[實用新型]一種紡紗機加壓搖架的安裝調試工具

無效

• 申請號: 200720109760.1
• 申請日: 2007-05-25
• 公開（公告）號: CN201049977Y
• 公開（公告）日: 2008-04-23
• 發明（設計）人: 石正新;譚先鋒
• 申請（專利權）人: 臺州恒生紡機有限公司
• 主分類號: D01H5/46
• 分類號: D01H5/46;B25B27/00
• 代理公司: 臺州市中唯專利事務所
• 代理人: 孫兆文

技術領域

本實用新型涉及一種紡紗機加壓搖架的安裝調試工具。

背景技術

近年來國內一些棉紡企業吸收引進了一種新的壓力源搖架，即板簧加壓搖架，該形式搖架主要包括有搖架體、手柄、鎖緊機構、前加壓機構、中加壓機構、后加壓機構。在使用時，整個搖架體與鎖緊機構一并安裝在支桿軸上，前、中、后三個板簧加壓機構依序采用螺栓定位設置在搖架體上，在這里，為保證紡紗質量，一臺紡紗機上的各個搖架必須保持在同一工作高度，同時每個搖架的前、中、后三個板簧加壓機構之間的間距必須與紡紗機三根下羅拉保持一致，為此，在搖架安裝時必須要用到一種專用調試工具。傳統調試工具功能單一，調整間距和工作高度分別需要各自的一套工具，同時因調整上羅拉隔距時以前、中、后三個加壓機構的固定螺釘為基準，而加壓機構各零件在制造和裝配中都存在一定的尺寸偏差，導致上、下羅拉隔距不統一，影響成紗質量，另外下羅拉和支桿軸，在安裝時也存在一定的偏差，更難保證上、下羅拉隔距的統一。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種紡紗機加壓搖架的安裝調試工具，本調整工具以獨立的三根下羅拉為基準，與支桿軸的安裝狀態無直接關系，其特點為“上羅拉跟著下羅拉走”，上羅拉始終與下羅拉保持相對應的隔距關系。另外，在工具上設置有搖架工作高度測試平臺，在搖架調試時只需用專用高度規塞尺穿插于搖架體與測試平臺之間即可，體現了調整工具在調整搖架時直接、簡單、準確的特點。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種紡紗機加壓搖架的安裝調試工具，其特征在于：整個裝置包括一隔距規和多個芯棒，其中隔距規由兩導桿及三個定位塊組成，三個定位塊按前中后順序間隙配合設置在導桿上，每個定位塊的底部各設置一下定位凹槽，下定位凹槽的大小和形狀可與三根防紗機下羅拉相對應配合，同時每個定位塊的頂部還各設置一上定位凹槽，上定位凹槽的大小和形狀與芯棒相對應配合。

上述的定位塊為中間鏤空的框形結構。

上述的框形結構由四個鋼片兩兩鉚接而成。

上述中定位塊頂部的上定位凹槽旁邊設置一水平凸臺。

在使用時，首先將每個搖架的固定螺釘松掉約1/3圈，使加壓機構能在架體里滑動為宜。隨后將芯棒裝入搖架三個加壓機構的握持座中，并將隔距規上的三個定位塊的間隔距離定好，使各自的下定位凹槽放置于三個下羅拉的滾花處，接著將裝好芯棒的加壓機構移動，使芯棒與隔距規上的上定位凹槽對準后并壓下搖架，此時用內六角扳手調整調節螺釘。隨后使搖架體傾斜的同時，用高度規組合件從中定位塊上的水平凸臺處插入，在插入時高度規塞尺的下表面與中定位塊的小凸面靠平，高度規塞尺的上表面與下壓的搖架體相抵，此時用內六角扳手擰緊緊定螺釘、用外六角扳手緊固固定螺釘。最后，將芯棒卸下，同時拿出隔距規即實現搖架的安裝調試。紡紗機的其他各個搖架依此順序進行安裝即可。

本調整工具在間隔調整時，以獨立的三根下羅拉為基準，與支桿軸的安裝狀態無直接關系，不會因加壓機構本身的加工誤差及支桿軸的安裝誤差而影響上、下羅拉隔距的統一性。另外，在隔距規的中定位塊頂部的上定位凹槽旁邊設置一水平凸臺，在搖架調試時只需用專用高度規塞尺穿插于搖架體與水平凸臺之間即可，體現了調整工具在調整搖架時直接、簡單、準確的特點。總之，本調整工具在調整搖架上羅拉間隔的同時實現上、下羅拉工作高度的調整，集間隔調整和高度調整為一體，簡化了操作工具，方便了人們使用。

附圖說明

圖1、本實用新型中隔距規的立體結構示意圖；

圖2、本實用新型中芯棒的立體結構示意圖；

圖3、本實用新型在間隔隔距安裝調試時的立體結構示意圖；

圖4、本實用新型在工作高度安裝調試時的立體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和2所示，一種紡紗機加壓搖架的安裝調試工具，整個裝置包括一隔距規1和多個芯棒2，其中隔距規1由兩導桿11及三個定位塊12、13、14組成，三個定位塊12、13、14按前中后順序間隙配合設置在導桿11上，三者可相對導桿11自由滑動，其均為中間鏤空的框形結構，本實施方式中由四個鋼片兩兩鉚接而成。每個定位塊12的底部各設置一下定位凹槽121，下定位凹槽121的大小和形狀可與三根防紗機下羅拉3相對應配合，同時每個定位塊12的頂部還各設置一上定位凹槽122，上定位凹槽122的大小和形狀與芯棒2相對應配合。此外，在中定位塊13頂部的上定位凹槽122旁邊設置一水平凸臺131。