[實(shí)用新型]阻尼腔密封式嵌合隔膜濾板

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200720109704.8
• 申請(qǐng)日: 2007-05-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201049235Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周立武
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 周立武
• 主分類(lèi)號(hào): B01D25/12
• 分類(lèi)號(hào): B01D25/12
• 代理公司: 杭州中平專(zhuān)利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 翟中平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種具有阻尼密封性能的嵌合隔膜濾板及密封方法，主要用于染料、填充料、硬脂酸鹽、高嶺土、煤礦石、化工、環(huán)保、冶煉、果汁、果膠、藥品制備等各種懸浮脫水，屬B01D25/12、B01D25/21制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

授權(quán)公告號(hào)CN1232331C，名稱(chēng)“阻尼密封式嵌合隔膜濾板及密封方法”。阻尼密封式嵌合隔膜濾板，它包括濾板和隔膜，隔膜中的環(huán)線鑲嵌部的上部有環(huán)線凹槽或在環(huán)線凹槽設(shè)有支撐條或不設(shè)，隔膜中的環(huán)線鑲嵌部有凸臺(tái)及一圈或多圈唇邊，與一圈或多圈唇邊相鄰的隔膜部有凹槽且分別與一圈或多圈唇邊構(gòu)成開(kāi)放式阻尼腔，濾板中的被鑲嵌部開(kāi)有與環(huán)線隔膜鑲嵌部形狀相匹配的凹槽且凹槽的面與開(kāi)放式阻尼腔構(gòu)成密封阻尼腔。其美中不足的是：隔膜中的環(huán)線鑲嵌部上部的環(huán)線凹槽與濾板中被鑲嵌部的凹槽雖然形成了開(kāi)放式阻密封阻尼腔，但是隔膜中的環(huán)線鑲嵌部上部環(huán)的線凹槽外壁與濾板中環(huán)線凹槽面間的密封仍然需要外力的作用，如在環(huán)線凹槽內(nèi)設(shè)支撐條等等，無(wú)法形成動(dòng)態(tài)的自密封結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

設(shè)計(jì)目的：避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種一是采用聚炳烯或其它彈性體制作隔膜，既要滿足阻尼腔密封結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要求，而且要保證阻尼腔的唇邊在受力后，具有良好的彈性回彈力，又要確保唇邊與濾板凹槽鑲嵌部具有可靠、動(dòng)態(tài)、塑性自密封的特性；二是隔膜密封無(wú)需外力且能夠隨流體壓力的大小而動(dòng)態(tài)調(diào)整其密封性能的的阻尼腔密封式嵌合隔膜濾板。

設(shè)計(jì)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、隔膜環(huán)線鑲嵌部中的凸臺(tái)(空芯凸臺(tái)套)采用空芯型腔且在空芯型腔中設(shè)有進(jìn)、出流體孔的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的特征之一。這樣做的目的在于：空芯型腔在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，不僅能夠滿足凸臺(tái)嵌合密封的要求，而且在與濾板結(jié)構(gòu)后、又與濾板一同構(gòu)成具有進(jìn)出流體的自平衡壓力腔，該流體壓力腔能夠使空芯凸臺(tái)產(chǎn)生微變形，迫使空芯凸臺(tái)的外部與濾板槽面形成帶壓密封結(jié)合。2、環(huán)繞空芯凸臺(tái)套的臺(tái)根部多個(gè)流體進(jìn)孔和多個(gè)流體出孔的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的特征之二。這樣做的目的在于：空芯凸臺(tái)套底部有一圈或多圈唇邊，與一圈或多圈唇邊相鄰的隔膜部設(shè)置有凹槽，該凹槽分別與一圈或多圈唇邊構(gòu)成開(kāi)放式阻尼腔，該開(kāi)放式阻尼腔與濾板凹槽的壁相觸時(shí)，其唇邊、凹槽與濾板凹槽壁構(gòu)成密封式阻尼腔，由于該密封阻尼腔腔底開(kāi)有多個(gè)流體出孔，而位于空芯凸臺(tái)內(nèi)的流體通過(guò)流體出孔將帶壓的流體注入密封阻尼腔內(nèi)且直接作用在唇邊上，唇邊受力后彈性變形，迫使唇邊與濾板凹槽壁面形成動(dòng)態(tài)帶壓密封結(jié)合或線密封結(jié)合，也就是說(shuō)，流入密封阻尼腔內(nèi)的流體壓力，使一圈或多圈唇邊與濾板凹槽構(gòu)成的阻尼腔的自密封性能達(dá)到動(dòng)態(tài)密封的效果，確保了隔膜與濾板間的可靠密封。3、阻尼腔部流體進(jìn)口直徑大于流體出口直徑的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的特征之三。這樣做的目的在于：當(dāng)流體出口直徑小于流體進(jìn)口直徑時(shí)，其流體噴射出的流體壓力大于進(jìn)口壓力，當(dāng)流入密封式阻尼腔的壓力大于進(jìn)口壓力時(shí)，作用在唇邊上的流體壓力將唇邊緊緊地壓在濾板的凹槽壁上，與濾板凹槽形成強(qiáng)有力的密封結(jié)合，確保隔膜與濾板間的帶壓可靠密封結(jié)合。其技術(shù)方案：阻尼密封式嵌合隔膜濾板，它包括濾板(1)和隔膜(2)，隔膜(2)中的環(huán)線鑲嵌部有凸臺(tái)(4)，凸臺(tái)(4)底部有一圈或多圈唇邊(6)，與一圈或多圈唇邊(6)相鄰的隔膜部有凹槽(3)且分別與一圈或多圈唇邊(6)構(gòu)成開(kāi)放式阻尼腔(7)，凸臺(tái)(4)為空芯凸臺(tái)套(5)，環(huán)繞空芯凸臺(tái)套(5)的臺(tái)根部開(kāi)有多個(gè)流體進(jìn)孔(8)，環(huán)繞開(kāi)放式阻尼腔(7)腔底開(kāi)有多個(gè)流體出孔(9)。

本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是隔膜鑲嵌部下部一圈或多圈唇邊與濾板凹槽所構(gòu)成的密封式阻尼腔的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)隔膜與濾板間的自密封性；二是隔膜采用聚炳烯和其它彈性體制作，不僅滿足了阻尼腔密封結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，而且實(shí)現(xiàn)了阻尼腔唇邊的彈性、塑性、自密封且制造成本低、經(jīng)久耐磨損；三是隔膜的鑲嵌部環(huán)線空芯凸臺(tái)套的設(shè)計(jì)，保證了隔膜與濾板間的牢固結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了隔膜與濾板間的動(dòng)和靜雙重密封效果；五是在快速壓濾的前提下，不僅大幅度地降低濾餅的含液量，而且在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，大大地提高其生產(chǎn)效率，取得了意想不到的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1是阻尼腔密封式嵌合隔膜濾板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中隔膜的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中濾板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式