[實(shí)用新型]螺旋燈管滾涂設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200720109952.2 | 申請(qǐng)日: | 2007-05-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201038115Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張林夫;項(xiàng)榮華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州宇中高虹照明電器有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01J9/22 | 分類號(hào): | H01J9/22 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 王洪新 |
| 地址: | 311307浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 螺旋 燈管 滾涂 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種熒光燈管的涂粉設(shè)備,具體是螺旋型熒光燈管的滾動(dòng)式涂粉設(shè)備。
背景技術(shù)
由于螺旋型節(jié)能燈具有發(fā)光效率高、節(jié)能等諸多優(yōu)點(diǎn),目前得到了普遍的推廣應(yīng)用。然而,目前的螺旋燈管內(nèi)壁的每一圈的底部都會(huì)有熒光粉黑影,主要原因是由于燈管內(nèi)壁底部粉漿積得太厚,導(dǎo)致燈管底部面積不能發(fā)光,不但降低了燈管的光效、浪費(fèi)了熒光粉,還影響了燈管的整體美觀度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服上述背景技術(shù)的不足,提供一種螺旋型熒光燈管的滾涂設(shè)備,該設(shè)備應(yīng)能有效地消除螺旋燈管內(nèi)壁的熒光粉黑影,具有燈管的光效高、涂粉均勻、節(jié)省材料的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
螺旋燈管滾涂設(shè)備,包括一水平布置的圓盤以及圓盤的邊沿均勻分布定位的若干個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端均伸出一固定棒,以便于螺旋燈管空套并定位在該固定棒的前端;固定棒的軸線與水平面的角度一般為0--30°,每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下邊是接粉槽。
每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上邊還設(shè)有一吹風(fēng)口,該吹風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)著空套定位在固定棒上的螺旋燈管的管口,以進(jìn)行干燥吹風(fēng);通風(fēng)管將風(fēng)源與所有的吹風(fēng)口接通以進(jìn)行供風(fēng)。
圓盤中央還固定在一豎直布置的轉(zhuǎn)軸上,該轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承定位在機(jī)座上,另有電機(jī)及減速機(jī)驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是小電機(jī)。
本實(shí)用新型提供的設(shè)備,具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、有效地解決燈管的黑影現(xiàn)象,提高燈管光效達(dá)10%左右。
2、與現(xiàn)有涂粉方法比較可節(jié)約熒光粉用量達(dá)15%左右。
3、顯著提高了燈管整體的美觀度。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型提供的螺旋燈管滾涂設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
發(fā)明人首先對(duì)現(xiàn)有的涂粉方法進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的螺旋燈管靜止干燥的方法,在熒光粉粉漿涂覆的過(guò)程中,無(wú)法使螺旋燈管每一圈底部的粉漿流出,從而使得粉漿在燈管內(nèi)產(chǎn)生沉淀附著在管壁底部上,出現(xiàn)黑影現(xiàn)象。
因此,為有效解決螺旋管涂粉產(chǎn)生的黑影現(xiàn)象,發(fā)明人對(duì)螺旋燈管的涂粉進(jìn)行了創(chuàng)新,發(fā)明了橫向水性滾涂法涂粉;這種涂粉方法按以下步驟依次進(jìn)行:
一、熒光粉粉漿注入燈管
將配比好的熒光粉粉漿,注入到清洗后清潔干燥的螺旋燈燈管內(nèi)(配比是根據(jù)不同的螺旋燈管的外型直徑、玻璃管直徑和燈管功率大小,對(duì)熒光粉粉漿的粘度和比重進(jìn)行調(diào)節(jié),使熒光粉的粉漿達(dá)到一定的粘度和比重;常規(guī)粘度的范圍是25-35,常規(guī)比重的范圍是45--55);常規(guī)的注漿方法是吸灌入法,將熒光粉粉漿從螺旋管的一端注入,從另一端吸出,直至熒光粉粉漿充滿整個(gè)螺旋燈管管壁。
二、倒出過(guò)量熒光粉粉漿
將充滿熒光粉粉漿的螺旋燈管的兩端管口朝下擺放,使螺旋燈管內(nèi)過(guò)量的熒光粉粉漿往下流出,直至燈管內(nèi)剩有少量熒光粉粉漿為止;
三、對(duì)螺旋燈管進(jìn)行滾涂
將剩有少量熒光粉粉漿的螺旋燈管傾斜一定角度,并使其處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài);螺旋燈管與水平面的傾斜角度為0--30°,轉(zhuǎn)速為1--10轉(zhuǎn)/分。
圖1所示的螺旋燈管滾涂設(shè)備中,圓盤6的邊沿均勻分布定位著若干個(gè)(一般為90--120個(gè))轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11(一般是小電機(jī)),每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端均伸出一固定棒12,以便于螺旋燈管13空套并定位在該固定棒的前端,固定棒轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋燈管旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速一般為1--10轉(zhuǎn)/分);固定棒以及螺旋燈管的軸線與水平面應(yīng)形成一定角度(角度一般設(shè)置為0--30°),使得螺旋燈管內(nèi)的少量余粉粉漿不斷地在滾動(dòng)過(guò)程中慢慢流出,落在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)下邊的接粉槽10中;并使熒光粉粉漿在管內(nèi)流動(dòng),均勻涂覆在燈管內(nèi)壁上,達(dá)到熒光粉粉漿在流動(dòng)過(guò)程中無(wú)積淀的效果。
另外,為提高加工效果,每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上邊還設(shè)有一吹風(fēng)口14,該吹風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)著空套定位在固定棒上的螺旋燈管的管口,以便在燈管滾動(dòng)同時(shí),對(duì)燈管內(nèi)充入一定量的暖風(fēng),使附著在管壁上的熒光粉粉漿在滾動(dòng)的過(guò)程中得到逐步干燥定型(風(fēng)壓一般為15--29KPa,暖風(fēng)的溫度一般為30--120°)。顯然,由圖中可知,螺旋燈管處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)而吹風(fēng)口14不動(dòng),因而螺旋燈管每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈,螺旋燈管的兩端管口各對(duì)準(zhǔn)吹風(fēng)口1一次,燈管內(nèi)各吹入一次風(fēng)。通風(fēng)管16將風(fēng)源與所有的吹風(fēng)口接通以進(jìn)行供風(fēng)。
以上設(shè)備中,圓盤是靜止不動(dòng)的,已經(jīng)能夠有效地工作。
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