201038115Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張林夫;項(xiàng)榮華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州宇中高虹照明電器有限公司
• 主分類號(hào): H01J9/22
• 分類號(hào): H01J9/22
• 代理公司: 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 王洪新

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種熒光燈管的涂粉設(shè)備，具體是螺旋型熒光燈管的滾動(dòng)式涂粉設(shè)備。

背景技術(shù)

由于螺旋型節(jié)能燈具有發(fā)光效率高、節(jié)能等諸多優(yōu)點(diǎn)，目前得到了普遍的推廣應(yīng)用。然而，目前的螺旋燈管內(nèi)壁的每一圈的底部都會(huì)有熒光粉黑影，主要原因是由于燈管內(nèi)壁底部粉漿積得太厚，導(dǎo)致燈管底部面積不能發(fā)光，不但降低了燈管的光效、浪費(fèi)了熒光粉，還影響了燈管的整體美觀度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種螺旋型熒光燈管的滾涂設(shè)備，該設(shè)備應(yīng)能有效地消除螺旋燈管內(nèi)壁的熒光粉黑影，具有燈管的光效高、涂粉均勻、節(jié)省材料的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：

螺旋燈管滾涂設(shè)備，包括一水平布置的圓盤以及圓盤的邊沿均勻分布定位的若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端均伸出一固定棒，以便于螺旋燈管空套并定位在該固定棒的前端；固定棒的軸線與水平面的角度一般為0--30°，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下邊是接粉槽。

每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上邊還設(shè)有一吹風(fēng)口，該吹風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)著空套定位在固定棒上的螺旋燈管的管口，以進(jìn)行干燥吹風(fēng)；通風(fēng)管將風(fēng)源與所有的吹風(fēng)口接通以進(jìn)行供風(fēng)。

圓盤中央還固定在一豎直布置的轉(zhuǎn)軸上，該轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承定位在機(jī)座上，另有電機(jī)及減速機(jī)驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是小電機(jī)。

本實(shí)用新型提供的設(shè)備，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、有效地解決燈管的黑影現(xiàn)象，提高燈管光效達(dá)10％左右。

2、與現(xiàn)有涂粉方法比較可節(jié)約熒光粉用量達(dá)15％左右。

3、顯著提高了燈管整體的美觀度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的螺旋燈管滾涂設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

發(fā)明人首先對(duì)現(xiàn)有的涂粉方法進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的螺旋燈管靜止干燥的方法，在熒光粉粉漿涂覆的過(guò)程中，無(wú)法使螺旋燈管每一圈底部的粉漿流出，從而使得粉漿在燈管內(nèi)產(chǎn)生沉淀附著在管壁底部上，出現(xiàn)黑影現(xiàn)象。

因此，為有效解決螺旋管涂粉產(chǎn)生的黑影現(xiàn)象，發(fā)明人對(duì)螺旋燈管的涂粉進(jìn)行了創(chuàng)新，發(fā)明了橫向水性滾涂法涂粉；這種涂粉方法按以下步驟依次進(jìn)行：

一、熒光粉粉漿注入燈管

將配比好的熒光粉粉漿，注入到清洗后清潔干燥的螺旋燈燈管內(nèi)(配比是根據(jù)不同的螺旋燈管的外型直徑、玻璃管直徑和燈管功率大小，對(duì)熒光粉粉漿的粘度和比重進(jìn)行調(diào)節(jié)，使熒光粉的粉漿達(dá)到一定的粘度和比重；常規(guī)粘度的范圍是25-35，常規(guī)比重的范圍是45--55)；常規(guī)的注漿方法是吸灌入法，將熒光粉粉漿從螺旋管的一端注入，從另一端吸出，直至熒光粉粉漿充滿整個(gè)螺旋燈管管壁。

二、倒出過(guò)量熒光粉粉漿

將充滿熒光粉粉漿的螺旋燈管的兩端管口朝下擺放，使螺旋燈管內(nèi)過(guò)量的熒光粉粉漿往下流出，直至燈管內(nèi)剩有少量熒光粉粉漿為止；

三、對(duì)螺旋燈管進(jìn)行滾涂

將剩有少量熒光粉粉漿的螺旋燈管傾斜一定角度，并使其處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)；螺旋燈管與水平面的傾斜角度為0--30°，轉(zhuǎn)速為1--10轉(zhuǎn)/分。

圖1所示的螺旋燈管滾涂設(shè)備中，圓盤6的邊沿均勻分布定位著若干個(gè)(一般為90--120個(gè))轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11(一般是小電機(jī))，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端均伸出一固定棒12，以便于螺旋燈管13空套并定位在該固定棒的前端，固定棒轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋燈管旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速一般為1--10轉(zhuǎn)/分)；固定棒以及螺旋燈管的軸線與水平面應(yīng)形成一定角度(角度一般設(shè)置為0--30°)，使得螺旋燈管內(nèi)的少量余粉粉漿不斷地在滾動(dòng)過(guò)程中慢慢流出，落在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)下邊的接粉槽10中；并使熒光粉粉漿在管內(nèi)流動(dòng)，均勻涂覆在燈管內(nèi)壁上，達(dá)到熒光粉粉漿在流動(dòng)過(guò)程中無(wú)積淀的效果。

另外，為提高加工效果，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上邊還設(shè)有一吹風(fēng)口14，該吹風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)著空套定位在固定棒上的螺旋燈管的管口，以便在燈管滾動(dòng)同時(shí)，對(duì)燈管內(nèi)充入一定量的暖風(fēng)，使附著在管壁上的熒光粉粉漿在滾動(dòng)的過(guò)程中得到逐步干燥定型(風(fēng)壓一般為15--29KPa，暖風(fēng)的溫度一般為30--120°)。顯然，由圖中可知，螺旋燈管處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)而吹風(fēng)口14不動(dòng)，因而螺旋燈管每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，螺旋燈管的兩端管口各對(duì)準(zhǔn)吹風(fēng)口1一次，燈管內(nèi)各吹入一次風(fēng)。通風(fēng)管16將風(fēng)源與所有的吹風(fēng)口接通以進(jìn)行供風(fēng)。

以上設(shè)備中，圓盤是靜止不動(dòng)的，已經(jīng)能夠有效地工作。